Żywotność wałka rastrowego

Wybór. Wydłużenie żywotności wałków rastrowych

Wałek aniloksowy, zwany także wałkiem rastrowym przenoszącym farbę, jest jednym z najważniejszych elementów urządzeń do druku fleksograficznego, służącym do precyzyjnej kontroli ilości farby przenoszonej na płytę, a następnie na podłoże. Jednak niewłaściwe użycie podczas drukowania może łatwo spowodować awarię, skrócenie żywotności wałka rastrowego i wpłynąć na stabilność jakości druku. Jak zatem prawidłowo używać i konserwować wałki rastrowe? Poniżej przedstawimy-dogłębne zrozumienie wałków rastrowych w trzech sekcjach poświęconych konserwacji: ich struktura i typy, parametry oraz zalecenia dotyczące konserwacji.

Budowa i rodzaje wałków rastrowych

Ze struktury powierzchni korpusu wałka rastrowego składa się on głównie z dwóch części: wnęki siatkowej i ściany siatkowej; Ze składu strukturalnego wałków rastrowych składają się one głównie z rdzenia wałka, materiału podstawowego i powłoki powierzchniowej. Wśród nich powszechnie stosowana jest miedź galwaniczna jako materiał bazowy, który stanowi podstawę do wykonywania wnęk siatkowych i ścian siatkowych dla wałków wzorzystych; Powłoki powierzchniowe wykorzystują metaliczny chrom lub ceramikę, głównie w celu poprawy odporności na zużycie wałka rastrowego i zapobiegania korozji rozpuszczalnikowej podstawowej warstwy miedzi.

W zależności od różnych powłok powierzchni wałków rastrowych można je podzielić na metalowe chromowane-i ceramiczne wałki rastrowe. Pod względem precyzji grawerowania, odporności na drukowanie oraz wydajności przenoszenia i uwalniania atramentu ceramiczne walce rastrowe mają więcej zalet, dlatego przedsiębiorstwa częściej korzystają z ceramicznych wałków rastrowych.

Parametry wałka rastrowego

Zadaniem wałka rastrowego jest ilościowe i równomierne przenoszenie farby na płytę zadrukowaną z tekstem i obrazami. To, czy wałek rastrowy będzie w stanie przenosić farbę ilościowo, równomiernie i dokładnie, zależy od jego parametrów.

01

Kształt otworu sieciowego

Kształt otworu siatki obejmuje czworoboczną piramidę, czworoboczną platformę, sześciokątną platformę i kształt spiralny. Obecnie większość czworobocznych stożkowych otworów siatkowych znajduje się na metalowych wałkach rastrowych i jest wykonywana przy użyciu technologii grawerowania elektronicznego; Większość sześciokątnych, cylindrycznych otworów siatkowych znajduje się na ceramicznych wałkach rastrowych i jest wykonywana metodą grawerowania laserowego. W porównaniu z-czterostronnymi wnękami piramidalnymi, sześciokątne wnęki z siatki piramidalnej charakteryzują się możliwością przechowywania większej ilości atramentu oraz lepszą wydajnością przenoszenia i uwalniania atramentu.

02

Dodaj liczbę kabli sieciowych

Liczba linii siatki to liczba wnęk na jednostkę długości wzdłuż kierunku osiowego wałka rastrowego, mierzona w liniach na cal (l/cal jako lpi) lub liniach na centymetr (l/cm). Liczba rastrowanych linii nie odpowiada bezpośrednio przejrzystości drukowanych obrazów i tekstu, ale ma wpływ na jakość drukowanych obrazów i tekstu.

03

Kąty aranżacji

Wałki rastrowe wykonane metodą grawerowania elektronicznego mogą wycinać otwory w siatce pod kątem 30 stopni, 45 stopni i 60 stopni, w zależności od kąta ostrza grawerującego, podczas gdy grawerowanie laserowe zwykle wytwarza otwory siatkowe o regularnych sześciu deformacjach 60 stopni.

04

Otwarcie siatki, głębokość i otwarcie

Otwór wnęki odnosi się do szerokości otworu powierzchniowego wnęki, zwykle oznaczanego jako b; Głębokość gniazda odnosi się do głębokości wnęki, zwykle oznaczanej przez H; Stopień otwarcia wnęki odnosi się do procentu głębokości wnęki (H) w stosunku do otworu wnęki (b), zwykle pomiędzy 23% ~ 33%.

05

Otwór siatkowy ma pojemność

Objętość wnęki odnosi się do całkowitej ilości atramentu, która może pomieścić się na jednostkę powierzchni wałka rastrowego, mierzonej w BCM/in² (B-miliard; C-sześcienny; M-mikro).

Zalecenia dotyczące konserwacji wałków rastrowych

Osiągnięcie wystarczającej gęstości kolorów i odtworzenie tego samego efektu druku w każdym druku ciągłym jest wspólnym celem firm zajmujących się poligrafią fleksograficzną. Używając codziennie tego samego wałka rastrowego, można znacznie skrócić czas dobierania koloru. U jego podstaw leżą ustandaryzowane procesy drukowania, a kompleksowy mechanizm czyszczenia i konserwacji jest nieodzowną częścią tego procesu. Włożenie wysiłku w opracowanie planów konserwacji dostosowanych do Twoich potrzeb i ścisłe ich przestrzeganie pozwoli Ci zaoszczędzić znaczną ilość czasu, kosztów i wysiłku. Poniższe profesjonalne porady dotyczące konserwacji wałków rastrowych mogą Ci pomóc.

01

Kontrola przy odbiorze

Sprawdź, czy pudło/skrzynia opakowaniowa z wałkiem rastrowym nie uległa uszkodzeniu podczas transportu. W przypadku stwierdzenia oczywistych uszkodzeń należy natychmiast skontaktować się z przewoźnikiem w celu wyjaśnienia odpowiedzialności.

02

Postępuj ostrożnie

Wyjmij wałek z opakowania i rozpakuj go w celu sprawdzenia; pamiętaj, aby obchodzić się z nim ostrożnie. Wszelkie wgniecenia, wgłębienia lub zadrapania mogą uszkodzić wygrawerowany otwór siatki i wpłynąć na jakość druku.

03

Właściwa ochrona

Zawsze należy przenosić wałek rastrowy ręcznie lub za pomocą podnośnika; przeciąganie jest surowo zabronione. W stanie spoczynku przykryj pokrywą ochronną, aby zapobiec przypadkowemu uszkodzeniu.

04

Konserwacja dynamiczna

Jeśli maszyna zostanie chwilowo zatrzymana podczas drukowania, należy utrzymać ścieżkę atramentu i obracać wałek rastrowy, aby zapobiec wysychaniu atramentu i tworzeniu się skorupy we wgłębieniach.

05

Standard działania zgarniacza

Podczas zmiany kolorów zwolnij kontakt skrobaka z powierzchnią wałka, aby zapobiec gromadzeniu się atramentu. Podczas korzystania z systemu zgarniaczy należy pamiętać o zainstalowaniu filtrów i magnesów, aby zapobiec zarysowaniu powierzchni wałków rastrowych przez cząsteczki metalu.

06

Codziennie sprzątaj

W idealnym przypadku powierzchnia wałka powinna być czyszczona natychmiast po zakończeniu każdej partii drukowania. Operatorzy muszą wykształcić w sobie nawyki codziennego czyszczenia. Ogólnie rzecz biorąc, w wałkach ceramicznych stosuje się szczotki ze stali nierdzewnej, a szczotki mosiężne są zabronione; Podczas czyszczenia delikatnie szczotkuj po obwodzie i użyj specjalistycznego środka czyszczącego.

07

Kontrola poziomu pH

Nie należy używać silnych środków czyszczących o działaniu kwasowym lub silnie zasadowym, ponieważ może to spowodować powstawanie pęcherzy lub odklejanie się warstwy ceramicznej. Wartość pH środka czyszczącego należy kontrolować w granicach 6,5-11,8.

08

Kompatybilność materiałowa

Rdzenie walców-na bazie aluminium są bardziej podatne na korozję i wymagają delikatnego czyszczenia chemicznego lub mechanicznego, unikając silnych rozpuszczalników.

09

Dedykowana konserwacja rękawów

W tulei wałka rastrowego należy zastosować środek czyszczący „bezpieczny do aluminium”, aby otwór wewnętrzny i oba końce były czyste i wolne od suchego atramentu. Podczas czyszczenia należy nosić ochronne osłony końcowe, aby zapobiec kontaktowi rozpuszczalników chemicznych z wewnętrzną warstwą kompozytu (co może spowodować odklejenie się warstwy ceramicznej). Podczas chemicznego czyszczenia zanurzeniowego temperatura nie może przekraczać 120 stopni F (49 stopni).

10

Wykończenie

Po czyszczeniu dokładnie spłucz i upewnij się, że powierzchnia wałka i oba końce są całkowicie suche, a następnie usuń pozostałości chusteczkami nasączonymi alkoholem lub specjalistycznymi środkami do czyszczenia powierzchni. Jeśli do suszenia używasz sprężonego powietrza, upewnij się, że źródło powietrza jest-wolne od oleju.

Powyższe zalecenia stanowią podstawowe ramy budowy systemu konserwacji wałków rastrowych, którego celem jest wydłużenie żywotności i stabilności działania wałków rastrowych oraz obniżenie kosztów i zwiększenie wydajności poprzez optymalizację procesu. Jednocześnie zaleca się jednoczesne prowadzenie specjalistycznych szkoleń pracowników, aby zapewnić operatorom opanowanie właściwych procedur czyszczenia i obsługi oraz wykształcić świadomość podwójnego ryzyka; Zaleca się, aby każda firma poligraficzna utworzyła wydzieloną strefę konserwacji offline wałków rastrowych, wyposażoną w sprzęt do dokładnego czyszczenia i testowania, a także ustanowiła mechanizm okresowej konserwacji.