Najnowsze osiągnięcia w CIP4 / JDF

Najnowsze osiągnięcia w CIP4 / JDF

Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, drukowanie książek w twardej oprawie, drukowanie książek w oprawach papierowych, notes w twardej oprawie, druk książek w czasopismach, druk książek książkowych, drukowanie broszur, opakowań, kalendarzy, wszelkiego rodzaju PCV, broszur produktowych, notatek, książek dla dzieci, naklejek, wszystkiego rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry itd.

Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić

http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Przedmowa:

W przeszłości opracowywano komputeryzację i automatyzację w przemyśle poligraficznym w zakresie sprzętu do przygotowywania prepress, maszyn drukarskich i przetwarzania po druku, ale przy wysokim stopniu informatyzacji i cyfryzacji procesu drukowania wymiana danych i ich wymiana są możliwe, a koncepcja produkcji wspomaganej komputerowo przez CIM i system zarządzania zasobami w procesie decyzyjnym MIS został wprowadzony do branży drukarskiej, dzięki czemu proces drukowania cyfrowego jest w pełni spójny z procesu przygotowania do druku, drukowania i przetwarzania końcowego bez utrudnień. CIP4 to sojusz strategiczny stworzony przez wielu dostawców i grupy akademickie. Sojusz zobowiązuje się do opracowania wspólnego formatu wymiany plików i danych w celu promowania i osiągnięcia tych ideałów.

I. Wprowadzenie i rozwój Sojuszu CIP4:

Poprzednikiem Sojuszu CIP4 był Sojusz CIP3 i Sojusz JDF. Te dwa sojusze zostały formalnie włączone do Sojuszu CIP4 14 lipca 2000 roku. Zasadniczo zawartość i architektura Sojuszu CIP3 pozostają niezmienione, ale treści opracowane przez Sojusz JDF stały się CIP4. Dlatego sojusze CIP3 i JDF zostaną wprowadzone jako pierwsze w celu wprowadzenia sojuszu CIP4.

1. Sojusz CIP3:

Oryginalna koncepcja została opracowana w grudniu 1993 r. Pierwsza wersja formatu archiwalnego została ukończona we wrześniu 1994 r., A prototyp do testów w grudniu umożliwił znaczne zwiększenie planu. Tak więc 15 firm, w tym Adobe, Agfa, Fuji, Kodak, MAN Roland Dostawcy przygotowalni, druku i obróbki postpress, tacy jak Heidelberg i Polar, formalnie zawarli sojusz w lutym 1995 r. Pełna nazwa sojuszu brzmi: "Międzynarodowa współpraca na rzecz integracji z Prepress , Press and Postpress "(CIP3). Integracja pionowa z obróbką wstępną, drukowaniem i obróbką po prasie. Do października 1999 r. Było 39 dostawców, w tym producenci komputerów, systemów operacyjnych, oprogramowania, prepress, druku i urządzeń wykończeniowych, a także inny międzynarodowy druk na dużą skalę po ICC International Color Alliance. Organizacja badawczo-rozwojowa. Format opracowany przez sojusz został opracowany przez odpowiednich producentów sojuszu od czerwca 1997 r. I znajduje się w Drupie. Na wystawie drukarskiej z 2000 roku można zauważyć, że prawie wszyscy dostawcy sprzętu i oprogramowania związanego z drukiem już poparli specyfikację CIP3.

2. Sojusz JDF

Sojusz JDF składa się z czterech spółek z pierwotnego CIP3 Alliance, Adobe, Agfa, Heidelberg i MAN Roland. Sojusz powstał na początku 1999 roku, a JDF jest skrótem od Job Definition Format. Członkowie Alliance próbowali połączyć treść informacji o zarządzaniu i informacji o procesach z urządzeniami sprzętowymi i programowymi i uznali, że oprócz integracji pionowej poszukiwanej przez CIP3, osiągnęła ona także poziomą integrację i próbowała zintegrować się z Internetem.

3. Sojusz CIP4

Ponieważ CIP3 Alliance znajdowało się w Drupa 2000, aby osiągnąć pierwotne cele wyznaczone przez oryginał, pozostałe prace polegały głównie na regularnej aktualizacji definicji formatu i przyspieszeniu komercjalizacji części przetwarzania po druku, oraz działania promocyjne, podczas gdy członkowie sojuszu Przy omawianiu formatu następnej generacji i kierunku rozwoju, stwierdziłem, że jest on zgodny z sojuszem JDF, a Sojusz JDF zgodził się również pozwolić większej liczbie dostawców uczestniczyć, aby stać się wspólnym formatem w przyszłość bez ograniczania się do zamkniętego systemu. Po wystawie drukarskiej Drupa 2000, 14 lipca 2000 r., Doszło do porozumienia, aby połączyć się z Sojuszem CIP4. Pełna nazwa sojuszu została dodana do oryginalnych trzech Ps przez dodanie P- "Process Process" i stała się "International Cooperation for Integration of Processes." W Prepress, Press i Postpress ".

4. Kategoria składu członków i wprowadzenie członka

Ponieważ Sojusz CIP4 próbuje zdefiniować i zdefiniować szerszy zakres niż CIP3, a niektóre części obejmują części inne niż drukarskie, członkowie sojuszu czują, że konieczne jest dalsze burzę mózgów i przyjmowanie sugestii od wszystkich stron. W związku z tym karta członkowska została zmieniona. Przyznaj jak najwięcej nowych członków i grup akademickich, aby utrzymać efektywność działań Sojuszu i pozostać komercyjnym sojuszem strategicznym. Obecne członkostwo dzieli się na trzy poziomy, a prawa i obowiązki są następujące:

II. Ideały i cele, które CIP4 spodziewa się osiągnąć

1. Rozwój automatyzacji prepress

Odkąd rozwój technologii komputerowej doprowadził do tak zwanej trzeciej fali rewolucji cyfrowej, komputery rzeczywiście odegrały nieodzowną rolę w dziedzinie produkcji przemysłowej, a komputery osobiste ewoluowały od rozwoju desktopowych systemów wydawniczych do koloru, który teraz całkowicie zastępuje tradycyjne ręczne procesy. Można powiedzieć, że elektroniczny system prepress w pełni wykorzystuje użyteczność komputera i nadal rozwija się w kierunku bardziej zwięzłego i bardziej zautomatyzowanego procesu oraz zwiększonej wydajności i wygody. Najlepszym przykładem jest wprowadzenie koncepcji procesu PDF i cyfrowego wzorca.

2. Rozwój automatyki prasy drukarskiej

Oprócz zwiększania prędkości i ilości w tych latach, maszyna drukarska nie szczędziła wysiłków w rozwoju automatyzacji i cyfryzacji. Na przykład, bardziej zautomatyzowane maszyny drukarskie obejmują automatyczną zmianę płyt, automatyczne mycie samochodów, zwiększoną wygodę i precyzję kalibracji oraz zmniejszoną orientację. Urządzenie Make Ready porusza się do przodu, a oprócz dokładności nadruku poprzecznego, kontrola atramentu oraz bilans atramentu i prania najbardziej wymagają doświadczenia, czasu i materiałów. Dlatego też przemysł drukarski sukcesywnie uruchamiał "klucz do szczeliny na piloty zdalnego sterowania" za pomocą "skanera płytowego". "Aby móc wstępnie skalibrować klucz do atramentu przed oficjalnym drukowaniem, klucz oznaczenia tuszu jest wstępnie skalibrowany do Znacznie skrócić czas regulacji, a także "automatyczny system pomiaru i informacji o koncentracji drukowania", aby utrzymać proces drukowania Stabilność, zmniejszanie zależności od ludzi i zaniedbania.

3. Rozwój automatyzacji post-press

Wraz z rosnącymi wymaganiami konsumentów, różnorodność i złożoność obróbki po prasie rośnie z dnia na dzień. Różne wymagania wiążące doprowadziły również do stosunkowo zautomatyzowanych, ale skomplikowanych narzędzi do przetwarzania po wiązaniu, takich jak automatyczne cięcie komputerowe i automatyczne instalowanie twardych rynien. Itd., Ale niewielka liczba zróżnicowanych wymagań rynku sprawia, że te maszyny często zmieniają ustawienia, są czasochłonne i podatne na błędy.

4. Integracja CIP3

Trzy wyżej wymienione obszary osiągnęły dobre wyniki w miarę rozwoju ich cyfryzacji i automatyzacji. Jednak w obliczu coraz bardziej konkurencyjnych rynków, niewielkiej liczby różnorodnych potrzeb i napiętego okresu dostawy, przemysł drukarski musi dalej myśleć. Jak skrócić proces i zmniejszyć siłę roboczą. W rzeczywistości możemy stwierdzić, że wiele informacji jest wielokrotnie wprowadzanych w trzech procesach prepress. Istnieje również wiele informacji, które są wielokrotnie obliczane. Domyślna wartość klucza szczeliny atramentu jest najbardziej oczywista, a przestrzeń jest najbardziej ulepszona. Efekt, jak wspomniano powyżej, polega na tym, że drukarka ma "skaner płyt", który skanuje płytkę przed oficjalnym drukowaniem, aby uzyskać dystrybucję druku w płycie i wstępnie kalibruje przycisk szczeliny atramentu, ale skaner płyt już istnieje od samego początku. Jednak jej praktyczny poziom został zakwestionowany, ponieważ etykiety etykiet i modeli różnych marek mają różne składy emulsji, a kolory i kontrasty nie są takie same. Błąd danych uzyskany podczas skanowania jest dość duży. Wysokiej jakości wydruki kolorowe są popularne Linia 175, kropka jest bardzo mała, rozmiar skanera płytkowego musi być duży, a rozdzielczość musi być wysoka. W rezultacie nie można poprawić prędkości skanowania, co jest nierealne.

W przeszłości dystrybucja i regulacja klawiszy atramentu maszyny drukarskiej wymagała czasu i wysiłku, a do uzyskania satysfakcjonujących rezultatów konieczne było kilkakrotne kilkakrotne próby i konieczne było użycie kilkudziesięciu arkuszy papieru.

W wysoce skomputeryzowanym polu przygotowalni zastosowano język standardowego formatu strony PostScript. Po interpretacji procesora kropkowego RIP jest konwertowany na dane kropkowe i używana jest duża wersja oprogramowania. Dlatego "skaner drukarki" faktycznie próbuje uzyskać dane dystrybucji punktów sieciowych, po zakończeniu RIP istnieje on cyfrowo. Tak więc jedynym problemem jest to, jak pozwolić komputerowi sterującemu prasy drukarskiej interpretować sygnały punktowe generowane przez RIP.

W dziedzinie czystej technologii komputerowej nie jest trudno osiągnąć powyższe cele, ale producenci prepress i drukarze opracowują własną technologię komputerową, używając innego sprzętu i oprogramowania, jak zintegrować wspólną branżę. Standardy, takie jak muzyczne płyty CD, są takie same na świecie i nie tworzą tego samego systemu telewizji, który zostanie podzielony na systemy NTSC i PAL. Dlatego CIP3 Alliance wspólnie opracowało standardowy format PPF (Print Production Format), aby ułatwić wymianę informacji o plikach.

5. Import informacji o procesie

Format PPF CIP3 koncentruje się na udostępnianiu informacji i zapewnieniu bezbolesnego dostarczania między procesem przygotowania do druku, drukowania i postprodukcji, ale wciąż istnieją pewne ulepszenia w procesie produkcyjnym, takie jak harmonogramowanie planów produkcyjnych, które były wymagane w przeszłości. Doświadczony robotnik zorganizuje plan produkcji w oparciu o datę dostawy klienta, aktualny stan produkcji fabryki i inwentarz surowców. Ta część jest doskonała, jeśli jest zautomatyzowana, oryginalny JDF w CIP4. (Job Definition Format) spróbuje rozwiązać tę część problemu.

6. Import informacji zarządczej, kontroli i zapytań zwrotnych

Oprócz informacji o procesach istotne znaczenie mają również informacje dotyczące zarządzania, takie jak podstawowe dane klientów, wymagania dotyczące druku, koszty produkcji, koszty surowców, zapasy, systemy wyceny, systemy finansowe, a nawet MIS (system informacji zarządczej). w połączeniu z procesem produkcyjnym, aby osiągnąć "drukowanie informacji z całej fabryki" w celu osiągnięcia komputerowo zintegrowanej produkcji (CIM) całego procesu drukowania, dzięki czemu cała roślina samoocena, odbiór, planowanie, zakup surowców, produkcja, śledzenie, zapytanie , kontrola jakości, dostawa, fakturowanie, odbiór, pełna automatyzacja procesów.

7. Import Internetu, komunikacja bezprzewodowa i zdalne sterowanie zdalne

Rozwój Internetu i e-commerce w ciągu ostatnich dwóch lat jest również przedmiotem zainteresowania Sojuszu CIP4. Dzięki terminowemu i niegeograficznemu charakterowi Internetu wszystkie systemy mogą być zdalnie kontrolowane i kontrolowane, a mechanizm handlu elektronicznego będzie regulowany w treści CIP4. w.

W skrócie, celem CIP4 jest stać się nowym standardem branży drukarskiej. Wszystkie urządzenia i procesy muszą być wspierane i zachowywać dobrą ekspansję, aby poradzić sobie z przyszłym rozwojem i muszą być zintegrowane z istniejącymi procesami i specyfikacjami, aby zapewnić istniejące korzyści inwestycyjne. Włączenie do istniejącego systemu zarządzania MIS.

Wniosek

Przemysł poligraficzny zawsze był wysoko rozwiniętą nauką stosowaną. W dzisiejszych czasach stopień komputeryzacji jest bardzo dokładny. Jest to rzeczywiście duży krok w kierunku wprowadzenia tradycyjnych metod produkcji zorientowanych na człowieka do niedawnej standaryzacji, standaryzacji i automatyzacji. Wierzę w przyszłość. Rozwój technologii drukowania nie może być czymś więcej niż tylko zaawansowanymi technologiami high-tech.