Wpływ tiksotropii atramentu na jakość druku
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Tiksotropia atramentu jest jednym z osiągnięć procesu drukowania, który ma większy wpływ na jakość produktów drukowanych. Tak zwany tiksotropowy odnosi się do zjawiska, w którym tusz staje się cieńszy lub grubszy, a płynność zmienia się pod wpływem i wpływem siły zewnętrznej i zewnętrznych czynników środowiskowych. W procesie drukowania, stabilna jakość druku produktu wymaga, aby tusz utrzymywał umiarkowaną i stabilną płynność. Jednak ze względu na nieodłączne czynniki samego atramentu i warunki drukowania, atrament nieuchronnie będzie miał zjawisko „tiksotropii” podczas procesu drukowania, co wpływa na stabilność jakości produktu. Dlatego, aby poprawnie zrozumieć tiksotropię tuszu, należy podjąć pewne kroki w celu wyeliminowania i uzupełnienia procesu i technologii, zmniejszyć stopień tiksotropii w druku atramentowym, aby lepiej zapewnić jakość druku produktu.
Zrozumienie tiksotropii atramentu
W praktyce procesu produkcyjnego stwierdziliśmy, że tusz ogólny ma pewną tiksotropię, a głównym osiągnięciem jest to, że tusz staje się cienki po wymieszaniu i wcieraniu, dzięki czemu zwiększa się płynność, a po pozostawieniu go na jakiś czas, atrament ponownie powróci do pierwotnego, grubszego stanu. Na przykład, jeśli lepkość tuszu jest duża, stan krzepnięcia jest niszczony pod wpływem siły zewnętrznej, a tusz ma pewną płynność. W stanie statycznym, w miarę upływu czasu, jego stan krzepnięcia stopniowo wzrasta. Po ponownym uruchomieniu wpłynie to na normalny przepływ atramentu w fontannie atramentu, a nawet może wystąpić zjawisko braku transmisji. Z drugiej strony, tusz jest podgrzewany na fontannie tuszu i wałku gumowym prasy drukarskiej, a jego temperatura wzrasta, tak że płynność i ciągliwość również się zwiększają, a po przeniesieniu na drukowany arkusz traci się płynność ze względu na zanik siły zewnętrznej. Plastyczność jest zmniejszona, a grubość jest pogrubiona, aby zapewnić przejrzystość zadrukowanej farby. Ponadto, gdy temperatura jest niska, atrament staje się gęsty; przeciwnie, atrament staje się cieńszy i zwiększa się płynność. Gdy maszyna jest w stanie wyłączenia przez długi czas, atrament w fontannie atramentu stopniowo powróci do pierwotnego stanu z cienkiego i grubego, co jest normalnym zjawiskiem tiksotropii atramentu.
Zasadniczo w procesie drukowania większość atramentu będzie rozcieńczana przez zagęszczanie, co jest spowodowane czynnikami takimi jak wzrost temperatury, wzrost temperatury wałka z tuszem i wzrost temperatury płyty drukarskiej. Gdy atrament ma pewną tiksotropię, ułatwia gładkie i równomierne przenoszenie i drukowanie tuszu.
Wpływ na tiksotropię tuszu, oprócz powyższych czynników, zależy głównie od charakterystyki składu tuszu. Na przykład, tusz wykonany z pigmentu mającego silną właściwość adsorpcji powierzchniowej ma dużą tiksotropię; pigment w tuszu to igła i talerz. Tiksotropia kulistych cząstek jest większa niż kulistych cząstek; duża ilość pigmentu ma dużą tiksotropię, co wynika z przyciągania cząsteczek pigmentu do flokulacji; zwilżalność pigmentu i spoiwa jest słaba, a tiksotropia tuszu jest również duża; żywica ma duży stosunek molekularny i tiksotropia tuszu jest również duża. Ponadto tusz typu pigmentowego jest stosunkowo tiksotropowy, co jest spowodowane nadmierną zawartością pigmentu i słabą jakością pigmentu w tuszu, takimi jak słaba zwilżalność, niska gęstość względna i niska moc barwienia atramentu. Również ten problem występuje, gdy ilość spoiwa w tuszu jest zbyt mała i lepkość jest zbyt mała.
Wpływ tiksotropii atramentu na jakość druku
Można powiedzieć, że tiksotropia atramentu nie ma dużego wpływu na jakość druku. W praktyce produkcyjnej stwierdziliśmy, że w procesie drukowania, zwłaszcza w przypadku niskiej temperatury i niskiej prędkości maszyny, atrament w fontannie atramentu często nie przechodzi płynnie, podaż atramentu jest nieprawidłowa, a kolor atramentu na wydruku produkt staje się lżejszy i lżejszy. Wpływa to na stabilność koloru farby drukarskiej, która jest główną wydajnością słabej denaturacji atramentu. W związku z tym należy zwrócić uwagę na częste mieszanie atramentu w fontannie atramentu, aby utrzymać ciągłą i jednolitą płynność oraz zapewnić jakość koloru atramentu produktu.
Niektóre atramenty w procesie transmisji, z powodu nadmiernej tiksotropii, jej lepkości przed wystąpieniem zjawiska tiksotropowego, łatwo powodują blokowanie atramentu, uszkodzenie pasty. Dlatego też niektóre maszyny drukarskie są wyposażone w mieszadło w fontannie tuszu, aby mieszać tusz do „tiksotropii”, aby poprawić przepływ tuszu i zmniejszyć lepkość tuszu, aby zapobiec blokowaniu i wklejaniu tuszu. Jeśli tusz jest zbyt tiksotropowy, tusz w procesie drukowania staje się coraz bardziej rozcieńczony, a tusz drukowanego produktu staje się lżejszy i lżejszy, co jest prawie niemożliwe do regulacji. Ten atrament nie nadaje się do drukowania na pełnej wersji drukowanego produktu. ten problem.
Środki techniczne do kontroli tiksotropii atramentu
Drukowanie wymaga odpowiedniego tiksotropii atramentu, a zbyt duża tiksotropia atramentu może mieć negatywny wpływ na drukowanie. Tiksotropia tuszu zależy głównie od jego właściwości materiałowych, ale jak wspomniano powyżej, warunki drukowania będą również w pewnym stopniu wpływać na tiksotropię tuszu. Dlatego też, gdy wrodzona tiksotropia tuszu nie może osiągnąć normalnego drukowania, odpowiednie środki kontroli technicznej mogą być wykorzystane do odpowiedniej kontroli. Na przykład podczas drukowania właściwa płynność atramentu może być regulowana w zależności od charakterystyki drukarki i temperatury. Gdy szybkość drukowania jest niska i temperatura jest niska, ponieważ tusz jest mniej tiksotropowy, płynność jest również mała, co nie sprzyja jednorodnemu przenoszeniu tuszu i atramentowaniu. W tym czasie atrament może być odpowiednio rozcieńczony, aby spełnić wymagania procesu drukowania.
W celu zapobieżenia nadmiernemu „tixo” atramentu, niekorzystny wpływ na druk, kontroluje warunki procesu drukowania, tak że tiksotropia tuszu jest kontrolowana w zakresie drukowności, po pierwsze, w środowisku o stałej temperaturze i wilgotności Drukowanie, instalacja urządzeń klimatyzacyjnych w warsztacie produkcyjnym. Jeśli warunki są ograniczone, gdy klimat jest suchy i wietrzny, drzwi i okna warsztatu można zamknąć, aby zapobiec zagęszczeniu się atramentu i jego lepkości. Po drugie, w przypadku nadmiernej tiksotropii samego atramentu, prędkość drukowania powinna być kontrolowana w jak największym stopniu. W najniższym zakresie, w celu zmniejszenia współczynnika tarcia w maszynie, temperatura tuszu wzrasta, dzięki czemu tusz jest rozcieńczony; trzecia to zminimalizowanie użycia wałka z tuszem na maszynie bez wpływu na jednolity układ i wystarczające obciążenie tuszem. Liczba gałęzi jest wykorzystywana do zmniejszenia współczynnika tarcia podczas drukowania; czwarte to dostosowanie położenia wałka z tuszem i wałka wodnego na maszynie, aby zapobiec współczynnikowi tarcia między wałkiem z tuszem a wałkiem z tuszem, między wałkiem z tuszem a powierzchnią płyty, lub między wałkiem wodnym a powierzchnią płyty . Nieprawidłowy wzrost temperatury powoduje, że atrament staje się cieńszy; piąta to kontrola skoku, gdy obraca się rolka fontanny. Jeśli walec z fontanną ma duży skok obrotu, wzrost temperatury jest wysoki, a tusz jest również łatwo rozcieńczany. Dlatego w przypadku wysokiej prędkości drukowania, skok obrotu wałka fontannowego z atramentem powinien być regulowany tak mały, jak to możliwe, a szczelina między stalową blachą z fontanną z atramentem a wałkiem z farbą powinna być odpowiednio dostosowana, aby sprostać dostawie farby drukarskiej wymaganie; szósty to druk reliefowy (w tym fleksograficzna płyta drukarska). Gdy układ drukowania jest duży, prędkość drukowania powinna być kontrolowana tak, aby była niższa, aby zmniejszyć temperaturę tarcia; siódmym jest rozsądne wybranie farby drukarskiej, wersja ekranu sitodruku wymaga nieco więcej tiksotropii tuszu i drukowania wielkoformatowej litej wersji tuszu. Tiksotropia jest nieco mniejsza, dzięki czemu można poprawić jakość druku.
Podsumowując, tiksotropia atramentu ma pewien wpływ na drukowanie, a czynniki wpływające na tiksotropię tuszu są różne. Dlatego prawidłowe zrozumienie tiksotropii tuszu i związanych z nim czynników w druku wymaga podjęcia odpowiednich środków technicznych w celu właściwej kontroli, tak aby tusz pozostawał stosunkowo stabilny podczas procesu drukowania, skutecznie unikając jednej lub drugiej jakości druku. produkcja, poprawa wydajności drukowania i jakość druku produktu ma ogromne znaczenie.