Jak rozwiązać problem z jakością bezprzewodowych książek z oprawą gumową

Jak rozwiązać problem z jakością bezprzewodowych książek z oprawą gumową

Bezprzewodowa oprawa klejowa jest obecnie najpowszechniej stosowanym rodzajem oprawy książek. Proces polega na użyciu kleju topliwego jako kleju, przebieg procesu polega na nacinaniu strony → frezowanie → nacinanie → ostatniego podkładu klejowego → kleju górnej strony → drugiego podkładu klejowego → górnej pokrywy → formowanie główne → formowanie wtórne → chłodzenie → trój-trójstronne cięcie książek i czasopism, proces jest stosunkowo prosty, wydajność produkcji jest wysoka, ale proces bezprzewodowego wiązania klejem bardzo łatwo powoduje problemy z jakością, takie jak odsłonięte korzenie kleju i luźne strony z powodu surowców lub niewłaściwej obsługi, wpływające na piękno i funkcjonalność książki. Dlatego musimy podjąć skuteczne działania, aby zapewnić jakość książek oprawionych-bezprzewodowo. W tym artykule autor analizuje przyczyny odsłoniętych korzeni i luźnych stron oraz omawia odpowiednie rozwiązania.

Dobór klejów termotopliwych i surowców

Przede wszystkim kluczowa jest jakość kleju termotopliwego i surowców, która stanowi podstawę zapewnienia jakości książek oprawionych klejem. Jakość kleju termotopliwego jest związana z trwałością klejenia stron książki, oprócz wyboru kleju topliwego o stabilnej jakości i doskonałym kompleksowym działaniu, konieczne jest również prawidłowe wybranie odpowiedniego kleju topliwego w zależności od właściwości papieru.

Klej topliwy stosowany w papierze powlekanym, papierze offsetowym i innych zwykłych papierach jest inny i nie można go używać nieprawidłowo ani mieszać. Ponadto, w zależności od właściwości kleju termotopliwego, należy go eksploatować ściśle według parametrów temperaturowych dostarczonych przez dostawcę, a temperatura stosowania nie powinna łatwo ulegać zmianie. Temperatura stosowania kleju topliwego nie powinna być zbyt wysoka ani zbyt niska, temperatura jest zbyt wysoka, chociaż płynność, zwilżalność i przepuszczalność kleju wzrosła, ale siła wiązania spadnie, łatwo wytworzy się pęcherzyki, poluzuje klej, a także spowoduje, że klej łatwo się starzeje i staje się kruchy, wpływając na wytrzymałość kleju na rozciąganie; I odwrotnie, jeśli temperatura będzie zbyt niska, mimo wzrostu lepkości kleju, zmniejszy się płynność kleju, a spadek zwilżalności i przepuszczalności rdzenia książki wpłynie również na siłę adhezji kleju, a nawet na zjawisko, że klej topliwy i margines rdzenia książki w ogóle nie będą się sklejać, co spowoduje zjawisko odsłoniętych korzeni kleju i luźnych stron.

Obróbka grzbietu książki w procesie oprawy offsetowej

01

Wymagania procesu frezowania

Dostosuj głębokość frezowania zgodnie z wymaganiami, frezowanie tyłu regału przy-złożeniu potrójnym wynosi 1~2 mm, a frezowanie tyłu przy-złożeniu czterokrotnym wynosi 2~3 mm. Upewnij się, że frez jest ostry, aby wszystkie strony z pierścieniami za frezowaniem książki zostały wyfrezowane w jedną stronę, a tylna krawędź była prosta i płaska od stóp do głów, czysta i płaska, a przednia i tylna strona były wyfrezowane w tej samej ilości.

Regulacja wysokości frezu tylnego wymaga odstępu 0,2 mm pomiędzy frezem tylnym a kołem wytłaczającym, położenie tylnej części grzbietu znajduje się w tej samej płaszczyźnie co zatrzask wewnątrz spinacza do książek, a odległość pomiędzy końcówką frezu tylnego wynosi 0,2 mm. Jeśli położenie tylnego frezu zostanie odbiegane, szczelina między frezem tylnym a kołem wytłaczającym będzie zbyt duża, a frez stanie się matowy i zużyty, nastąpi nierówne frezowanie lub nieczyste podłoże frezarskie, pozostaną resztki papieru, a następnie górny podkład klejowy będzie nierówny, pusty, odsłonięte gumowe korzenie i luźne strony.

02

Wymagania dotyczące procesu rowkowania

Głębokość rowka wynosi 1 ~ 1,5 mm, a odstęp między rowkami wynosi 5 ~ 7 mm. Po wyfrezowaniu tylnej części rowka głębokość rowka i odstępy między rowkami mogą osiągnąć standardowe i symetryczne, przednia i tylna strona są spójne, a tył książki jest czysty i nie ma na nim resztek papieru.

Dostosuj głębokość rowka i odległość rowka zgodnie z parametrami, aby upewnić się, że nóż do rowkowania i podkładka rowka są nienaruszone, a rowek podkładki rowka jest zgodny z kształtem noża do rowkowania, tak aby wszystkie noże do rowkowania przechodziły płynnie w jednym obrocie, a szczelina między nożem do rowkowania a rowkiem była mniejsza niż 0,2 mm. Pozycja podkładki szczelinowej powinna znajdować się w tej samej płaszczyźnie co zatrzask wewnątrz regału, szczotka papierowa jest kompletna i cały wciągnięty pył papierowy jest przez szczotkę usuwany. Jeśli rowek jest zużyty lub położenie jest nieprawidłowe, głębokość rowka na pierwszej i tylnej stronie będzie nierówna, a wata papierowa pozostanie, co spowoduje, że klej nie wniknie w rowek. Ponadto szczotka do papieru jest również bardzo ważna, ale często zapominamy, że szczotka może nie tylko oczyścić włosie papieru w nacięciu, ale także całkowicie odsłonić włókna o różnej długości po rowkowaniu papieru, dzięki czemu klej może w pełni się skontaktować i wniknąć w rowek, aby zwiększyć trwałość wiązania stron.

03

Wymagania dotyczące procesu klejenia klejowego

Sprawdź grubość i jednorodność warstwy kleju podkładu książki, upewnij się, że klej wypełniający rowek jest pełny i-przepuszczalny, a grubość warstwy kleju wynosi 0,8–1,2 mm.

Grubość i jednorodność warstwy kleju na odwrocie książki są bezpośrednio związane z trwałością i jakością książki i muszą być stosowane w ustandaryzowany sposób. Regulacja koła klejącego jest bardzo ważna, nie tylko po to, aby klej wypełnił otwór rowka, spełniał wymagania dotyczące grubości warstwy kleju, ale także nie wnikał zbytnio w stronę. Po pierwsze upewnij się, że tył książki styka się równolegle z gumowym kółkiem, a po drugie wyreguluj odpowiednio wysokość gumowego kółka i gumowego drążka.

Pierwsze gumowe kółko nazywa się gumowym kołem, jego główną funkcją jest wypełnienie rowka klejem, ogólnie wyregulowanie szczeliny między pierwszym gumowym kółkiem a rdzeniem książki w zakresie 0 ~ 0,5 mm, tak aby klej przenoszony przez gumowe kółko mógł zostać wstrzyknięty do szczeliny książki z dużą siłą wytłaczania, aby wypełnić wycięcie i nie wystąpi deformacja ściskająca tylnej części książki. Zatem w zależności od rodzaju papieru dostosowujemy również wysokość gumowego kółka. W przypadku papieru powlekanego i papieru o gramaturze 80 g dopasujemy odstęp nieco mniejszy, zwykle ustawiony na 0 ~ 0,2 mm, w przypadku bardziej miękkiego papieru 60 g, wyreguluj odstęp nieco większy, zwykle ustawiony na 0,2 ~ 0,5 mm.

Drugie koło gumowe nazywamy gumowym kołem wypełniającym, które stanowi uzupełnienie braku klejenia pierwszego gumowego koła, które może kontrolować grubość warstwy kleju i ujednolicić ją, a ogólnie regulowana szczelina wynosi 0,5 ~ 1 mm. Szczelina pomiędzy jednolitym sztyftem pierwszego pojemnika na klej nie powinna być zbyt duża, ponieważ znajduje się również gumowe kółko drugiego pojemnika na klej, które uzupełnia klej książkowy, więc ogólna szczelina regulacyjna wynosi 0,2 ~ 0,5 mm. Jeśli szczelina będzie zbyt duża, taśma z pierwszego pojemnika na klej zostanie przeniesiona do drugiego pojemnika na klej, a w drugim pojemniku na klej będzie coraz więcej kleju, a główną funkcją gumowego koła drugiego pojemnika na klej jest uzupełnienie grubości folii książkowej.

04

Wymagania dotyczące procesu klejenia klejeniem bocznym

Szerokość bocznego kleju powinna wynosić 5 ~ 7 mm, a grubość powinna ogólnie być kontrolowana w zakresie 0,3 ~ 0,5 mm. Klej do boków nie powinien być ani za wąski, ani za cienki, gdyż łatwo odsłoni gumowe korzenie; Nie powinna być zbyt szeroka ani zbyt gruba, ponieważ spowoduje to wyciekanie kleju.

05

Obejmij wymagania dotyczące procesu wcięcia

W zależności od grubości książki wyznaczane są cztery linie wcięcia, a mianowicie linia zawijania i linia flipbooka. Wymagane jest, aby na środku okładki znajdowały się dwie linie wcięcia, które powinny być zgodne z grubością książki, a odległość pomiędzy dwiema liniami zawijania pośrodku i dwiema liniami odwracania na zewnątrz powinna wynosić 6~8mm. Linia przekładkowa powinna być możliwie najcięższa, aby nie uszkodzić i nie rozerwać okładki, a także uniknąć zjawiska odsłonięcia gumowych korzeni na pierwszej lub ostatniej stronie rdzenia książki podczas otwierania okładki. Błąd linii wcięcia powinien być kontrolowany tak, aby był mniejszy niż 1 mm.

06

Wymagania procesowe dotyczące uszczelniania kół

Górne kółko zgrzewające polega na przyklejeniu okładki do tylnej części książki, która została przyklejona w celu ustawienia, a podczas regulacji najpierw obróć pokrętło regulacyjne w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, aby obniżyć górne koło zgrzewające, a maszyna do joggingu obraca dobrze przyklejoną książkę do górnego koła zgrzewającego, w tym czasie okładka znajduje się pod książką, po utwardzeniu kleju topliwego wyreguluj pokrętło w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, tak aby górne kółko zgrzewające dotykało tylnej części książki. W tym momencie wyciągnij pokrywę rękami, poddając ją niewielkiej sile. Górne kółko uszczelniające jest zbyt nisko, połączenie pokrywy jest niestabilne, a położenie pokrywy jest niedokładne. I odwrotnie, jeśli górne kółko uszczelniające jest zbyt wysokie, rdzeń książki zostanie ściśnięty i zdeformowany, co spowoduje problemy z jakością, takie jak wysokie oparcie, krzywe oparcie i pustka.

07

Wymagania dotyczące procesu formowania

Stół formujący ma dwie siły do ​​formowania książek, siłę podparcia i siłę docisku. Tablet ma pełny kontakt z tyłem książki, tablet jest w pozycji poziomej, a głowa i stopa grzbietu książki są w pełnym kontakcie w tym samym czasie. Siła docisku jest nieco mniejsza od grubości książki o 1mm pomiędzy dwoma nożami formującymi, a wewnętrzny nóż formujący powinien podczas zaciskania znajdować się w tej samej płaszczyźnie co szyna wewnętrzna, jeżeli nie będzie w tej samej płaszczyźnie, może wystąpić zjawisko odsłonięcia gumowych korzeni. Szczelina pomiędzy płytą mocującą a nożem formującym powinna być mniejsza niż 0,2 mm. Siła docisku i siła podparcia drugiego stołu formującego mogą być nieco większe niż pierwszego stołu formującego. Książki opakowane w ten sposób będą miały płaski tył i wyraźne krawędzie. Jeśli siła podparcia stołu formującego będzie zbyt mała, tył będzie okrągły, pusty, a warstwa kleju nie będzie pełna; I odwrotnie, jeśli siła podporowa jest zbyt duża, wystąpią problemy z jakością, takie jak wysokie i krzywe oparcia oraz linie słupków.

Oprócz powyższych dwóch głównych czynników, różnica w gramaturze pomiędzy papierem okładkowym a papierem rdzeniowym jest również jedną z przyczyn problemu odsłoniętych korzeni i luźnych stron, czego również należy w miarę możliwości unikać przy projektowaniu dekoracji.

Istnieje wiele przyczyn problemów z odsłoniętymi gumowymi korzeniami i luźnymi stronami, takich jak dokładność sprzętu, temperatura i wilgotność środowiska produkcyjnego, szybkość przetwarzania itp. Czynniki te są powiązane i niezależne, dlatego trudno jest znaleźć jeden-i-sposób całkowitego rozwiązania tego problemu z jakością. W procesie działania możemy jedynie analizować konkretne problemy, myśleć wielowymiarowo i zaczynać od wielu aspektów. Kontroluj wszystkie ogniwa procesu, przeprowadzaj częste inspekcje losowe, znajduj problemy, analizuj problemy, rozwiązuj problemy i podsumowuj doświadczenia w odpowiednim czasie.

Kierując się rzemieślniczym duchem „poświęcenia, efektywności, skupienia i innowacyjności”, skupiamy się na każdym elemencie i każdym parametrze, koncentrujemy się na każdym procesie, badamy i analizujemy wewnętrzne powiązania między różnymi czynnikami, wprowadzamy innowacyjne metody-rozwiązywania problemów, staramy się unikać występowania problemów z jakością, takich jak odsłonięte gumowe korzenie i luźne strony, poprawiamy jakość oprawy książek i zapewniamy czytelnikom przyjemne wrażenia z czytania.