Kiedy problemy z drukowaniem gazet pojawiają się sporadycznie, zobacz, jak renomowane gazety wskazują kluczowe czynniki!
Charakterystyka branży i tło
Druk gazetowy jest stosunkowo szczególnym rodzajem druku, a jego specyfika polega głównie na sprzecznościach: z jednej strony ogół społeczeństwa jest dość tolerancyjny w stosunku do jakości druku gazet. Problemy takie jak odchylenie kolorów, błędna rejestracja lub nawet brudne plamy na stronie zwykle nie stanowią problemu, o ile nie wpływają na normalne czytanie, a skargi zdarzają się bardzo rzadko; z drugiej strony papier i atrament stosowane w druku gazetowym są unikalne, co powoduje wiele problemów w procesie drukowania, które są rzadko spotykane w druku komercyjnym. Ponadto druk gazet ma pewien monopol; poza samymi gazetami inne firmy rzadko zapuszczają się w tę dziedzinę. Dlatego dyskusje na temat jakości druku gazet ograniczają się w rzeczywistości do wymiany branżowej pomiędzy różnymi drukarniami gazet. Nawet w podręcznikach do druku uniwersyteckiego stosunkowo niewiele jest dyskusji na temat jakości druku gazet, ponieważ treść podręczników skupia się bardziej na druku komercyjnym. W oparciu o te punkty autor zebrał w tym artykule niektóre problemy dotyczące jakości napotkane w pracy, aby udostępnić je innym osobom w celach informacyjnych.
Proces produkcji druku gazetowego
Około dwadzieścia lat temu, wraz z popularyzacją gazet kolorowych, w branży powszechnie dodawano różne kształty kolorowych bloków u podstawy gazet, aby kontrolować jakość druku kolorowych obrazów. Później, w miarę udoskonalania technologii druku gazet kolorowych przez drukarnie, wielu producentów stopniowo rezygnuje z pasków pomiarowych i kontrolnych koloru, a nasza drukarnia jako jedna z nielicznych nie wycofała pasków pomiarowych i kontrolnych. Dzięki temu mamy teraz kluczową „broń” do rozwiązania kolejnego problemu z drukowaniem.
Wykrywanie i badanie problemów
Problem pojawił się całkiem przypadkowo: odkryliśmy, że drukowane nagłówki w dwóch-kolorach, czerwono-żółte, jednokolorowe, często wydawały się szare, a obserwując żółtą, jednolitą część paska kontrolnego, zauważyliśmy, że była zauważalnie szarawa, jakby atrament był zbyt brudny. Początkowo podejrzewaliśmy, że żółty atrament jest zanieczyszczony, dlatego podjęliśmy szereg działań, w tym regularne czyszczenie fontanny z atramentem i dodanie osobnej pokrywy do żółtego atramentu, aby zapobiec zanieczyszczeniu podczas wycierania czarnej gumowej szmatki. Żadne z tych działań nie przyniosło jednak żadnego efektu. Następnie obserwowaliśmy efekt drukowania po oczyszczeniu żółtego tuszu i porównaliśmy go z rzeczywistymi wynikami dla żółtego tuszu pobranego bezpośrednio z rurociągu atramentu wydrukowanego na papierze gazetowym. Odkryliśmy jednak, że czasami efekt drukowania był normalny, a czasami nienormalny, co stawiało problem w trudnej sytuacji.
Chociaż problem ten nie miał poważnego wpływu na rzeczywistą produkcję i występuje sporadycznie, zawsze nas niepokoił. Dlatego poleciłem każdemu pracownikowi warsztatu, aby zwrócił szczególną uwagę i spróbował zidentyfikować kluczowe czynniki wpływające na tę kwestię. W trakcie dochodzenia odkryliśmy również zjawisko: po wydrukowaniu pojawiła się czarna płyta PS z trzema pierwszymi wzorami kolorystycznymi. Do druku kodów kolorystycznych używamy CMYK, jednak zjawisko to nie ma charakteru ciągłego.
Przyczyną tego zjawiska jest to, że atrament wydrukowany na papierze przez-zespół drukujący zamówiony w przedsprzedaży jest przenoszony przez gumową tkaninę kolejnego zespołu drukującego na płytę drukową, tworząc pewien stopień podłoża lipofilowego. Zasadniczo strefa hydrofilowa płyty drukarskiej ulega uszkodzeniu w wyniku tarcia, powszechnie określanego w branży jako „tarcie”. Jeżeli w tym czasie usunie się i zbada czarną płytę drukarską, okaże się, że w obszarze paska kontrolnego czarna płyta pierwotnie zawierała tylko czarne stałe bloki i 50% bloki siatki, ale tam, gdzie powinny pojawić się żółte stałe bloki, pojawiły się wzory odpowiadające kształtowi żółtych stałych bloków, z żółtym zabarwieniem z szarym odcieniem. Świadczy to niewątpliwie o tym, że kolorowe bloki, które powinny być wydrukowane wyłącznie żółtym tuszem, zostały teraz lekko przykryte warstwą czarnego tuszu. Mówi się „nieznacznie”, bo obserwując ślad żółtego jednolitego koloru widać, że szarość jest nadmierna i wygląda na przybrudzoną, ale nie jest to kolor powstały w wyniku nadruku żółtego i czarnego tuszu.
Blokowanie i rozwiązywanie pierwotnej przyczyny
Czy może to być problem ciśnienia druku? Po długiej i kompleksowej kontroli potwierdziliśmy, że wszystko było w porządku, co ponownie wprawiło nas w zakłopotanie. Czy może to być problem materiału płyty? Zawsze używaliśmy płyt tego samego producenta i nigdy ich nie zmienialiśmy, ale problem ten pojawiał się i znikał i nie jest stały. Zaczęliśmy więc badać atrament. Od dawna używamy na zmianę atramentów dwóch producentów; oto tło. Ponadto farba drukarska do gazet transportowana jest przy użyciu dużych puszek z atramentem; po dostarczeniu przez producenta atramentu do drukarni, jest on wtłaczany do naszych puszek z atramentem. Dla wygody używamy inicjałów pinyin ostatniego znaku nazw dwóch producentów, odpowiednio J Factory i Y Factory.
Dzięki długoterminowej-obserwacji i porównaniu zakonserwowanych próbek odkryliśmy kluczową prawidłowość: podczas korzystania z czarnego atramentu J Factory na żółtym znaczniku zawsze pojawiają się nietypowe szare nierówności; Po przejściu na czarny atrament Factory Y, żółty znacznik powraca do normalnego żółtego koloru. W tym momencie obserwując czarną płytę drukarską wyjętą z maszyny, można zauważyć, że odpowiadający jej żółty obszar na pasku kontrolnym na czarnej płycie jest pusty.
Następnie skontaktowaliśmy się z Factory J, aby poinformować ich o problemie z jakością czarnego atramentu, ale początkowo go nie zaakceptowali. Później poprosiliśmy ich, aby wysłali ludzi do warsztatu, aby najpierw przetestowali druk czarnym tuszem w Factory J. Następnego dnia ta sama maszyna użyła czarnego tuszu Factory Y do obserwacji i porównania wyników drukowania oraz stanu pasków kontrolnych. Dopiero wtedy zaakceptowali nasz wyrok.
Następnie firma Factory J aktywnie przyznała, że ponieważ proces mielenia atramentu zużywa dużo energii elektrycznej i zajmuje dużo czasu, celowo zmniejszono liczbę czasów mielenia podczas produkcji, aby obniżyć koszty, co spowodowało powstanie grubszych cząstek pigmentu atramentu i wywołało zjawisko „tarcia płyty”, co z kolei doprowadziło do szeregu problemów z jakością druku. Jeżeli jednak w drukarni brakuje profesjonalnego sprzętu pomiarowego, problemów z atramentem w Fabryce J nie da się wykryć gołym okiem. Później firma Factory J proaktywnie wymieniła nas na kwalifikowany czarny atrament i poprzednie problemy zniknęły. Cały proces rozwiązania problemu trwał jednak dość długo. Sytuacja ta wynika częściowo z faktu, że czytelnicy gazet drukowanych są zazwyczaj bardziej tolerancyjni co do jakości druku; Z drugiej strony, jeśli nie będziemy trzymać się postawy „rozbić gliniany garnek i prosić do końca”, te ukryte problemy będą trudne do wykrycia. Co więcej, niewielka liczba producentów atramentów daje niektórym producentom pole do stosowania dróg na skróty.
Na koniec wzywam wszystkie drukarnie gazet, aby zwracały uwagę na jakość druku i stosowanie pasków kontrolnych, zachowywały rygorystyczne i poważne podejście do kwestii jakości oraz wspólnie wzywały dostawców materiałów do poprawy jakości produktów.