Powszechne problemy i rozwiązania dotyczące lakieru UV
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Po pierwsze, połysk nie jest dobry, jasność nie jest wystarczająca
Główny powód:
1. Lepkość lakieru UV jest zbyt mała, a powłoka jest zbyt cienka.
2. Nadmierne rozcieńczenie niereaktywnego rozpuszczalnika, takiego jak etanol.
3. Powłoka oleju UV jest nierówna.
4. Papier jest zbyt chłonny.
5. Wałek rastrowy jest zbyt cienki, a ilość oleju jest niewystarczająca.
Rozwiązanie: Odpowiednio zwiększ lepkość i ilość powłoki lakieru UV zgodnie z różnymi warunkami papieru. W przypadku papieru o wysokiej absorpcji osmotycznej można najpierw nałożyć warstwę oleju bazowego.
Po drugie, suche nie jest dobre, lekkie utwardzanie nie jest dokładne, powierzchnia jest lepka
Główny powód:
1. Intensywność światła ultrafioletowego nie wystarczy.
2. Lampa UV starzeje się i siła jest osłabiona.
3. Czas przechowywania lakieru UV jest za długi.
4. Dodaj zbyt dużo rozcieńczalnika, który nie bierze udziału w reakcji.
5. Prędkość maszyny jest zbyt duża.
Rozwiązanie: Gdy zapotrzebowanie na szybkość utwardzania jest mniejsze niż 0,5 s, należy upewnić się, że moc wysokociśnieniowej lampy rtęciowej jest na ogół nie mniejsza niż 120 w / cm, a lampa powinna być aktualizowana na czas, więc nie czekaj aby go zastąpić. Jeśli to konieczne, dodaj pewną ilość przyspieszacza utwardzania lakierem UV, aby przyspieszyć suszenie.
Po trzecie, powierzchnia lakieru UV z nadrukiem nie może być pomalowana, włosy
Główny powód:
1. Lakier UV ma niską lepkość, a powłoka jest zbyt cienka.
2. Tusz zawiera za dużo lakieru lub suchego oleju.
3. Powierzchnia atramentu została skrystalizowana.
4. Na powierzchni atramentu znajduje się wiele materiałów antyadhezyjnych (olej silikonowy, odkurzanie).
5. Przyklejony wałek jest zbyt cienki.
Rozwiązanie: Podczas drukowania produktów, które wymagają szklenia UV, konieczne jest podjęcie odpowiednich środków w celu stworzenia warunków. Przy nakładaniu lakieru UV nałożyć grubszą warstwę. W razie potrzeby rozwiąż problem, nakładając olej lub wymieniając specjalny lakier.
Po czwarte, powłoka UV ma białe plamy i dziury
Główny powód:
1. Powłoka jest zbyt cienka.
2. Wałek rastrowy jest zbyt cienki.
3. Ilość niereaktywnego rozcieńczalnika (takiego jak etanol) jest zbyt duża.
4. Powierzchnia druków jest zakurzona i tak dalej.
Rozwiązanie: Środowisko produkcyjne i powierzchnia materiałów drukowanych powinny być utrzymywane w czystości, a grubość powłoki zwiększona. Można również dodać niewielką ilość pomocy wygładzającej. Korzystne jest stosowanie reaktywnego rozcieńczalnika, który uczestniczy w reakcji.
Po piąte, nierówna powłoka powierzchni, smugi i skórka pomarańczowa
Główny powód:
1. Lepkość lakieru UV jest zbyt wysoka.
2. Wałek do powlekania jest zbyt gruby i nie jest gładki.
3. Ciśnienie nie jest jednolite.
4. Ilość powłoki jest zbyt duża.
5. Właściwość niwelacji lakieru UV jest słaba. Rozwiązanie: Zmniejsz lepkość lakieru UV i zmniejsz ilość powłoki. Ciśnienie jest regulowane równomiernie. Wałek do powlekania powinien być szlifowany i polerowany. Można dodać lekki środek wyrównujący.
Po szóste, przyczepność do lakieru UN nie jest dobra
Główny powód:
1. Powierzchnia zadrukowanej farby jest skrystalizowana.
2. Materiał pomocniczy w farbie drukarskiej nie jest odpowiedni.
3. Sam lakier UV ma niewystarczającą przyczepność.
4. Warunki fotografowania nie są odpowiednie.
Rozwiązanie: Proces drukowania powinien wcześniej rozważyć warunki szklenia. Drukowany produkt musi być pokryty podkładem zwiększającym przyczepność.
Siódmy lakier UV pogrubia i żele
Główny powód:
1. Czas przechowywania lakieru UV jest zbyt długi.
2. Lakier nie jest całkowicie chroniony przed światłem i przechowywany.
3. Temperatura przechowywania jest zbyt wysoka.
Rozwiązanie: Zwróć uwagę na efektywny okres użytkowania lakieru UV i ściśle unikaj przechowywania światła. Temperatura przechowywania wynosi korzystnie od 5 ° C do 25 ° C.
Po ósme, pozostały zapach jest duży
Główny powód:
1. Utwardzanie na sucho nie jest zakończone.
2. Niewystarczające źródło światła ultrafioletowego lub starzenie się lampy.
3. Lakier UV ma słabą odporność na zakłócenia tlenowe.
4. Niereaktywny rozcieńczalnik w lakierze UV dodaje się za dużo.
Rozwiązanie: Lakier UV musi być dokładnie wysuszony i utwardzony. Aby wzmocnić wentylację, w razie potrzeby wymień lakier UV.