Sprawy wymagające uwagi w procesie drukowania papieru powlekanego

May 24, 2019 Zostaw wiadomość

Sprawy wymagające uwagi w procesie drukowania papieru powlekanego

Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.

Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić

http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Papier powlekany jest ważnym materiałem do procesu drukowania i dekoracji. Jakość druku produktu zależy w dużej mierze od wyższości i niższości samego materiału oraz stopnia, w jakim operator opanował cechy papieru. Oznacza to, że aby wydrukować produkty z papieru powlekanego, należy podjąć odpowiednie środki techniczne zgodnie z właściwościami papieru. Dlatego konieczne jest zrozumienie i zrozumienie wymagań technicznych drukowania papieru powlekanego.


Klasyfikacja papieru powlekanego jest podzielona na światło jednostronne i światło dwustronne zgodnie z różnicą napełniania i kalandrowania w procesie. Z natury powłoki powłoka kazeinowa jest dalej dzielona. Dlatego papier powlekany nazywany jest również papierem powlekanym. Ze względu na defekty w niektórych krajowych papierach powlekanych, łatwo jest wytworzyć różne stopnie usuwania proszku i zmiany rozciągania, zwłaszcza jednostronny papier powlekany jest bardziej podatny na defekty zwijania, wpływając na dokładność nadruku. Część sztuki drukowania papieru powlekanego jest nieprawidłowo obsługiwana i łatwo jest uzyskać lepkie (nad dnem), pudrujące, wolno schnące, oświetlające światło gwiazd itp., Dlatego należy zwrócić uwagę na następujące problemy.


1. Dla każdej partii papieru powlekanego, przed oddaniem go do użytku, powinien on radzić sobie z gładkością papieru, pH, chłonnością, suchością, rozciągliwością i wytrzymałością wiązania powierzchniowego itp., I przetestować go i przeanalizować. Charakterystyka papieru, odpowiednie środki procesowe, takie jak regulacja lepkości, płynności, suchości i środków zapobiegających przywieraniu atramentu, w celu uzyskania znormalizowanej produkcji naukowej, aby zapobiec występowaniu słabego druku;


2, aby poprawić technologię padów i ciśnienie druku, aby zapewnić jednolitą i jasną warstwę farby drukarskiej. Ciśnienie drukowania papieru powlekanego powinno być jednolite i odpowiednie. Nadmierne ciśnienie jest łatwe do wytworzenia złego proszku i łatwo jest spowodować niewyraźne defekty w plamie punktowej i zwiększyć zużycie płyty drukarskiej. Wręcz przeciwnie, łatwo jest spowodować, że nadruk kropki będzie słaby, i na ślepo zwiększyć warstwę tuszu, aby skompensować tłoczenie spowodowane niewystarczającym naciskiem. W rezultacie łatwo jest wytworzyć niekorzystne efekty, takie jak lepkie, powolne suszenie, nadruki itp., Więc nacisk papieru na płytę drukarską powinien być jednolity. , aby być stosownym. Wkładka jest wykonana z neutralnego twardego materiału.


3, drukowanie znaków towarowych, pakowanie produktów papierem powlekanym, często w jasnym kolorze jako kolor tła, poprzez nadruk. W ten sposób właściwy proces jest nieprawidłowo drukowany i łatwo jest powodować pewne problemy i wpływać na jakość. Dlatego, gdy miesza się farbę bazową, należy w miarę możliwości stosować atramenty odporne na ciepło i światło, a rozcieńczalnik korzystnie formułuje się z jasną pastą, aby można było umieścić kolor podłoża. Ostateczny efekt drukowania jest lepszy, aby zapobiec drukowaniu koloru podstawowego i łatwo go przetrzeć, aby uszkodzić warstwę tuszu.


4. Ponieważ miedziana płytka jest gładka na powierzchni, a zdolność absorpcji atramentu jest niska, podczas drukowania pełnej wersji dużego układu, powinna ona starać się uzyskać „głęboki druk cienki”. Oznacza to, że faza tuszu jest odpowiednio pogłębiona, tak że warstwa tuszu jest odpowiednio lub cieńsza podczas drukowania, to znaczy może spełniać wymagania dotyczące odcienia druku i może zmniejszyć prawdopodobieństwo wystąpienia nadruku i może zapobiec kolorowi drukowane. Ponadto, z powodu słabej przyczepności papieru, warstwa farby drukarskiej może być łatwo odbarwiona przez odpadnięcie proszku. Z tego powodu pierwszy kolor druku może być wykonany z oleju żywicznego nr 19 jako lakieru. Aby nałożyć nałożoną warstwę tuszu, do farby można dodać trochę lakieru i suchego oleju.


5, papier powlekany ze względu na dużą ilość farby, proces drukowania często napotyka zjawisko usuwania proszku i powierzchni zadrukowanej produktu. W takim przypadku należy zwrócić uwagę, aby sprawdzić, czy proces ładowania, taki jak klisza drukarska, nie jest obciążony, ponieważ nacisk powierzchni papieru jest zbyt duży, łatwo jest pokruszyć proszek powlekający na powierzchni papieru powlekanego, co powoduje usuwanie proszku i czarne plamy cienia. Ponadto powinien również sprawdzić, czy lepkość tuszu jest odpowiednia. Jeśli warstwa farby drukarskiej jest zbyt gruba i zbyt lepka, jest to również jeden z powodów odpadania powierzchni papieru i układania układu. W tym przypadku materiał pomocniczy należy rozważyć w celu regulacji atramentu. Jakość, powyższe problemy z jakością można lepiej przezwyciężyć.


6. Konieczne jest wyłączenie technologii antyadhezyjnej papieru powlekanego. Papier powlekany ma słabą absorpcję atramentu i gładką powierzchnię tylną. Dlatego też drukowanie z dużą ilością tuszu lub wielobarwne nadruki są podatne na problemy z lepkością, dlatego należy je pokonać za pomocą środków zapobiegających przywieraniu, takich jak pobranie odpowiedniej ilości lekkiego oleju. Środek antyadhezyjny jest równomiernie mieszany, a ciecz jest dodawana do farby, a następnie równomiernie mieszana, a podczas drukowania można uzyskać dobry efekt antyadhezyjny. Jednak ilość środka antyadhezyjnego powinna być odpowiednio kontrolowana i nie powinna przekraczać 4%, aby uniknąć występowania defektów, takich jak emulgowanie atramentu, blaknięcie warstwy farby drukarskiej i połysk warstwy farby.


Krótko mówiąc, tak długo, jak drukowanie papieru miedzianego kontroluje jego właściwości oraz prawidłową technologię drukowania i działania, może nie tylko poprawić wydajność drukowania, ale również skutecznie zapewnić jakość druku.

Wyślij zapytanie