Czy tradycyjnym drukarniom gazet trudno jest stać się inteligentnymi cyfrowo? Podejścia tej firmy warto się uczyć!
Obecnie, w obliczu-głębokiego postępu w integracji mediów, branża poligraficzna stoi przed bezprecedensową presją: cykl produkcyjny był wielokrotnie kompresowany, standardy jakości były stale ulepszane, koszty nadal rosły, a konkurencja na rynku stawała się coraz bardziej zacięta. W obliczu takiej „inwolucji” firma Guangxi Daily Printing Factory uznała technologię inteligencji cyfrowej za przełom, podjęła inicjatywę w dążeniu do zmian, zbadała budowę inteligentnego systemu zarządzania i kontroli obejmującego „zarządzanie-produkcją-druku” oraz dążyła do osiągnięcia przełomu w trzech kluczowych obszarach: jakości, kosztów i zużycia energii.
Pierwotny zamysł budowy: po co podążać drogą cyfrowej inteligencji?
Jako jednostka gwarantująca druk gazet i periodyków partyjnych, takich jak Guangxi Daily i Central Printing Daily, drukarnia Guangxi Daily ponosi podwójną odpowiedzialność: zadania polityczne i konkurencję rynkową. Z jednej strony druk gazet i periodyków partyjnych musi być wysokiej jakości, wydajny i punktualny i nie może być w nim miejsca na najmniejszy błąd; Z drugiej strony tradycyjny rynek poligraficzny wciąż się kurczy, klienci mają coraz wyższe wymagania w zakresie cykli dostaw i personalizacji, a stopniowo pojawiają się problemy starzenia się części sprzętu i niewystarczającej koordynacji umiejętności personelu. Jednocześnie wymagania dotyczące ekologicznej i niskoemisyjnej-transformacji stają się coraz pilniejsze.
W przeszłości drukarnia Guangxi Daily w dużym stopniu polegała na doświadczeniu mistrza, polegając na ręcznej kontroli próbek i naprawie po awarii sprzętu. Ten tradycyjny model zarządzania staje się coraz trudniejszy w obecnym konkurencyjnym środowisku: trudno zagwarantować stabilność jakości, nieplanowane przestoje wpływają na terminowość publikacji, a koszty zużycia energii elektrycznej i papieru pozostają wysokie.
Po wielokrotnych badaniach i ocenach drukarnia Guangxi Daily Printing House głęboko zdała sobie sprawę, że cyfrowa i inteligentna transformacja nie jest pojedynczym pytaniem opcjonalnym, ale obowiązkowym pytaniem, na które należy odpowiedzieć. Jest to nie tylko nieodłączna potrzeba reagowania na wyzwania rynkowe i zwiększania podstawowej konkurencyjności, ale także nieunikniony wybór, aby wypełnić polityczną odpowiedzialność druku gazet partyjnych i osiągnąć zrównoważony rozwój. Dzięki głębokiej integracji technologii cyfrowej i inteligentnej może przełamać okowy tradycyjnych modeli produkcji i zrealizować transformację od-opierania się na doświadczeniu do-opierania się na danych, aby skutecznie rozwiązać problemy kontroli kosztów, ekologicznego rozwoju i współpracy w zakresie umiejętności personelu przy założeniu zapewnienia jakości druku i terminowości, a także nadać nowy impuls długoterminowemu-rozwojowi drukarni.
Warsztaty codziennej drukarni w Guangxi
Ogólna strategia: trzy kroki do zbudowania prototypu inteligentnej fabryki
Pomysł eksploracji inteligencji cyfrowej w Guangxi Daily Printing Factory jest bardzo jasny: nie dążyć do wielkich i kompletnych projektów, ale skupiać się na problematycznych punktach i przebijać się przez nie krok po kroku. W szczególności zacznie się od trzech kierunków: - zapewnienie spójności jakości poprzez testowanie online w całym procesie, poprawa ciągłości produkcji za pomocą konserwacji predykcyjnej sprzętu oraz promowanie ekologicznej produkcji poprzez oparcie się na inteligentnej kontroli zużycia energii. Wreszcie, poprzez zunifikowane centrum danych, te trzy systemy są integrowane, tworząc zintegrowany inteligentny system fabryczny obejmujący „zarządzanie-produkcją-drukiem”.
1. Pełne-testowanie online procesu: od „naprawy po- zdarzeniu” do „zapobiegania w trakcie wydarzenia”
Kontrola jakości tradycyjnego druku gazet opiera się głównie na ręcznej kontroli próbek, która ma oczywiste wady, takie jak wysoki odsetek nieudanych kontroli, niespójne standardy i duża liczba wyrzuconych gazet w przypadku wykrycia problemów. Aby rozwiązać ten problem, firma Guangxi Daily Printing Factory aktywnie komunikowała się z dostawcami sprzętu i planowała wprowadzenie pełnego-systemu kontroli online procesu opartego na algorytmach widzenia maszynowego i sztucznej inteligencji.
Kamery przemysłowe o wysokiej{0} rozdzielczości są instalowane w kluczowych jednostkach maszyny drukarskiej, takich jak podawanie papieru, drukowanie, składanie i układanie w stosy, w celu gromadzenia w czasie rzeczywistym danych dotyczących jakości, takich jak zawartość papieru, dokładność nadruku, gęstość koloru atramentu, defekty plam i odchylenia w składaniu. Dane te są porównywane z wstępnie ustawioną biblioteką funkcji defektów na poziomie milisekund za pomocą wbudowanego-modelu algorytmu AI. Po wykryciu nieprawidłowości system natychmiast wyświetli alarm na centralnym ekranie sterowania i dokładnie zlokalizuje lokalizację i rodzaj usterki, aby operator mógł jak najszybciej interweniować i dokonać regulacji.
Zgodnie z założeniem projektowym system ten w znaczący sposób przesuwa węzeł kontroli jakości do przodu w proces produkcyjny, zmieniając pasywne „gaszenie pożarów” na aktywną „profilaktykę”. Według wstępnych badań i obliczeń symulacyjnych po pomyślnym wdrożeniu systemu oczekuje się, że-wskaźnik przejścia produktu po raz pierwszy wzrośnie o 10–15%, a odsetek skarg klientów dotyczących jakości spadnie o ponad 30%; Jednocześnie może znacznie zmniejszyć marnotrawstwo papieru i atramentu spowodowane poprawką jakościową i osiągnąć korzystną sytuację w postaci „poprawy jakości” i „zmniejszenia zużycia”.
2. Konserwacja predykcyjna: od „naprawy w przypadku awarii” do „zapobiegania problemom, zanim one wystąpią”
Nieplanowane przestoje dużego sprzętu drukarskiego to największe ryzyko wpływające na-terminowość publikacji i zwolnienie wydajności gazet. W przeszłości konserwacja sprzętu w drukarni Guangxi Daily opierała się głównie na regularnej konserwacji i-naprawach poawaryjnych, a tryb ten był pasywny i nieefektywny. Gdy sprzęt nagle ulegnie awarii, personel konserwacyjny musi spieszyć się na miejsce zdarzenia, aby zbadać problem i dostarczyć części zamienne, co często zajmuje prawie dwie godziny, co znacznie wydłuża czas publikacji.
W tym celu Guangxi Daily Printing Factory bada możliwość wprowadzenia technologii wykrywania Internetu rzeczy i rozwiązań w zakresie konserwacji predykcyjnej. Zainstaluj czujniki IoT w kluczowych urządzeniach drukujących, aby monitorować w czasie rzeczywistym wibracje, temperaturę, ciśnienie, prąd i inne parametry operacyjne głównych komponentów, takich jak silniki główne, łożyska i pompy powietrza. Po przesłaniu tych danych do inteligentnej platformy wykrywania za pośrednictwem bramy IoT, platforma łączy historyczne dane o błędach i modele mechanizmów w celu uzyskania dokładnych raportów diagnostycznych i analitycznych. Gdy dane-w czasie rzeczywistym wahają się nienormalnie i przekraczają ustawiony próg, system z wyprzedzeniem wyśle wczesne ostrzeżenie, wyjaśni rodzaj i lokalizację możliwych usterek oraz poda zalecane plany konserwacji.
Warsztaty codziennej drukarni w Guangxi
Model ten pozwala zespołom konserwacyjnym interweniować przed awarią sprzętu i wykorzystywać przerwy w produkcji w celu przeprowadzenia konserwacji zapobiegawczej. Oczekuje się, że nieplanowane przestoje zostaną zredukowane o ponad 20%, a kompleksowy stopień wykorzystania sprzętu ulegnie znacznej poprawie. Ma to kluczowe znaczenie nie tylko w celu zapewnienia sprawnego i punktualnego druku gazetek i periodyków partyjnych, ale także w celu zmniejszenia kosztów konserwacji awaryjnej i presji magazynowania części zamiennych.
3. Inteligentna kontrola zużycia energii: pozwól, aby każda kilowatogodzina- energii elektrycznej została wykorzystana na ostrzu
Warsztaty poligraficzne zużywają dużo energii, a koszty energii elektrycznej jednostek drukujących, systemów klimatyzacji i obwodów oświetleniowych stanowią dużą część. W przeszłości zarządzanie zużyciem energii było stosunkowo obszerne i co miesiąc sprawdzano tylko dane liczników ogółem, a nawet jeśli zużycie energii było wysokie, trudno było zlokalizować konkretną przyczynę.
Obecnie Guangxi Daily Printing Factory bada budowę inteligentnego systemu zarządzania i kontroli zużycia energii w oparciu o technologię Internetu Rzeczy. Bezprzewodowe terminale do wykrywania mocy IoT (bramki IoT), czujniki temperatury i wilgotności oraz inne inteligentne urządzenia są instalowane w kluczowych węzłach zużycia energii w celu przechwytywania różnych danych dotyczących zużycia energii, takich jak energia elektryczna, w czasie rzeczywistym z częstotliwościami na poziomie milisekund- i przesyłania ich do platformy zarządzania zużyciem energii za pośrednictwem technologii IoT.
Platforma ma wiele funkcji: po pierwsze, tajne statystyki i analizę trendów danych dotyczących zużycia energii; po drugie, automatycznie reguluje strategię działania sprzętu i optymalizuje zachowanie zużycia energii elektrycznej; Trzecim jest generowanie dziennych, tygodniowych i miesięcznych raportów zużycia energii, które w intuicyjny sposób przedstawiają rozkład zużycia energii przez różne urządzenia i okresy czasu. Jednocześnie system może również wykryć nieprawidłowe zużycie energii -, gdy zużycie energii przez sprzęt nagle odbiega od normalnego zakresu, automatycznie uruchomi alarm, aby pomóc menedżerom w szybkim rozwiązywaniu problemów z awariami sprzętu lub marnotrawieniem energii.
Oczekuje się, że dzięki ukierunkowanej-transformacji oszczędzającej energię (takiej jak dynamiczne dostosowywanie dostaw gazu do obciążenia produkcyjnego, wdrożenie kontroli podziału na strefy obwodu oświetleniowego itp.) oczekuje się, że całkowite zużycie energii w warsztacie można zmniejszyć o 8–12%.
Recenzja podsumowująca: Cyfrowa i inteligentna transformacja to projekt systematyczny
Patrząc wstecz na poprzednie badania, drukarnia Guangxi Daily głęboko zdała sobie sprawę, że cyfrowa i inteligentna transformacja to projekt systematyczny. Nie jest to bynajmniej proste połączenie ulepszeń technologii lub sprzętu, ale obejmuje kompleksowe zmiany w strukturze organizacyjnej, procesach biznesowych, modelach zarządzania, a nawet sposobie myślenia pracowników. Aby skutecznie przeprowadzić cyfrową i inteligentną transformację, przedsiębiorstwa poligraficzne mogą skorzystać z trzech poniższych spostrzeżeń i sugestii.
Po pierwsze, cyfrowa i inteligentna transformacja nie powinna stawiać sobie zbyt ambitnych celów. Przedsiębiorstwa powinny połączyć swoją rzeczywistą sytuację i ustalić priorytety obszarów, które mogą osiągnąć szybkie rezultaty i w których można zebrać dane jako punkty przełomowe. Na przykład inspekcja online i monitorowanie zużycia energii wymagają stosunkowo kontrolowanych inwestycji, zapewniają intuicyjną informację zwrotną i mogą łatwo pokazać wyniki, co pomaga budować zaufanie.
Po drugie, bardzo ważny jest wybór odpowiednich partnerów. Same przedsiębiorstwa poligraficzne mają ograniczone możliwości techniczne i muszą ściśle współpracować z profesjonalnymi dostawcami usług cyfrowych i inteligentnych technologii, aby wspólnie opracowywać specjalistyczne algorytmy i sprzęt dostosowany do scenariusza drukowania gazet.
Po trzecie, istnieje nadzieja, że władze branżowe będą mogły zwiększyć wsparcie polityczne, stworzyć projekty demonstracyjne na rzecz cyfrowej i inteligentnej transformacji oraz promować agregację zasobów, takich jak technologia, standardy i talenty, w stosunku do tradycyjnych przedsiębiorstw poligraficznych.
Cyfrowa i inteligentna transformacja stała się już ważnym kierunkiem dla tradycyjnych przedsiębiorstw poligraficznych, umożliwiającym przełamanie wąskich gardeł w rozwoju i osiągnięcie-wysokiej jakości rozwoju. W przyszłości, wraz z ciągłym rozwojem technologii, takich jak sztuczna inteligencja, internet przemysłowy i cyfrowe bliźniaki, tradycyjny przemysł poligraficzny z pewnością ulegnie głębokim zmianom. Drukarnia Guangxi Daily będzie w dalszym ciągu pogłębiać swoje cyfrowe i inteligentne badania, stale promować walidację programów i lokalne testowanie, starając się zgromadzić bardziej powtarzalne doświadczenie praktyczne w celu-rozwoju wysokiej jakości druku gazet. Przedsiębiorstwa, które aktywnie reagują na zmiany i odważnie wprowadzają innowacje technologiczne, przejmą inicjatywę na fali transformacji przemysłu.