Kompleksowy przewodnik po pudełkach do pakowania alkoholu

Pudełka opakowaniowe formowane z papieru powstają poprzez połączenie materiałów powierzchniowych z uformowanymi podłożami w celu utworzenia różnych komponentów, które następnie są składane w pudełka składające się-z wielu elementów. Obecnie materiały stosowane do produkcji pudełek opakowaniowych formowanych z papieru stają się coraz bardziej zróżnicowane i złożone. Materiały powierzchniowe to głównie papier, plastik, tkanina, skóra itp., natomiast podłoża formowane to głównie karton, płyta pilśniowa średniej-gęstości, plastik, blacha ocynowana i inne materiały.

Ponieważ tego typu pudełka opakowaniowe wykorzystują szeroką gamę materiałów, mają długie procesy produkcyjne, wiele części i skomplikowaną konstrukcję, produkowane są głównie ręcznie. Jednakże wraz ze znacznym wzrostem zapotrzebowania na rynku, udoskonaleniami w produkcji przemysłowej i automatyzacji oraz coraz bardziej zaciętą konkurencją na rynku, konstrukcje pudeł tego typu opakowań zostały w zasadzie ujednolicone. W przypadku popularnych typów pudeł, takich jak pudełka-wiaderkowe otwierane od góry,-dwuczęściowe pudełka sztywne, pudełka-w stylu książek i pudełka z szufladami, stworzono obecnie w pełni zautomatyzowane linie produkcyjne.

Jak pokazano na rysunku 1, pudełko kubełkowe-otwierane od góry oznacza pionowe kwadratowe pudełko, które otwiera się od góry, z pionowym korpusem pudełka wyposażonym w dołączoną klapkę. Jak pokazano na rysunku 2, dwuczęściowe-sztywne pudełko składa się z dwóch oddzielnych pudełek, które nie są ze sobą zgrzane, przy czym górne i dolne pudło są do siebie dopasowane, aby zamknąć pudełko opakowaniowe; górne pudełko to „pokrywka”, a dolne pudełko to „podstawa”. Jak pokazano na rysunku 3, pudełko-w stylu książki to pudełko opakowaniowe, które otwiera się jak książka od prawej do lewej. Zwykle składa się z dwóch części: zewnętrznej powłoki i wewnętrznego pudełka. Zewnętrzna skorupa owija się wokół wewnętrznego pudełka, a część zewnętrznej skorupy można otworzyć, służąc jako pokrywka pudełka.

Rysunek 1 Otwieranie skrzynki-typu beczki

Rysunek 2 Pudełko Niebo i Ziemia

Rysunek 3 Pudełko w stylu książki-

Jeśli chodzi o trzy popularne typy skrzynek wymienionych powyżej, w Wenzhou w Zhejiang i Dongguan w Guangdong jest wielu producentów sprzętu, którzy produkują i rozwijają powiązany sprzęt do automatyzacji. Niektórzy produkują jedynie urządzenia pomocnicze dla linii produkcyjnych, takie jak maszyny blistrowe i maszyny do składania krawędzi; niektórzy produkują odpowiedni sprzęt do automatyzacji dla określonych komponentów, taki jak maszyny do produkcji skórzanych okładek, maszyny do montażu okładek, maszyny do formowania pudełek w kształcie beczek-i dwuczęściowe-maszyny do formowania pudeł; kilka firm opracowało w pełni zautomatyzowane linie produkcyjne dla pojedynczego typu pudełek, które automatyzują formowanie każdego komponentu, zautomatyzowane łączenie stanowisk formujących i zautomatyzowany montaż komponentów, w tym korpusów pudeł, pokrywek, podkładek odpornych na wstrząsy i toreb, ale nie mają możliwości wyprodukowania zautomatyzowanych linii dla wielu typów pudełek.

Ogólnie rzecz biorąc, nadal brakuje rozwoju zautomatyzowanych linii produkcyjnych tego typu opakowań. W porównaniu z tradycyjnymi maszynami drukarskimi i pakującymi, takimi jak prasy drukarskie, maszyny do tłoczenia na gorąco i-maszyny do sztancowania, nadal istnieją znaczne luki w szybkości, precyzji, stabilności i ogólnej jakości maszyn, a przyszła praca jest nadal długa i pełna wyzwań. Na podstawie przeglądu produktów alkoholowych eksponowanych na półkach supermarketów, analizy struktury istniejących pudełek do formowania alkoholi głównego nurtu, komunikacji z wieloma producentami pudełek do formowania alkoholi i producentami szablonów matryc oraz wizyt u producentów sprzętu do automatyzacji tego typu produktów, autor podsumowuje kluczowe punkty struktury pudełek do formowania alkoholi, aby pomóc nowym podmiotom wchodzącym na rynek w skutecznym wyborze sprzętu, opracowywaniu nowych produktów oraz osiąganiu szybkiej i stabilnej produkcji masowej.

Ogólny wygląd

01 Kierunek otwierania

Powszechnie używane pudełka-z otwieraną od góry beczką-i pudełka-książkowe otwiera się poprzez podniesienie pokrywy od prawej do lewej, przy czym otwór zwykle znajduje się po prawej stronie. Jednak w ostatnich latach zauważalny jest trend otwierania pokrywy od przodu do tyłu.

Pudła-dwuczęściowe dzielą się głównie na otwierane-od góry i-otwierane od dołu, a produkty wewnętrzne pozostają po otwarciu w podstawie. Jeśli typ pudełka ma współczynnik wymiarów w pionie, w przypadku wyższych pojedynczych pudełek powierzchnia papieru i struktura materiału rdzenia mogą być zaprojektowane zgodnie z metodą formowania pudełek typu beczkowego.

02 Pozycja szwu

Strona wyświetlacza to przód, a położenie środkowego szwu znajduje się zazwyczaj z boku lub w pobliżu tyłu, po lewej lub prawej stronie. Po uformowaniu krawędź szwu nie może znajdować się na głównej powierzchni ekspozycyjnej.

Matryca-Kierunek cięcia

Powierzchnie tekturowe są zwykle wycinane-z przodu, natomiast powierzchnie z laminowanego papieru-z tworzywa sztucznego i skóry są wycinane-z tyłu. Dodatkowo w przypadku bardzo małej liczby produktów o wysokich wymaganiach dotyczących konsystencji konturu załamanie na kolorowej powierzchni to rowek w kształcie litery V z tyłu.

Struktura papieru wierzchniego w automatycznych maszynach do formowania

Najpopularniejsze w branży linie produkcyjne maszyn do formowania wykorzystują kierunek podawania papieru jako odniesienie. Dolna część papieru wierzchniego znajduje się po prawej stronie, a krawędź szwu znajduje się z przodu, zgodnie z kierunkiem do przodu. Podawanie do przodu to standardowy typ maszyny. Formowanie na maszynie standardowej odbywa się po lewej stronie w kierunku podawania papieru. Oczywiście istnieje kilka pudełek o nieregularnych kształtach otworów lub zróżnicowanych wymaganiach dotyczących układu, które wymagają, aby maszyna formująca podawała w odwrotnym kierunku, co oznacza, że ​​krawędź szwu znajduje się na ostatnim panelu.

Dolny papier wierzchni można połączyć z korpusem pudełka lub nie, a mimo to można utworzyć dużą krawędź szwu. Podczas formowania na tylną stronę papieru wierzchniego nakładany jest klej, a materiał tektury wyrównuje się z jednym panelem poza krawędzią szwu. Tylna strona papieru wierzchniego przylega do tylnej strony tektury, a schematyczny diagram ułożenia i formowania pokazano na rysunku 4.

Rys.. 4 Schematyczny diagram listwy wyrównującej

Kolor powierzchni dopasowany do rozmiaru

01

Średnica otworu jest dopasowana

Po wyśrodkowaniu i wyrównaniu powierzchni koloru i otworu płyty średnica powierzchni koloru wynosi 4 mm na zewnątrz i 5 mm wewnątrz, a otwór w kartonie jest taki sam jak wewnętrzna średnica otworu na powierzchni koloru. Wielkość otworów wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni kolorowej jest taka sama jak w przypadku tektury przemysłowej 6mm.

02

Podwójna linia wcięcia

Szerokość podwójnego wcięcia zwiększa się o 0,3 mm w zależności od grubości płyty.

03

Konstrukcja krawędzi ust

Krawędź ust jest podzielona na trzy typy: szczelina w jamie ustnej, szczelina w środkowym szwie i dolna część ust, a szerokość krawędzi w jamie ustnej wynosi 15 ~ 20 mm. Linia-wycięcia matrycy na krawędzi ust i na dole znajduje się 0,5 mm najbliżej ust i dolnej linii wcięcia.

Nachylenie krawędzi ust wynosi 90 stopni, a linia-wycięcia wykrojnika pudełka w kształcie książki-przecina się z linią wcięcia, a nachylenie krawędzi ust wynosi 45 stopni. Nachylenie środkowego szwu wynosi 10 ~ 15 stopni. Nachylenie dolnego zakładki wynosi 90 stopni.

04

Wymiary boczne w kolorze

Rozmiar boku środkowego szwu jest równy rozmiarowi drugiej strony minus 0,5 ~ 1 mm.

Karton przemysłowy

01

Karton kurczy się bardziej niż bibułka

Bibułka, która łatwo wchłania wodę i ma znacznie większy rozmiar, odnosi się do materiału, który nie został uszczelniony z tyłu, ogólnie odnosi się do papieru o niskiej-gramacie 105–125 g. Szerokość powierzchni kartonu=odpowiadająca szerokość bibuły - 0.3mm, wysokość kartonu=odpowiadająca szerokość bibuły - 1mm.

Bibułka o średnim wzroście po wchłonięciu wody to materiał z warstwą uszczelniającą z tyłu, który jest powszechnie stosowany do papieru specjalnego o gramaturze 150~190g i białej tektury. Szerokość powierzchni kartonu=odpowiadająca szerokość bibuły -0,5 mm, wysokość kartonu=odpowiadająca szerokość bibuły -1 mm.

Bibułka z niewielkim zwiększeniem rozmiaru po wchłonięciu wody odnosi się do materiału z warstwą uszczelniającą wodę na odwrocie, ogólnie odnosi się do złotego i srebrnego kartonu o gramaturze 255 ~ 375 g, specjalnego papieru o wysokiej gramaturze. Szerokość powierzchni tektury=odpowiadająca szerokość tkanki -0,7 mm, wysokość tektury=odpowiadająca szerokość tkanki -1 mm.

Jednakże szerokość boku przemysłowego szwu tektury nie uwzględnia wielkości redukcji i powinna być zgodna z szerokością boku drugiej strony. Po znalezieniu pierwotnej przyczyny problemu określiliśmy odpowiednie wymagania techniczne dotyczące wymiany gumowego wałka wytłaczającego. Po pierwsze przed wymianą wałka samoprzylepnego do nadruku należy zmierzyć błąd średnicy obu końców, a błąd przekraczający 0,5 mm jest zabroniony w maszynie, a wałek klejący do nadruku wymaga ponownego-oszlifowania oraz zrobienia dużych i małych śladów po główce; po drugie, unikaj rozmiaru rolki samoprzylepnej z nadrukiem w dwóch sąsiednich jednostkach zwróconych w tę samą stronę. Dzięki powyższym środkom zasadniczo zostaje wyeliminowany problem niedokładnego nadruku spowodowany różną średnicą obu końców gumowego wałka drukującego.

02

Metoda dopasowywania kartonów

Zasadniczo istnieją dwa sposoby zderzenia środkowych szwów kartonu pudełka, wklęsłe i wypukłe klamry są dopasowane, a krawędź skośna pod kątem 45 stopni jest otwarta. Generalnie istnieją dwa sposoby kolizji z spodem tektury i dolną płytą, a mianowicie za pomocą wklęsłych i wypukłych sprzączek oraz-prawostronnych krawędzi.

Po długoterminowej-weryfikacji, czy jest to automatyczna maszyna do formowania, czy tradycyjna obsługa ręczna, struktura metody dopasowywania klamry wklęsłej i wypukłej jest bardziej stabilna i stabilna, a prawdopodobieństwo wystąpienia wysokich i niskich kątów jest mniejsze. Głębokość klamry wklęsłej i wypukłej=grubość tektury -0,1 mm, z różnicą 1 mm pomiędzy szerokością pozycji wklęsłej i wypukłej; Klamra rowkowa na dole pudełka ma szerokość 20 ~ 35 mm; Klamra wklęsła i wypukła w środkowym szwie została zaprojektowana zgodnie z odległością między dwoma końcami w pięciu równych częściach po 20 mm.

03

Linia noży do zębów

Pokrywę kartonu przemysłowego, który należy skleić za pomocą blistrów i wstążek, można zaprojektować z nożami zębatymi do pozycjonowania. Miejsce, w którym karton ma zostać rozdarty, powinno być zaprojektowane z linią noża zębatego, aby zmniejszyć zadziory po rozdarciu.

04

Linia noży do zębów

Szerokość sloganu wynosi 18 ~ 25 mm, zwykle 20 mm. Tylna część wylotu beczki jest w połowie przebita nożem, a 1/3 pozostaje nienacięta, w zależności od grubości tektury.

05

Wymagania dotyczące szczelinowania

Kąt rowkowania powinien być wyraźny na rysunku formy nożowej, a kąt rowkowania różnych produktów w istniejącym procesie pokazano w tabeli 1.

Tabela 1 Kąty cięcia tektury przemysłowej

Rozważania dotyczące impozycji

Standardowe rozmiary papieru stosowane w branży to 787 × 1092 mm dla pełnych arkuszy i 889 × 1194 mm dla dużych arkuszy, przy szerokościach rolek 787 mm i 889 mm. Zazwyczaj pierwszym wymiarem papieru jest szerokość, a drugim wymiarem jest długość, tj. kierunek włókien.

Organizując impozycję, staraj się dopasować szerokość papieru do standardowych rozmiarów 787mm lub 889mm, aby zaoszczędzić papier. Producenci papieru raczej nie zmienią tej szerokości, chyba że wielkość zamówienia osiągnie kilkaset ton. Możliwość dostosowania długości papieru jest stosunkowo duża.

01

Nakładanie ciała pudełkowego

Podczas nakładania wielu pudełek wyrównaj główkę-do-łba lub główkę-do-ogona, tak aby środkowy arkusz był symetryczny pośrodku, jeśli używane są trzy arkusze, i spróbuj wyrównać pozycje nacięcia w ustawieniu trzech-arkuszów.

02

Nałożenie pokrywy pudełka

W przypadku wieczek pudełek połącz końce tektury przemysłowej w sposób składający się z dwóch-arkuszy, połącz za pomocą matrycy centralnej lub połączenia punktowego, a następnie kontynuuj nakładanie-arkuszy.

03

Nakładanie papieru przekładkowego

W przypadku papieru przekładkowego o niskiej gramaturze i wysokim stosunku długości-do-szerokości na pojedynczym arkuszu, podczas nakładania wielu arkuszy upewnij się, że dłuższy bok pojedynczego arkusza jest ustawiony pionowo w stosunku do długości papieru, a dłuższy bok jest równoległy do ​​szerokości papieru. Zazwyczaj pierwszy wymiar pojedynczego arkusza jest poziomy względem włókien.

04

Punkty połączenia

Połącz arkusze za pomocą punktów punktowanych o szerokości 0,8 mm, aby ułatwić-produkcję wycinania. Umieść punkty na linii-rowka V lub po obu stronach wytłoczenia, unikając rowków, otworów i widocznych obszarów.

Dzięki badaniom, analizom i praktyce produkcyjnej w ciągu ostatnich dwóch lat firma stworzyła kilka linii produkcyjnych, w tym automatyczne linie do formowania otwartych-pudeł górnych, pudeł teleskopowych, pudeł-w stylu książek oraz tradycyjne ręczne linie montażowe. Technologia procesu i operatorzy wywodzą się z poprzedniej branży zwykłych pudełek składanych. Zdolność produkcyjna wzrosła od zera do obecnie sięgającej 80 000 sztuk dziennie.

Niezależnie od tego, czy struktura jest prosta czy złożona i niezależnie od zmian w papierze wierzchnim lub podłożu, można ją nakładać zgodnie z powyższymi powszechnymi zasadami. Dopóki dopasowanie wymiarów jest jasne, - wymiary wewnętrzne komponentu zewnętrznego z wymiarami zewnętrznymi komponentu wewnętrznego, biorąc pod uwagę grubość materiału, grubość nieskompresowanego i grubość nieobrobioną, - nowe projekty mogą zmniejszyć przeszkody produkcyjne i szybko wejść do produkcji masowej.