Brak równowagi w malowaniu tuszem nie jest straszny! Oto jak postępować z brudnymi płytami drukarskimi.
Równowaga farby i wody to nie tylko podstawa druku offsetowego, ale także jego trudność. Według autora kluczem do równowagi wodnej-atramentu jest kontrolowanie jej. Z jednej strony chodzi o proporcje, temperaturę i czystość obiegu wody; z drugiej strony wymaga odpowiedniego dostosowania instalacji wodnej. Generalnie ta pierwsza jest niemal statyczna i niewiele się zmienia, druga zaś dynamiczna, pod wpływem wielu zmiennych czynników, co utrudnia opanowanie i często powoduje brudzenie wydruków. Co dokładnie powoduje brudne wydruki? Opierając się na praktycznych doświadczeniach, autor przeprowadził prostą analizę, którą można z grubsza podzielić na: tłuste, brudne wydruki, niewystarczająca ilość wody, brudne wydruki, lekki nacisk na wałek wodny powodujący brudne wydruki, skoki wałka wodnego powodujące brudne wydruki oraz złe rozprowadzanie wody na wałku wodnym powodujące brudne wydruki. Można powiedzieć, że większość z nich wynika z nieprawidłowej regulacji wałka wodnego. Dlatego też autor połączy dwa typowe przypadki, z którymi spotkał się ostatnio, aby podzielić się pewnymi spostrzeżeniami. Brudne wydruki spowodowane złym rozprowadzaniem wody na wałku wodnym 01 Zjawisko awarii i rozwiązanie Podczas drukowania okładki podręcznika „Moralność i prawo” znaleźliśmy na magenta plamę-zjawisko przypominające brud, przypominające teksturę tkaniny, równomiernie rozłożone, z prawie stałym wpływem na cały wzór. Jeśli woda zostanie celowo zwiększona, zabrudzenia nieznacznie się poprawią, ale nie można ich całkowicie wyeliminować. Oczywiście podstawowa przyczyna nie jest powiązana z ilością wody. Ponieważ grafika na okładce jest{{13}błękitna, a warstwy cyjanu i magenty pokrywają całą płytę, drukowanie jest stosunkowo trudne. Po tym, jak operator prasy wstępnie wyregulował-walce wodne z farbą, zabrudzone ślady w ogóle się nie poprawiły. To skłoniło wszystkich do podejrzeń o inne przyczyny: Czy może to być niestabilna jakość-roztworu nawilżającego niezawierającego alkoholu? Czy mogą to być wżery na wałku z farbą? Czy może to być osad wapnia na wałku z farbą? Seria znaków zapytania wprawiła wszystkich w zakłopotanie, a niektórzy wręcz zniecierpliwieli, sądząc, że jakość produktu jest akceptowalna i nie ma powodu do zamieszania. Jak dobrze wiadomo, aby doskonalić umiejętności operacyjne, należy nauczyć się ciągłej analizy i rozwiązywania problemów w codziennej pracy, zwłaszcza trudnych, bez poświęcania czasu kierując się tym przekonaniem,-ponownie sprawdziliśmy wałki farbowe jeden po drugim i dokładnie wyregulowaliśmy wałek formujący, wałek farbowy i płytę, ale nie stwierdziliśmy żadnych wyraźnych nieprawidłowości. Później skupiliśmy się na układzie wodnym, usunęliśmy wałek dozujący i zastosowaliśmy metodę „paska farbowego”. Odkryliśmy, że nacisk wałka formującego na wałek rozprowadzający był mniejszy niż 2-milimetrowy pasek atramentu, co było wyraźnie niewystarczające. Zwiększyliśmy nacisk na obu końcach, aby uzyskać 7-milimetrowy pasek atramentu. Po ponownym uruchomieniu prasy usterka zniknęła; wydrukowane purpurowe kropki były czyste, równe, a kolor atramentu pozostał stabilny.02 Analiza błędówAnaliza ścieżki atramentu: atrament wielokrotnie przemieszczający się i wyrównujący przez wałek rozprowadzający nie może tworzyć smug ani nitek brudnych śladów.Analiza ścieżki wody: podczas drukowania, jeśli brudne ślady są spowodowane niewystarczającą ilością wody, są one zwykle zlokalizowane, zaczynając od przeżutej krawędzi i ledwo wpływają na końcowy koniec. W takich przypadkach zwykłe zwiększenie ilości wody zazwyczaj rozwiązuje problem. Jest oczywiste, że ta usterka nie wynikała po prostu z niewystarczającej ilości wody, ale miała bardziej złożone przyczyny. Aby zrozumieć przyczyny, należy dokładnie przeanalizować transmisję wody (jak pokazano poniżej).
Wałek fontannowy (T), walec dozujący (D) i wałek wodny-łożyskowy płyty (A) dostarczają wodę do płyty drukarskiej w sposób prosty i równomierny, podczas gdy tylko oscylujący walec wodny (R) porusza się tam i z powrotem z małymi amplitudami.
Kluczem do powyższej awarii jest fakt, że gdy ciśnienie pomiędzy wodnym walcem-płyty nośnej a oscylującym walcem wodnym jest znacznie niskie, działanie walca wodnego-łożyskowego płyty prawie opiera się na obrocie cylindra płyty drukarskiej. Powoduje to, że warstwa wody na powierzchni płyty nie jest równomiernie rozprowadzana przez oscylujący wałek wody, co powoduje powstawanie bardzo regularnych punktów na drukowanym obrazie, które wyglądają jak płytkie paski-tkaniny na całej powierzchni, powodując zanieczyszczenie.
Zanieczyszczone płyty spowodowane wibracjami walca wodnego
01 Objawy i rozwiązania usterek
Podczas pewnego procesu drukowania odkryto, że grupa magenta często w niewytłumaczalny sposób była zanieczyszczona w odległości około 10 centymetrów od krawędzi, jak pokazano na poniższym rysunku.
Po dochodzeniu ustalono, że taka sytuacja miała miejsce od kilku dni. Celowo zmniejszyliśmy prędkość maszyny i zwiększyliśmy objętość wody, a efekt był ledwo akceptowalny. Jednakże niespokojne uruchamianie maszyny nie jest rozwiązaniem-długoterminowym; należy jak najszybciej zidentyfikować przyczynę.
Po uważnej obserwacji odkryliśmy, że gniazdo wału wałka wodnego w tym kolorze wyraźnie się chwiało. Początkowo podejrzewaliśmy, że docisk wałka wodnego do talerza może być za duży. Zatrzymaliśmy więc maszynę w celu sprawdzenia, ale wszystko wyglądało normalnie.
Czy śruba mocująca mogła się poluzować?
Po sprawdzeniu wszystko nadal było w normie.
Czy rozpórka siłownika hydraulicznego mogła się poluzować?
Ręcznie naciskając kolumnę cylindra, odkryliśmy, że jest luźna. Zwykle, gdy cylinder jest w stanie roboczym, niemożliwe jest łatwe przesuwanie rozpórki ręcznie w przód i w tył. Na tej podstawie wyciągnęliśmy wniosek, że uszczelka cylindra jest nieszczelna i nie zapewnia stabilnej pracy gniazda wału walca wodnego. Dlatego natychmiast wymieniliśmy cylinder i problem został rozwiązany.
02 Analiza usterek
W powyższej usterce pojawiła się zabrudzona płytka w górnej części chwytaka. Gdy prędkość maszyny została zmniejszona, amplituda drgań walca wodnego stopniowo malała, a zjawisko brudnej płyty uległo poprawie. To zupełnie co innego niż problem brudnej płyty, z którym często mamy do czynienia z powodu niewystarczającej ilości wody.
Oprócz wycieków z cylindra istnieje wiele przyczyn, które mogą powodować chybotanie wałka wodnego:
(1) Nadmierny nacisk wałka wodnego na płytę;
(2) Zużyte łożyska toczne wodne powodujące drgania;
(3) Słabe dopasowanie pomiędzy końcem wału walca wodnego a gniazdem wału, powodując drgania;
(4) Poluzowane lub brakujące śruby mocujące;
(5) Słaba dokładność obróbki walca wodnego, powodująca jego nieokrągłość.
W rzeczywistej produkcji istnieje wiele przyczyn brudzenia się płyt, niekoniecznie tylko niewystarczająca ilość wody. Jeśli operator omyłkowo zwiększy dopływ wody, nieuchronnie spowoduje to brak równowagi pomiędzy atramentem a wodą, co prowadzi do szeregu problemów. Dlatego tylko dzięki prawdziwemu opanowaniu prawidłowej regulacji i wykorzystania systemu wodnego prasy offsetowej można naprawdę kontrolować równowagę wodną-farby i wytwarzać lepsze produkty.