Zastosowanie nowej rolki gumowej

May 25, 2019 Zostaw wiadomość

Zastosowanie nowej rolki gumowej

Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.

Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić

http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Przy doborze rolek gumowych i ich środków czyszczących powinniśmy zwracać uwagę na wszechstronne korzyści, zmniejszyć integrację i koszty, poprawić jakość druku i poprawić konkurencyjność firmy.


Instalacja


Zainstaluj prawidłowo nowe łożysko gumowe. Po pierwsze, oczyść zanieczyszczenia na obu końcach nowego wałka gumowego, a następnie wybierz łożyska, których specyfikacje i modele spełniają wymagania projektowe, nałóż olej smarowy na każdą współpracującą powierzchnię i ubij specjalną tuleję łożyska prawidłowo i równomiernie, aż łożysko będzie zainstalowany na miejscu. Nie przykładaj bezpośrednio siły do łożyska i zapukaj, aby zapobiec uszkodzeniu łożyska przed jego użyciem.


Zapewnić smarowanie każdego łożyska i gniazda wałka gumowego. Przed zainstalowaniem gumowego wałka zewnętrzna powierzchnia gumowego wałka i gumowej tulei łożyska wałeczkowego oraz wspornika na maszynie powinny być pokryte smarem, aby zminimalizować obrót, uderzenia i tarcie powstające w wyniku ruchu w przód iw tył wałka z tuszem. Zmniejszyć zużycie po obu stronach gumowej tulei i gniazda wału.


W ostatnich latach szeroko stosowano druk UV, a pojawiły się UV i zwykłe wałki atramentowe dwufunkcyjne. Instalacja UV i zwykłych wałków atramentowych dwufunkcyjnych jest następująca.


1. Nowy program adaptacji wałków atramentowych


Przed zainstalowaniem nowego zestawu nowych wałków gumowych i przygotowaniem do druku tuszem UV, wałek z tuszem należy uruchamiać przez 2 do 3 godzin za pomocą tuszu przezroczystego UV lub tuszu UV, aby wałek z tuszem był całkowicie przystosowany do tuszu UV i następnie przemyto wodą z pralką UV. Dostępny jest proces drukowania UV. Jeśli nie wykonasz powyższej procedury, niektóre farby UV mogą stać się twarde i gromadzić się na powierzchni wałka z tuszem, powodując nierówny atrament, wysoką temperaturę i trudności z czyszczeniem, a wałek z tuszem jest również podatny na zużycie. Jeśli zwykły atrament jest używany do drukowania zwykłym atramentem, można go wydrukować po załadowaniu.


2. Program do konwersji tuszu UV i zwykły druk atramentowy


Podczas konwersji atramentu UV na zwykły atrament, wałek z atramentem należy czyścić specjalną wodą do pralki UV, a następnie drukować zwykłym tuszem. Przed drukowaniem sprawdź, czy wszystkie rolki atramentu są całkowicie wypełnione atramentem. Podczas konwersji zwykłego tuszu na tusz UV można drukować UV po oczyszczeniu wałka z tuszem. Jednakże, jeśli okaże się, że tusz nie jest dobry, wałek z tuszem może być obsługiwany tuszem przezroczystym UV lub tuszem UV przez około 12 godzin przed drukowaniem UV.


Debugowanie


Aby dokładnie określić prawidłową pozycję wałka gumowego na prasie drukarskiej, należy wyregulować wałek wodny i nacisk wałka atramentowego. To, czy pozycja wałka gumowego jest odpowiednia, czy nie, jest bezpośrednio związane z jednolitością transferu tuszu i szczotkowaniem tuszu, bezpośrednio wpływając na jakość materiałów drukowanych i bezpośrednio wpływa na inne aspekty, takie jak żywotność wałka gumowego. Nacisk kontaktowy pomiędzy wałkami farby powinien być jednolity i umiarkowany. Jeśli ciśnienie jest zbyt duże, wałek gumowy zostanie zdeformowany pod ciśnieniem. Koloid rozszerzy się z powodu ciepła dystrybucji. Tusz będzie łatwo rozcieńczany, nawet jeśli jest podgrzewany, a nawet „odgumowanie” wpłynie na jakość farby drukarskiej. Z drugiej strony, łatwo jest uszkodzić wałek gumowy (łożysko) lub otwór wału. Ważne jest również, aby dostosować wysokość wałka farbowego. Jeśli jest za wysoki, atrament będzie nierównomiernie rozłożony. Jeśli jest zbyt niska, łatwo zarysuje żel i zwiększy zużycie płyty drukarskiej. Styk pomiędzy wałkiem farbowym a płytą drukarską można ogólnie umieścić na płycie drukarskiej za pomocą mocnego paska papieru o gramaturze około 40 g / m2. Gdy wałek z farbą jest zwinięty, pasek papieru można pociągnąć z poczuciem odporności na nacisk.


Wysokość regulacji wałka gumowego jest również związana ze strukturą nadruku. Jeśli drukowane materiały z kolorem tła są drukowane, wałek gumowy można wyregulować w mniejszym stopniu z błędem ± 0,5 mm, tak aby atrament dostarczany do wałka gumowego drukującego przez wałek był stosunkowo jednorodny, a drukowany produkt jest przyjemny dla oka, w przeciwnym razie atrament jest łatwy do wyświetlenia. Paski, drogi atramentu itp. Podczas drukowania tekstu wysokość gumowego wałka jest zasadniczo płaska lub nieco niższa niż wersja tekstowa, dzięki czemu gumowy wałek drukujący może delikatnie pocierać płytę drukarską, dzięki czemu tekst jest drukowany wyraźnie i czysto , a powierzchnia zużycia gumowego wałka jest mała. Niełatwe do uszkodzenia, może przedłużyć żywotność płyty. Podczas regulacji należy użyć wałka gumującego. Najpierw wyjmij płytę drukującą i pozwól, aby rolka regulacyjna rozciągnęła się poziomo i wyciągnij kilka razy. Rozmiar kropki tuszu na wałku gumującym zostanie wyświetlony natychmiast. Operator może określić klej do drukowania zgodnie z różnymi potrzebami drukowania. Wysokość rolki jest następnie blokowana na górnym drucie, tak że wysokość gumowego wałka nie zmienia się podczas drukowania z dużą prędkością.


Bądź cierpliwy podczas debugowania wałka gumowego, aby uniknąć następującej sytuacji: powierzchnia wałka gumowego jest uszkodzona, żużel jest usuwany, grafika jest niejednoznaczna, brakuje tekstu, pasta jest zepsuta, a nawet pasta jest przyklejony; grafika jest inna, nawet powierzchnia zadrukowana jest tylko wydrukowana Grafika nie ma koloru atramentu; regulacja jest zbyt ciasna, a wałek gumowy drukujący jest uszkodzony, powodując awarie sprzętu.


Posługiwać się


1. Wymagania dotyczące środowiska wałka gumowego


Drukowanie w wilgotnym, wilgotnym, zakurzonym środowisku, w połączeniu z szybkim działaniem maszyny, zwiększy temperaturę powierzchni wałka gumowego, rozszerzy koloid, zwiększy tarcie gumowego wałka, wpłynie na jakość produktu, i skrócić żywotność wałka gumowego.


Warunkowe firmy poligraficzne, warsztaty druku offsetowego powinny instalować klimatyzację i utrzymywać warsztat w czystości i czystości.


2. Problemy, na które należy zwrócić uwagę w produkcji poligraficznej


(1) boot


Musi być włączony atramentem. Jeśli nie jest używany, konieczne jest dodanie smaru. Rolkę wodną należy również obsługiwać wodą i nie wolno jej „szlifować na sucho”. W przeciwnym razie gumowy wałek zostanie szybko złomowany.


(2) Długi czas przestoju


Wałek z tuszem jest wciśnięty w pewnej ustalonej pozycji, dzięki czemu istnieje możliwość częściowego obniżenia. W tym momencie najlepiej jest wyjąć wałek z tuszem i wyczyścić go do tacy na atrament. Nie umieszczaj go bezpośrednio na stole, aby zapobiec częściowemu odkształceniu wałka gumowego.


(3) Starzenie się wałka gumowego


Wałek gumowy jest używany przez długi czas i starzenie się, w połączeniu z erozją chemikaliów, powodując, że guma traci „żużel”. Taki wałek gumowy jest korzystnie aktualizowany w czasie, aby uniknąć poważnego wpływu na jakość drukowanego produktu.


(4) Temperatura środowiska produkcyjnego jest zbyt niska


W tym czasie tusz nie jest łatwy do równomiernego wymieszania, a materiał pomocniczy może być odpowiednio dodany do tuszu i surowo zabrania się stosowania promiennika podczerwieni do pieczenia wałka z tuszem.


(5) Rozmaitości


Podczas operacji drukowania maszynę offsetową należy utrzymywać w czystości i porządku. Narzędzi takich jak łopata atramentu i materiały eksploatacyjne nie mogą być losowo rozmieszczone, a grudki zanieczyszczeń i atramentu nie mogą zostać złapane przez wałek atramentowy, aby zadrapać i zgnieść wałek z atramentem.


3. Awaria i obróbka wałka gumowego


(1) Krystalizacja powierzchniowa i zwapnienie wałka gumowego


Powierzchnia wysokiej jakości wałka gumowego powinna być cienka i gładka, a dłoń jest lekko lepka, co ma dobrą wydajność przenoszenia atramentu. Podczas produkcji na wałek gumowy wpływają czynniki, takie jak roztwór nawilżający, atrament i papier przez długi czas. Ponadto nie jest możliwe dokładne czyszczenie za każdym razem. Pozostałości zanieczyszczeń osadzają się na powierzchni wałka gumowego warstwa po warstwie. Z czasem powierzchnia wałka gumowego zostanie zamknięta. Pory kapilarne tworzą gładką krystaliczną warstwę podobną do wapnia, która poważnie wpływa na transfer tuszu i wydajność transferu wody i nie może stabilnie kontrolować koloru tuszu na wydruku. W tym przypadku, po przemyciu wodą z myjni samochodowej, można ją ponownie przemyć wodą z kwasem cytrynowym, aby chemicznie reagować z niektórymi zanieczyszczeniami wapnia na powierzchni wałka gumowego, tworząc rozpuszczalną substancję do czyszczenia.


(2) Powierzchnia gumowego wałka jest łatwa do zarysowania i zdrętwiałych oczu


Ponieważ gumowy wałek jest stosunkowo miękki, podczas pracy z dużą prędkością zadrapany zostanie niewielki twardy przedmiot. W szczególności, alkoholowy roztwór nawilżający opiera się na płytkowym walcu wodnym, a gdy pojawią się zarysowania, nie można go już używać. W celu uniknięcia takich awarii, pierwszym jest sprawdzenie, czy płyta jest dokręcona lub zacisk jest zaciśnięty, powodując zarysowanie pęknięć i pęknięć w płycie drukarskiej przez płytkowy wałek wodny i wałek atramentowy; drugi polega na sprawdzeniu, czy konserwacja wałka nie jest aktualna. Istnieje wiele zanieczyszczeń, takich jak tusz, pozostałości tuszu itp., Które przyspieszają tarcie, ciepło i starzenie się gumowego wałka oraz sprawiają, że powierzchnia gumowego wałka jest pełna odrętwienia. W tym przypadku wałek gumowy jest na ogół poważniejszy.


(3) Przedwczesne pękanie i starzenie się wałka gumowego


Istnieje wiele powodów, takich jak nadmierny suchy olej w tuszu, dzięki czemu tusz jest suchy na gumowym wałku; środek czyszczący stosowany do czyszczenia wałka gumowego jest nieprawidłowo wybrany, czas czyszczenia jest zbyt krótki, a zanieczyszczenia na wałku gumowym nie mogą być dokładnie wyczyszczone; temperatura otoczenia warsztatu Wyższy, układ chłodzenia tłumiącego działa słabo, duża ilość ciepła wytwarzanego podczas pracy gumowego wałka nie może być rozproszona w czasie, temperatura wewnętrzna gumowego walca jest wysoka; Wydajność gumowego łożyska wałeczkowego nie jest dobra i jest obracana przez wałek atramentowy, co powoduje tarcie skoku, wytłaczanie itp.


(4) Odbarwianie


W operacji drukowania offsetowego tusz emulguje z powodu „dużej wody i dużego tuszu”, a na gładkim wałku gumowym tworzy się podkład hydrofilowy i następuje odbarwianie. Rozwiązaniem jest odgarnianie zemulgowanego tuszu, przemycie wałka do odbarwiania benzyną, zmieszanie powierzchni z 5% wodnym roztworem wodorotlenku sodu i talku, usunięcie warstwy hydrofilowej i przywrócenie właściwości oleofilowych wałka z tuszem. Jednocześnie metalowy wałek (lub twardy wałek) również jest odpowiednio traktowany. Twardy walec można również szlifować drobnym piaskiem wodnym w stanie zraszania wodą i nie należy go mocować w tej samej części, w przeciwnym razie wałek gumowy zostanie uszkodzony. Podstawową metodą jest kontrolowanie wartości pH zbiornika wodnego, wykonywanie dobrej pracy z wodą i równowagą atramentu oraz redukcja emulgowania atramentu.


Konserwacja


To, czy konserwacja wałka z tuszem jest rozsądna i na miejscu, ma bezpośredni wpływ na żywotność wałka z tuszem i jakość druku.


Regularna konserwacja


Po każdym drukowaniu atrament, proszek papierowy i wełna papierowa pozostałe na wałku gumowym powinny zostać oczyszczone. Zwróć szczególną uwagę, aby oczyścić i wytrzeć pozostałości na obu końcach gumowego wałka, aby uniknąć długotrwałego gromadzenia się pozostałości, tak aby wałek gumowy starzał się i pękał na obu końcach. . Wśród nich środek czyszczący musi wykorzystywać określone odczynniki chemiczne i nie może używać żrących rozpuszczalników; tkanina jest korzystnie dziana za pomocą szmatki, aby zapobiec pozostawieniu waty.


Sprawdź, czy łożyska na obu końcach wałka gumowego są swobodnie ruchome iw dobrym stanie. Jeśli są luźne lub zużyte, dokręć je lub wymień na czas. Gdy łożysko wałka gumowego zostanie uszkodzone do pewnego stopnia, spowoduje to tarcie skoku i wytłoczenie, skróci żywotność wałka gumowego i spowoduje, że drukowany produkt będzie miał „słupek farby / wody”. Wałek gumowy należy zdejmować co tydzień, aby masować łożysko i wymieniać łożysko z dużym zużyciem i słabą rotacją, aby zapewnić normalne użycie gumowego wałka.


Sprawdź, czy guma na powierzchni wałka gumowego jest dobra, zwłaszcza wałek gumowy musi wybrać najlepszy. W przypadku arkuszy gumowych z pęknięciami i większą ilością oczu na powierzchni, należy je ponownie wypolerować i wymienić na czas.


2. Konserwacja rotacji grupy wielokolorowej


W cotygodniowej konserwacji trudno jest przeprowadzić dokładną i dokładną konserwację wielobarwnej prasy offsetowej lub maszyny rotacyjnej. Zgodnie z założeniami normalnej konserwacji dziennej, zgodnie z charakterystyką strukturalną jednostki wielokolorowej urządzenia, przeprowadzana jest miesięczna konserwacja i półroczna konserwacja. Projekt jest podzielony na tygodniowe, przy czym jedna jednostka druku koncentruje się na każdym tygodniu. Ta metoda jest również stosowana do konserwacji wałków gumowych każdej grupy kolorów. Co tydzień sprawdzane i konserwowane są wszystkie wałki z tuszem jednej jednostki koloru, a wałek gumowy jest głównie sprawdzany pod kątem zwapnienia, czy łożysko nie ma oleju, oraz czy ciśnienie między wałkami gumowymi ma być regulowane.


W tym miesiącu wszystkie gumowe rolki całej maszyny można obrócić przynajmniej raz. Maszyna pracuje normalnie przez około pół roku, a następnie sprawdź podręcznik konserwacji pod kątem zawartości konserwacyjnej.


Kiedy grupa kolorów jest obracana i utrzymywana, personel powinien mieć rozsądny podział pracy, współpracować ze sobą, aby być milczącym, ruch powinien być znormalizowany, a różne narzędzia i detergenty powinny być odpowiednio dobrane. Żadnych ostrych narzędzi nie można użyć do przerzucania wałków, wałków gumowych lub reduktorów lub bananów. Gumowe wałki do czyszczenia wody itp .; należy również sporządzić szczegółowe zapisy, w tym główne części konserwacji, metody konserwacji, znalezione ukryte zagrożenia, plany konserwacji itp. W szczególnych okolicznościach prace, których nie można ukończyć w tym tygodniu, należy zaplanować w harmonogramie konserwacji w przyszłym tygodniu, aby zapewnić, że części konserwacyjne są wdrażane pojedynczo.

Wyślij zapytanie