Mała broszura, wielka wiedza: kompletny przewodnik po typowych składach do druku cyfrowego
Wraz z całkowitym zniesieniem ograniczeń związanych z pandemią, rynek krajowy stopniowo się ożywia. Główni organizatorzy organizują wystawy i wydarzenia, zwiększając możliwości interakcji offline i promując dobrobyt gospodarki rynkowej. Jako skuteczne narzędzie promocyjne, broszury są często pierwszym wyborem wielu firm poligraficznych, ponieważ są nie tylko wygodne i przenośne, ale także mogą przekazywać dużą ilość informacji i prezentować kulturę korporacyjną. Jaki zatem rodzaj broszury wybrać? Czym są fałdy portfelowe i harmonijkowe? Jakie typowe problemy występują w przypadku broszur? Przyjrzyjmy się razem. Typowe typy broszur
1. Złożenie portfela

Składanie portfelowe to najprostsza metoda składania do wewnątrz, powszechnie nazywana-składaniem potrójnym i jest najczęściej stosowaną metodą składania w firmach.

2. Składanie akordeonowe

Fałdy harmonijkowe, zwane również fałdami wachlarzowymi, polegają na składaniu w przód i w tył na przemian do wewnątrz i na zewnątrz, przypominając sposób składania składanego wachlarza. Wspomniany wcześniej fałd torebki (potrójny-) również można złożyć w ten sposób.

Fałdy harmonijkowe zwykle mają do sześciu fałd, ale mogą mieć nawet 15 fałd lub 16 stron. Jednak większość firm wybiera sześć lub mniej fałd, ponieważ jest to najbardziej-opłacalne i najbardziej estetyczne.
3. Złóż na pół

Złożenie na pół jest bardzo proste; po zadrukowaniu obu stron wystarczy złożyć wzdłuż linii. Jest tylko jedno zagięcie, dzięki czemu projekt jest prosty i uniwersalny. W zależności od położenia fałdy może ona być symetryczna lub asymetryczna.

Ze względu na niższy budżet i prostotę obsługi, prostota i prostota są bardzo zauważalnymi cechami każdego z nich.

4. Składanie krzyżowe

Fałd krzyżowy nie jest w rzeczywistości zbyt powszechny; wybierają go zazwyczaj tylko firmy, które mają takie wymagania. To zagięcie jest najpierw składane od lewej do prawej, a następnie składane w pionie, więc po rozłożeniu broszury zobaczymy zagięcie w kształcie krzyża-.
5. Składanie bramy

Złóż broszurę wzdłuż-linii zagięcia do środka, z lewej i prawej strony, tak jak dwoje drzwi.

6. Zamknąć drzwi i złożyć je ponownie

Po złożeniu wspomnianej bramki i złożeniu jej ponownie, po rozłożeniu otrzymamy trzy zagięcia. Należy pamiętać, że składanie bramy i ponowne składanie bramy to nie to samo. Firmy poligraficzne powinny wyjaśnić wymagania firmy; w przeciwnym razie, jeśli powstanie zakładka z dwoma-zagięciami i cały personel będzie musiał ją składać ręcznie, będzie to dość kłopotliwe.

7. Żaba złożenie

Fałd żabi przypomina skaczącą żabę lub motyla z rozpostartymi skrzydłami, zwany także „fałdem motyla”. Jego styl jest niepowtarzalny, a kunszt wykonania znakomity. Zwykle koncentruje się na projekcie środkowej części po rozłożeniu, dając ludziom poczucie zaskoczenia po otwarciu.
8. Złożenie pagody

Fałda pagodowa, zwana także fałdą schodkową, charakteryzuje się charakterystycznym stylem i wyglądem przypomina pagodę. Oglądanie tego jest odświeżające i wyraźnie pokazuje kluczowe punkty promocji bez konieczności rozkładania!

Trójwymiarowa-wymiarowa-przypominająca pagodę konstrukcja składanej wieży jest pełna życia. Jednocześnie treść jest systematycznie uporządkowana, a warstwy stron stopniowo się rozwijają, dając poczucie stopniowego zanurzenia. Podobnie, gdy składane strony są zamknięte, rygorystyczna konstrukcja i bogate warstwy produktu składającego się na pagodę-z pewnością zrobią wrażenie, prezentując kompletny i ujednolicony obraz.

Typowe problemy związane ze składaniem 01 Proszek odpadający po złożeniu Podczas utrwalania toner topi się pod wpływem ciepła i twardnieje na powierzchni papieru, tworząc wydrukowany obraz. Te stopione tonery pozostają jedynie na powierzchni papieru, co ułatwia odpadanie na skutek tarcia podczas składania. Zjawisko to jest szczególnie dotkliwe w maszynach składających z-ciągłym podawaniem papieru, z-wysokoplatformowym podawaniem papieru. Na powierzchni drukowanych materiałów mogą wystąpić zadrapania. Stosowanie procesu laminowania przed złożeniem może skutecznie zapobiec temu problemowi. Dzięki ulepszeniom receptur tonerów w technologii druku cyfrowego problem ten jest stopniowo rozwiązywany.02 Zagniecenia na liniach zagięcia. Po złożeniu często widać ślady „wybuchów” na liniach zagięcia, które znacząco wpływają na wygląd drukowanego materiału. Dzieje się tak, ponieważ papier traci wilgoć, staje się bardziej kruchy, a jego wytrzymałość spada w wyniku-wypalania w wysokiej temperaturze, co powoduje pęknięcia po złożeniu.

Jeśli kierunek składania gotowego produktu może pokrywać się z kierunkiem włókien papieru (kierunek składania równoległy do włókien papieru), może to lepiej zmniejszyć rozdzieranie włókien papieru, ale nie może całkowicie zapobiec przedarciu papieru. Szczególnie w przypadku produktów drukowanych o pełnym-pokryciu i ciemnych-kolorach kontrast z włóknami białego papieru ułatwia dostrzeżenie rozdarcia włókien po zgięciu, odsłaniając białe krawędzie, jak pokazano na poniższym obrazku.

Aby zaradzić powyższym problemom, firmy poligraficzne aktywnie poszukują rozwiązań. Po pierwsze, umieszczenie drukowanych materiałów w pomieszczeniu i wykorzystanie naturalnej wilgoci zawartej w powietrzu do kondycjonowania papieru przed złożeniem może skutecznie złagodzić problemy z rozdarciem spowodowane zmniejszoną zawartością wilgoci w papierze. Po drugie, nacinanie lub składanie wzdłuż kierunku włókien papieru może w pewnym stopniu zapobiec rozdarciu, ale fałdy wykonane prostopadle do włókien nadal będą powodować pękanie. Dodatkowo, w przypadku stosów papieru przekraczających 16 arkuszy, nacięcie papieru pozwala najpierw odcisnąć na powierzchni wrażenie kierunku składania, przed faktycznym złożeniem, zmniejszając w ten sposób ryzyko rozdarcia. Jednak punktacja nie jest magicznym rozwiązaniem. Niezależnie od tego, czy papier został wcześniej nacięty, proces składania nieuchronnie w pewnym stopniu uszkadza powierzchnię papieru, a linie zagięcia są mniej lub bardziej widoczne.

Optymalną metodą jest najpierw zalaminowanie zadrukowanych materiałów, a następnie zagięcie i złożenie papieru. Laminowanie może sprawić, że powierzchnia drukowanych materiałów będzie gładsza i bardziej błyszcząca, zwiększając intensywność obrazów i tekstu, nadając im bardziej-wrażenie trójwymiarowości. Produkty z zagnieceniami, takie jak składane broszury i okładki albumów, często korzystają z laminowania; nie tylko chroni to żywe kolory wydruku, ale także gwarantuje, że kolor, tekstura papieru i linie zagięcia pozostaną spójne, dzięki czemu produkt będzie sprawiał wrażenie bardziej-z wyższej półki.

