Materiały klejące pękają podczas usuwania odpadów? Tych powodów nie należy ignorować!
Stosunkowo często zdarza się, że odpadowa krawędź materiałów-samoprzylepnych pęka podczas-wykrawania. Gdy nastąpi przerwa, operatorzy muszą zatrzymać maszynę, aby zreorganizować krawędź odpadu, co z kolei prowadzi do zmniejszenia wydajności produkcji i zwiększenia strat surowców. Jakie są zatem przyczyny pękania krawędzi odpadów podczas-sztancowania materiałów samoprzylepnych-i jak należy sobie z tym poradzić?
01 Niska wytrzymałość samego materiału na rozciąganie powodująca pękanie krawędzi odpadu
Niektóre materiały, takie jak papier powlekany (znany również jako błyszczący papier powlekany), mają krótsze włókna papieru i są stosunkowo delikatne. Podczas procesu usuwania odpadów-wykrojnikami wytrzymałość krawędzi odpadów na rozciąganie jest niższa niż napięcie wywierane przez sprzęt, co ułatwia ich złamanie.
W takich przypadkach konieczne jest maksymalne zminimalizowanie napięcia usuwania odpadów przez sprzęt. Jeśli napięcie usuwania odpadów w urządzeniu zostało już ustawione na najniższy poziom, ale problem nadal występuje, wówczas na etapie wstępnego projektowania procesu należy zaprojektować szerszą krawędź odpadu, aby zapewnić, że pękanie krawędzi odpadu nie będzie często występować podczas-wykrawania.
02 Nierozsądny projekt procesu / zbyt wąska krawędź odpadu powodująca pękanie
Wiele dostępnych na rynku etykiet używanych do drukowania informacji zmiennych ma linie cięcia w kształcie kropek, które ułatwiają-rozdarcie. Niektóre firmy-przetwarzające etykiety samoprzylepne, ze względu na ograniczenia sprzętowe, muszą umieszczać cięcie kropkowane i cięcie brzegowe na tej samej-stacji wycinania. Dodatkowo, ze względów kosztowych i cenowych, krawędź odpadu jest zaprojektowana bardzo wąsko, zwykle o szerokości zaledwie 1 mm. Ten proces-wykrawania wymaga wiele od materiału etykietowego, a mały błąd może łatwo spowodować uszkodzenie krawędzi odpadu, wpływając w ten sposób na wydajność produkcji.
Sugeruje się, aby firmy-przetwarzające etykiety samoprzylepne, jeśli to możliwe, oddzielały podczas wycinania-łatwe do rozdarcia linie cięcia w postaci kropek. To nie tylko zmniejsza częstotliwość pękania krawędzi odpadu, ale może również znacznie zwiększyć-szybkość wycinania matrycy. W przypadku firm, które nie mogą tego zrobić, problem ten można rozwiązać poprzez dostosowanie proporcji nacięcia kropkowanego lub usunięcie części nacięcia kropkowanego wystającej poza krawędź etykiety.
03 Wady surowca powodujące pękanie krawędzi odpadu
Pęknięcia materiału-samoprzylepnego mogą również łatwo spowodować pęknięcie krawędzi odpadu. Problem ten jest stosunkowo łatwy do zidentyfikowania i nie będzie tu szczegółowo omawiany. Należy jednak pamiętać, że niektóre-materiały samoprzylepne mają bardzo małe defekty krawędzi, które nie są łatwo widoczne i których wykrycie wymaga dokładnej kontroli. W przypadku wystąpienia takich problemów wystarczy usunąć wadliwy materiał przed-tnijeniem.
04 Nadmierna płynność kleju lub zbyt duża ilość powłoki klejącej powodująca pękanie krawędzi odpadu
Ilość powłoki klejącej na materiałach-samoprzylepnych znacząco wpływa na ich-wydajność wykrawania. Ogólnie rzecz biorąc, w sprzęcie-do sztancowania materiały-samoprzylepne nie są wyrzucane natychmiast po-wykrojeniu; muszą być nadal transportowane do przodu na pewną odległość, zanim dotrą do stacji usuwania odpadów. Jeśli klej zostanie nałożony zbyt grubo, podczas przenoszenia-ze stanowiska sztancowania do stanowiska usuwania odpadów klej może odpływać, powodując sklejanie się-wcześniej wyciętego samoprzylepnego materiału wierzchniego. Powoduje to pękanie krawędzi odpadu podczas ciągnięcia z powodu przyczepności.
Ogólnie rzecz biorąc, ilość powłoki wodnych-akrylowych klejów powinna wynosić od 18 do 22 g/m², natomiast klejów topliwych powinna wynosić od 15 do 18 g/m². Przekroczenie tych zakresów znacznie zwiększa prawdopodobieństwo złamania krawędzi odpadu. Nawet jeśli warstwa kleju nie jest nadmierna, kleje o dużej płynności mogą łatwo powodować przyleganie odpadów i późniejsze pękanie krawędzi.
W przypadku napotkania takich problemów można najpierw zaobserwować, czy pomiędzy krawędzią odpadu a etykietą występuje stosunkowo silne zjawisko nitkowania. Jeśli nitkowanie jest stosunkowo silne, oznacza to, że ilość kleju jest duża lub jego płynność jest duża. Problem ten można rozwiązać, nakładając na matrycę dodatek oleju silikonowego lub podgrzewając ją za pomocą elektrycznego pręta grzejnego. Dodatek oleju silikonowego może skutecznie spowolnić cofanie się kleju, a podgrzanie materiału-samoprzylepnego może szybko zmiękczyć klej, zmniejszając w ten sposób stopień nitkowania.
05 Wady narzędzia matrycowego prowadzące do złamania krawędzi odpadu
Wadliwe narzędzia matrycowe mogą również łatwo powodować pękanie krawędzi odpadów. Na przykład małe nacięcia na krawędzi ostrza mogą uniemożliwić całkowite przecięcie klejącego materiału wierzchniego. Nieodcięta część podlega bardziej skoncentrowanemu naprężeniu w porównaniu z innymi częściami, co czyni ją bardziej podatną na pękanie. Zjawisko to jest stosunkowo łatwe do określenia, ponieważ miejsce pęknięcia jest stałe. W takich przypadkach uszkodzoną matrycę należy najpierw naprawić przed użyciem-wykroju.