Jak rozwiązać problem nieprawidłowego odbioru maszyny odbierającej papier offsetowy
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
W procesie druku offsetowego mechanizm cięcia papieru w maszynie offsetowej, przegroda przytrzymująca papier, zęby podające papier, niewłaściwa regulacja hamulca papierowego, wilgotność płyty drukarskiej i grafika produktu drukarskiego Duża obszar, cienki papier, płaskość, słaba jednorodność itp. łatwo prowadzą do problemu niewłaściwego odbioru stolika odbiorczego prasy offsetowej, nawet papier jest składany, materiały drukowane są składane z zagniecenia, co wpływa na jakość produktu i podanie wydrukowanego arkusza Wiązanie, wykończenie i statystyki są w tarapatach.
Wymagania jakościowe dotyczące dostawy stołu odbiorczego prasy offsetowej to: luźne, płaskie, płaskie, bez składania, zgniatanie i oleiste zanieczyszczenia, zwłaszcza do drukowania półproduktów, wymagające przechylania i gryzienia, przednie i tylne pozycje Nie można odwrócić , staraj się unikać odbioru papieru nie jest schludny, chaotyczny. Istnieje wiele powodów niedokończonego druku offsetowego. Specyficzna operacja druku offsetowego powinna być kompleksowo sprawdzona i kompleksowo przeanalizowana, aby rozwiązać problem w sposób celowy.
1. Papier jest zwinięty i źle wyrównany podczas drukowania offsetowego, głównie z powodu niewłaściwej kontroli wilgotności na układzie. Zasadniczo zawartość wilgoci w papierze powinna być w stanie płaskim w normalnych warunkach, a zdolność absorpcji włókien papieru jest wysoka. Jednakże, gdy zawartość wilgoci w płycie drukarskiej jest zbyt duża i zawartość wody w papierze przekracza normalny limit, włókna pęcznieją i pęcznieją, powodując odkształcenie i zwinięcie papieru, tak że karton elementu dostarczającego nie może kontroluj miękki i słabo zwinięty papier, co powoduje nierówne dostawy. niepowodzenie. Druk offsetowy powinien ściśle kontrolować wilgotność układu. Przy założeniu, że nie będziesz brudny, używaj najmniejszej ilości wody; wyreguluj dopływ wody zgodnie z położeniem układu płyty drukarskiej, aby zmniejszyć odkształcenie gięcia papieru i uniknąć zacięcia papieru.
2. Wydrukowany produkt ma dużą powierzchnię ze względu na dużą ilość papieru. Podczas drukowania produktu drukowanego o dużej powierzchni papier ma tendencję do zwijania się w dół, zwłaszcza gdy wytrzymałość mechaniczna papieru jest niska, a lepkość tuszu jest duża. Farba do druku offsetowego należy do utlenionego typu spojówki. Pod naciskiem płyty drukarskiej i dwóch gumowych rolek, drukowany atrament natychmiast po drukowaniu nie jest suszony, co wpływa na płaskość papieru i powoduje nieprawidłowe wyrównanie papieru.
Podczas drukowania pełnej wersji pola możliwe jest zastosowanie metody odpowiedniego zmniejszenia prędkości drukowania i zmniejszenia lepkości tuszu; w przypadku produktów z dużym obszarem zadrukowanym należy zwrócić uwagę na regulację kolejności drukowania kolorów i dodać gumki i paski gazy na płytce odbierającej papier. Inne metody mogą być również skuteczne w przypadku zwiniętego papieru, a cel odbioru papieru jest czysty.
3. Odległość między lewą i prawą lub przednią i tylną przegrodą papieru jest duża, co nie jest odpowiednie dla rozmiaru zadrukowanej wstęgi papieru, co powoduje nierówne dostarczanie. W takim przypadku wyreguluj teleskop i położenie lewej i prawej lub przedniej i tylnej prowadnicy papieru, tak aby były tego samego rozmiaru lub nieco większe niż papier zadrukowany.
Ponadto, jeśli czas kołysania papieru klapy przedniej i tylnej tabeli odbioru papieru nie jest prawidłowy, papier drukarski jest utrudniony podczas procesu opadania i nie może płynnie wpaść do stołu odbiorczego papieru, co może spowodować nieprawidłowe podawanie. Położenie klapki kontrolnej klapy papierowej należy wyregulować tak, aby czas jej kołysania był skoordynowany z czasem podnoszenia papieru, aby zapewnić, że dostawa jest czysta.
4. Wydrukowany papier trzaska po wejściu na tacę odbiorczą, powodując nieprawidłowe wyrównanie papieru. Wynika to z różnicy naprężeń samego zadrukowanego papieru, a z drugiej strony z powodu awarii koła ssącego nadrukowanego hamulca lub ssania koła ssącego jest zbyt małe. Po utracie funkcji koła ssącego, rzecz zablokowana przez mały otwór ściany koła ssącego może zostać wyciągnięta, a popiół papieru i brud na kole ssącym mogą być czyszczone i używane. Jeśli koło ssące jest za małe, można je odpowiednio dostosować. Ssanie.
5. Podbieranie w przenośniku papierowym typu łańcuchowego jest zbyt wczesne lub zbyt późne, aby umożliwić zadrukowanemu papierowi dokładne wejście do stołu dostawczego, a także może wystąpić problem z podawaniem. W tym czasie konieczne jest dostosowanie czasu zębów papieru dostawczego, aby ułatwić terminowe wprowadzenie papieru do stołu dostawczego.
6. Podczas drukowania, jeśli papier jest zbyt cienki, często łatwo jest podnieść papier. Ponieważ wstęga papieru z nadrukiem jest zwykle duża (ponad cztery arkusze papieru), a płyta musi być zwilżona wodą, papier jest zbyt cienki. (35 g / m228g / m2), po przejściu między cylindrem dociskowym a cylindrem kocowym woda jest przenoszona na papier przez koc, papier będzie miękki i słaby, a dostawa będzie trudna do wykończenia, więc przesunięcie papier jest najlepiej chroniony. Powyżej 52 g / m2, aby zapewnić, że dostawa biurka dostawy jest czysta.
7. Z powodów jakości papieru, takich jak: płaskość i słaba jednorodność, często powoduje to, że papier wchodzi do stołu dostawczego, taki jak rolka, przewracanie, wyginanie, marszczenie, marszczenie itp., Powodując zacięcia. Przed drukowaniem wyżej wymieniony papier o niskiej jakości należy ostrożnie powiesić i kondycjonować, a następnie umieścić w magazynie lub drukarni offsetowej w celu przechowywania przez pewien okres czasu. Płytę papierową umieszcza się na płycie papierowej i dociska ciężkimi przedmiotami (duże kamienie, żelazna płyta itp.), Aby ją spłaszczyć, papier na maszynie powinien zostać wybity oprócz papieru powlekanego, aby zwiększyć naprężenia papier.
8. Wilgotność względna warsztatu druku offsetowego jest zbyt niska, zwłaszcza w suchą pogodę zimą, zawartość wody w papierze jest zbyt mała i łatwo jest wygenerować elektryczność statyczną, aby papiery utknęły ze sobą i papier nie został prawidłowo odebrany. W tym przypadku elektryczność statyczna może zostać użyta do wyeliminowania elektryczności statycznej lub do zwiększenia względnej wilgotności w warsztacie, zwłaszcza w suchą pogodę zimą. W razie potrzeby nawilżacz można wykorzystać do regulacji wilgotności w warsztacie. Co więcej, warsztat druku offsetowego powinien otwierać okno w jak najmniejszym stopniu, szklane okno powinno być uszczelnione, a wodę można posypać na podłodze warsztatu, aby dostosować wilgotność.