Jak sobie poradzić z brudnymi płytami drukarskimi? Spójrz na te dwa typowe przypadki...
一连串的问号使人无从下手,甚至有些同志不耐烦,认为产品质量还可以,用不着太较真.
众所周知,要想提高操作水平,就要学会在日常工作中不断分析,解决问题,特别是疑难问题,坚决不能轻言放弃.
基于此种信 念,我们再次逐一检查墨辊,仔细调整靠版墨辊,串墨辊,印版,然而并没有发现明显异常.
后来,我们把重点转移到水路上,拆下计量辊,采用"打墨杠"的方法,发现靠版水辊对串水辊的压力只有不到2毫米的墨杠,压力明显不够,于是2端各加些压力,使墨杠达到7毫米.
再次开机后,故障消失了,印出来的品红网很干净,平服,墨色也基本保持稳定.
02 故障剖析
Równowaga farby i wody jest nie tylko podstawą druku offsetowego, ale także jego wyzwaniem. Według mnie kluczem do równowagi wodnej-atramentu jest kontrolowanie jej. Z jednej strony chodzi o proporcje, temperaturę i czystość obiegu wody; z drugiej strony wymaga prawidłowego wyregulowania układu amortyzacji. Generalnie pierwszy aspekt jest niemal statyczny i niewiele się zmienia, natomiast drugi jest dynamiczny, z wieloma zmiennymi czynnikami, co utrudnia opanowanie, co często skutkuje zabrudzeniem płyt drukarskich.
Co dokładnie powoduje brudne talerze?
Bazując na praktycznym doświadczeniu przeprowadziłem prostą analizę, którą z grubsza podzieliłem na: zatłuszczone płyty, zabrudzone płyty na skutek niedostatecznej ilości wody, zabrudzone płyty na skutek lekkiego nacisku na wałek wodny, zabrudzone płyty na skutek odbijania się wałka wodnego, zabrudzone płyty na skutek złego rozprowadzania wody przez wałek itp. Można powiedzieć, że większość jest spowodowana niewłaściwą regulacją wałka wodnego. Dlatego połączę dwa typowe przypadki, z którymi się ostatnio spotkałem, aby podzielić się kilkoma moimi doświadczeniami.
Brudne płyty spowodowane złym rozprowadzaniem wody przez wałek
01 Zjawisko usterki i rozwiązania
Podczas drukowania okładki podręcznika „Moralność i prawo” zauważyliśmy, że na purpurowej płycie widać prosty, przypominający tkaninę- wzór smug brudu, który był dość równomiernie rozłożony. Cały projekt od początku do końca wyglądał mniej więcej tak.
Celowe zwiększenie ilości wody nieznacznie poprawiło powstawanie smug, ale nie wyeliminowało ich całkowicie. Oczywiście podstawowa przyczyna nie była związana z ilością wody. Ponieważ projekt okładki wykorzystuje bladoniebieski kolor, a błękit i magenta są w półtonach pełnoekranowych, drukowanie jest stosunkowo trudne. Po tym jak operator prasy wstępnie wyregulował-walce wodne z farbą, zjawisko smug nadal nie uległo żadnej poprawie. Więc wszyscy zaczęli podejrzewać inne przyczyny:
Czy to możliwe, że jakość-bezalkoholowego roztworu tłumiącego jest niestabilna?
Czy to możliwe, że wałek z tuszem ma wżery?
Czy to możliwe, że wałek z atramentem jest zwapniony? Z punktu widzenia systemu atramentowego: Atrament nie może tworzyć smug ani włókienek brudu po prostu poprzez wielokrotny ruch i ciągnięcie przez wałek natryskowy. Z punktu widzenia układu wodnego: Jeśli w procesie drukowania pojawią się zabrudzenia na skutek niewystarczającej ilości wody, to z reguły pojawiają się one lokalnie, zaczynając od krawędzi chwytaka, natomiast tylna część arkusza jest praktycznie nienaruszona. W takim przypadku problem można zazwyczaj rozwiązać poprzez odpowiednie zwiększenie dopływu wody. Oczywiste jest, że ta usterka nie jest spowodowana jedynie niewystarczającą ilością wody, ale ma bardziej złożone przyczyny. Aby zidentyfikować przyczynę, należy dokładnie przeanalizować przepływ wody w systemie (jak pokazano na poniższym rysunku).
Wałek fontannowy (T), wałek dozujący (D) i wałek wodny-łożyskowy płyty (A) dostarczają wodę do płyty drukarskiej w sposób prosty i równomierny, podczas gdy tylko oscylujący walec wodny (R) porusza się tam i z powrotem z małymi amplitudami.
Kluczem do powyższej awarii jest fakt, że gdy ciśnienie pomiędzy wodnym walcem-płyty nośnej a oscylującym walcem wodnym jest znacznie niskie, działanie walca wodnego-łożyskowego płyty prawie opiera się na obrocie cylindra płyty drukarskiej. Powoduje to, że warstwa wody na powierzchni płyty nie jest równomiernie rozprowadzana przez oscylujący wałek wody, co powoduje powstawanie bardzo regularnych punktów na drukowanym obrazie, które wyglądają jak płytkie paski-tkaniny na całej powierzchni, powodując zanieczyszczenie.
Zanieczyszczone płyty spowodowane wibracjami walca wodnego
01 Objawy i rozwiązania usterek
Podczas pewnego procesu drukowania odkryto, że grupa magenta często w niewytłumaczalny sposób ulegała zanieczyszczeniu w odległości około 10 centymetrów od krawędzi chwytaka, jak pokazano na poniższym rysunku.
Po dochodzeniu ustaliliśmy, że taka sytuacja miała miejsce od kilku dni. Celowo zmniejszyliśmy prędkość maszyny i zwiększyliśmy objętość wody, a wyniki były ledwo akceptowalne. Jednakże eksploatacja maszyny w tak niepewny sposób nie jest rozwiązaniem-długoterminowym; należy jak najszybciej zidentyfikować pierwotną przyczynę.
Po uważnej obserwacji odkryliśmy zauważalne drgania w gnieździe osi wałka farbowego zespołu kolorowego, początkowo podejrzewając, że docisk wałka farbowego do płyty może być zbyt duży. Następnie zatrzymaliśmy maszynę w celu kontroli, która wykazała normalne odczyty.
Czy to możliwe, że niektóre elementy mocujące się poluzowały?
Po sprawdzeniu wszystko wyglądało normalnie.
Czy pręt podtrzymujący siłownik hydrauliczny mógł się poluzować?
Ręcznie naciskając pręt podtrzymujący cylinder, stwierdziliśmy, że rzeczywiście jest luźny. W normalnych warunkach pracy cylindra nie można było przesuwać tam i z powrotem przy użyciu wyłącznie siły ludzkiej. To doprowadziło nas do wniosku, że uszczelka cylindra przecieka, co uniemożliwia stabilną pracę gniazda osi wałka farbowego. Natychmiast wymieniliśmy cylinder i problem został rozwiązany.
02 Analiza usterek
W opisanej powyżej usterce zabrudzona płytka wystąpiła w górnej części obszaru chwytaka. Gdy prędkość maszyny została zmniejszona, oscylacje wałka farbowego stopniowo malały, a zjawisko brudzenia płyty uległo poprawie. To zupełnie co innego niż zabrudzona płyta spowodowana niedostateczną ilością wody, z którą często się spotykamy.
Oprócz nieszczelności cylindra, do przyczyn odbijania się wałka wodnego zalicza się wiele innych: (1) Nadmierny nacisk wałka wodnego na płytę drukarską; (2) Zużycie łożysk wałka wodnego skutkujące chybotaniem; (3) Złe dopasowanie końców wałka wodnego do gniazd łożysk, powodujące drgania; (4) Luźne lub brakujące śruby mocujące; (5) Słaba dokładność obróbki wałka wodnego, powodująca jego nieokrągłość. W rzeczywistej produkcji istnieje wiele przyczyn zabrudzeń płyt drukarskich, niekoniecznie z powodu niewystarczającego zaopatrzenia w wodę. Jeśli operator omyłkowo zwiększy dopływ wody, nieuchronnie spowoduje to brak równowagi-wody w farbie, co doprowadzi do szeregu problemów. Dlatego tylko dzięki prawdziwemu opanowaniu prawidłowej regulacji i wykorzystania systemu wody w prasie offsetowej można naprawdę kontrolować równowagę wodną-farby, a tym samym drukować lepsze produkty.