Trójwymiarowy brązujący - nowy faworyt w dziedzinie pakowania po prasie

Trójwymiarowy brązujący - nowy faworyt w dziedzinie pakowania po prasie

Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.

Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić

http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

W ostatnich latach, wraz z poprawą wyglądu i wymagań jakościowych w zakresie opakowań towarowych, technologia druku i technologia pakowania poczyniły ogromne postępy, a technologia przetwarzania po prasie osiągnęła intensywny rozwój, podczas gdy elektro-aluminiowane tłoczenie na gorąco jest używane jako post-press. Częścią przetwarzania, zmiany w ciągu ostatnich kilku lat są jeszcze większe. Ciągłe pojawianie się nowych technologii, nowe procesy i kombinacja różnych technologii umożliwiły drukowanym materiałom uzyskanie dobrych wyników w zakresie połysku, trójwymiarowości, metalu i przeciwdziałania podrabianiu po tłoczeniu na gorąco, zwłaszcza obecnie. Szeroka gama trójwymiarowych technologii tłoczenia na gorąco sprawia, że pakowanie towarów wygląda na wysokiej jakości, wykwintne i pełne osobowości. Obecnie technologia jest używana głównie do kart okolicznościowych, zakładek, znaków towarowych, opakowań tytoniu i alkoholu oraz różnych wysokiej klasy opakowań.

Brązujący i trójwymiarowy brązujący

Tłoczenie na gorąco

Brązowanie polega na zastosowaniu pewnego ciśnienia i temperatury przy użyciu szablonu zamontowanego na maszynie do tłoczenia na gorąco, dzięki czemu materiały drukowane i płyta do tłoczenia na gorąco są ściskane razem w krótkim czasie, a folia metalowa lub folia barwnego pigmentu są przenoszone na obraz zgodnie z wymaganiami graficznymi szablonu do hot stampingu. Technologia przetwarzania powierzchni gorącego materiału. Ponieważ tłoczenie na gorąco jest głównie ze złota i srebra, często nazywane jest brązowaniem. Technologia ta jest ważnym procesem w celu zwiększenia efektów wizualnych i stopni etykiet, znaków towarowych, paczek papierosów, torebek na wino i różnych wysokiej klasy opakowań. Można go podzielić na hot stamping i hot stamping. Pierwsze tłoczenie na gorąco polega na najpierw stemplowaniu nadrukowanej warstwy folii aluminiowej na pustym podłożu, a następnie drukowaniu grafiki na powierzchni warstwy folii aluminiowej, która jest najczęściej używana do pakowania materiałów drukowanych wymagających wielkoformatowego tłoczenia na gorąco. Pierwszy wydruk, a następnie gorący, dotyczy materiałów drukowanych, tłoczenia na gorąco części wymagających tłoczenia na gorąco, co jest powszechnie stosowanym procesem. Z metody tłoczenia na gorąco można ją podzielić na technologię tłoczenia na gorąco i technologię tłoczenia na zimno. Technologia tłoczenia na gorąco jest wyżej wspomnianym procesem tłoczenia na gorąco, który wymaga pewnej temperatury i ciśnienia, aby zakończyć transfer anodowanej folii aluminiowej. Technologia zimnego tłoczenia na gorąco jest procesem przenoszenia elektrochemicznej folii aluminiowej na powierzchnię pakowanego druku poprzez nałożenie kleju UV na część, w której materiały drukowane muszą być wybite. Każda z tych dwóch metod ma swoje własne cechy i spełnia wymagania różnych produktów.

2. Trójwymiarowy brązujący

Trójwymiarowa technologia brązowania to technologia kompozytowa łącząca technologię brązowania i wytłaczaną technologię tłoczenia. Wykorzystuje technologię korozji lub grawerowania, aby wytłoczenia i wytłoczenia wytłoczeń i wytłoczeń były wklęsłodrukiem i tłoczeniem w górnej i dolnej części, aby uzyskać tłoczenie na gorąco, a proces wytłaczania jest zakończony w jednym czasie. Proces ten jednocześnie kończy brązowanie i wytłaczanie, zmniejszając ilość odpadów w procesie przetwarzania i nadruki oraz poprawiając wydajność i jakość produktu.

Ponieważ trójwymiarowy brązujący jest połączeniem technologii brązowania i wytłaczania, efektem produktu jest trójwymiarowy wytłoczony wzór, którego nie można na nim wydrukować. Dlatego konieczne jest przyjęcie procesu drukowania, a następnie prasowania, a jednocześnie ze względu na wysoką precyzję. I wysokie wymagania jakościowe, nieodpowiednie dla technologii tłoczenia na zimno, ale bardziej odpowiednie dla technologii tłoczenia na gorąco.

Technologia i funkcje stemplowania stereo

Trójwymiarowa technologia brązowania różni się od zwykłego brązowania. Oprócz trójwymiarowego wzoru, który można uformować w kształt reliefowy, występują różnice w wytwarzaniu płyt, regulacji temperatury i regulacji ciśnienia.

Produkcja płyt

(1) zwykła płyta do tłoczenia na gorąco

Wysokiej jakości płyta tłoczona na gorąco jest gwarancją jakości tłoczenia na gorąco. Wspólna płyta do wytłaczania na gorąco jest stosunkowo prosta w produkcji, głównie dzięki procesowi wytwarzania płyt do wytrawiania i elektronicznemu procesowi grawerowania. Powszechnie stosowane płyty to płytki miedziane lub cynkowe. Ze względu na swoją drobną teksturę, gładką powierzchnię, dobrą wydajność wymiany ciepła, odporność na zużycie i odporność na ciśnienie, miedziana płyta jest obecną płytą do tłoczenia na gorąco. Zastosowanie wysokiej jakości blachy miedzianej może poprawić połysk i przejrzystość tłoczenia na gorąco. Płyty cynkowe mogą być również wykorzystywane do tłoczenia na gorąco i drukowania w niskiej jakości.

Wytrawianie fotograficzne to tradycyjna metoda produkcji z prostym procesem, niskim kosztem i niską precyzją. Nadaje się głównie do tekstu, grubych linii i obrazów o niskich wymaganiach jakościowych. Tłoczona na gorąco płyta produkowana metodą grawerowania elektronicznego może wzbogacić delikatną warstwę obrazu i odtworzyć obrazy z drobnymi liniami i nierówną grubością, ale względny koszt jest stosunkowo wysoki.

(2) trójwymiarowa wersja tłoczona na gorąco

Zasada produkcji trójwymiarowej płyty tłoczonej na gorąco jest taka sama jak zwykłej płyty do tłoczenia na gorąco, ale jest bardziej skomplikowana niż zwykła płyta drukarska. Ponieważ musi on tworzyć trójwymiarowy wzór reliefowy, płyta tłoczona na gorąco jest ogólnie wklęsła i ma głęboką i płytką zmianę poziomu, a głębokość jest również wyższa niż zwykle. Płyta jest głębsza i ma większą precyzję. Obecnie główną metodą stosowaną w Chinach jest metoda wytrawiania płyt miedzianych. Zaletą tej metody jest niski koszt i prosty proces, ale nadaje się tylko do brązowania płaskiego. Z powodu słabego efektu stereoskopowego, krótkiej żywotności i trwałości druku wynoszącej tylko około 100 000 odbitek, często stosuje się go w niektórych opakowaniach, które nie wymagają efektu dużej ulgi. Na produkcie.

Obecnie wersja z mosiądzu do grawerowania jest szeroko stosowana w innych krajach. Skaner najpierw skanuje wzór, który ma być stemplowany, przechowuje dane w komputerze, a następnie wykonuje grawerowanie stereo poprzez sterowanie komputerem i oprogramowaniem, tworząc matrycę wklęsłą z bogatym trójwymiarowym wzorem. Ponieważ jest kontrolowany przez komputer, może tworzyć bardzo drobny wzór i jest bardziej idealny dla subtelnych części. Trwałość druku może osiągnąć ponad milion wyświetleń, dzięki czemu doskonale nadaje się do trójwymiarowego tłoczenia na gorąco o wysokiej jakości i dużej objętości druku. Die intaglio. Oczywiście, ze względu na zapotrzebowanie na wysokiej klasy elektroniczne maszyny do grawerowania, skanery, komputery i oprogramowanie, personel inżynieryjny i techniczny itp., Koszt produkcji jest wyższy niż metoda korozji fotograficznej. Właśnie ze względu na skomplikowaną produkcję i trudności techniczne może lepiej zapobiegać fałszerstwom niektórych pozbawionych skrupułów producentów i spełniać pewne funkcje przeciwdziałające fałszerstwom. Dlatego w przypadku niektórych długoterminowych działań wymagających wysokiej jakości funkcji przeciwdziałania fałszerstwom, takich jak paczki papierosów, torby na wino, opakowania do opieki zdrowotnej i karty okolicznościowe, nadaje się do stereofonicznego tłoczenia na gorąco. W przeszłości takie płyty do tłoczenia na gorąco musiały być przetwarzane za granicą, koszt był wysoki, dostawa nie była aktualna, a efekt projektu był niezadowalający. Obecnie niewielka liczba producentów w Chinach może przetwarzać tę płytę do tłoczenia na gorąco, co skutecznie zmniejsza koszty, zwłaszcza bezpośrednią komunikację między producentem przetwarzającym a projektantem, może prawidłowo zrozumieć zamiary projektowe, a tym samym uzyskać zadowalające wyniki.

(3) Typografia przeciwprądowa

Trójwymiarowe brązowanie różni się od zwykłego brązowania. Dolna płyta zwykłego brązowania jest płaska i nie musi być specjalnie wykonana. Dolna płyta trójwymiarowego brązowania musi być literą matrycy męskiej odpowiadającą płytce do tłoczenia na gorąco, to znaczy wklęsła część płyty do tłoczenia na gorąco powinna znajdować się na płycie dolnej. Jest wypukły, a wysokość występu odpowiada głębokości tłoczenia na gorąco. Sposób wytłaczania przeciwnego jest taki sam, jak wytłaczanie wytłoczeń męskich. Powszechnie stosowane materiały to gips i włókno szklane. Jeśli używa się gipsu, musi on być wykończony na maszynie, więc proces jest bardziej skomplikowany i trudno jest wymienić dolną płytę, ale koszt jest niższy i jest on częściej stosowany w Chinach. Jeśli używane jest włókno szklane, można je wstępnie wykonać zgodnie z modelem płyty brązującej, a otwór pozycjonujący można wykonać z przetworzonej płytki miedzianej, aby ułatwić wymianę pozycjonowania.

Dolny relief płyty jest ukształtowany tak, aby pasował do wklęsłodruku tłoczonego na gorąco, tworząc trójwymiarowy wzór reliefowy, który musi dokładnie odpowiadać płycie do tłoczenia na gorąco. Jednak trójwymiarowe brązowanie różni się od wytłaczania, a większość wytłoczeń nie wymaga ogrzewania, podczas gdy trójwymiarowe złocenie musi być ogrzewane w wysokiej temperaturze. W procesie tłoczenia na gorąco, wraz ze wzrostem temperatury, płyta tłoczona na gorąco rozszerzy się, podczas gdy temperatura reliefu płyty dolnej pozostanie prawie taka sama, co spowoduje, że płyta tłoczona na gorąco i relief płyty dolnej będą niezrównane, co spowoduje zgniecenie dna pleśń. Albo zjawisko, którego nie można stemplować. W związku z tym przy wytwarzaniu płytki wytłaczającej przeciwprądowej należy w pełni rozważyć współczynnik rozszerzalności płyty do tłoczenia na gorąco, aby uzyskać dokładne odciążenie płyty dolnej.

2. Wymagania procesowe dla trójwymiarowego brązowania

(1) Elektrochemiczna folia aluminiowa

Elektrochemiczna folia aluminiowa składa się na ogół z 4 do 5 warstw różnych materiałów, takich jak warstwa folii podstawowej (folia poliestrowa), warstwa uwalniająca, warstwa barwna (aluminium anodowane srebrem nie ma warstwy barwnej), warstwa galwaniczna i warstwa klejąca.

Główne funkcje każdej warstwy to:

1 warstwa folii podstawowej obsługuje głównie pozostałe warstwy.

Zadaniem 2 warstwy odrywającej jest oddzielenie warstwy elektrochemicznej folii aluminiowej od warstwy podstawowej, co decyduje o możliwości przenoszenia elektrochemicznej warstwy aluminium.

3 Główną rolą kolorowej warstwy jest pokazanie koloru anodowanego aluminium i ochrona warstwy dolnej. Typowe kolory to: złoto, srebro, brąz, jasnoniebieski, czarny, czerwony, zielony itd., Wśród których najczęściej używane są złoto i srebro.

4 Rolą warstwy aluminiowanej jest przedstawienie metalicznego połysku.

5 Rolą warstwy klejącej jest wiązanie materiału tłoczonego na gorąco.

Materiały adhezyjne tworzące warstwę kleju są różne, a przyczepność jest również inna. Aby dostosować się do różnych właściwości powierzchni różnych materiałów do tłoczenia na gorąco, elektrochemiczne aluminium będzie wykorzystywać różne warstwy wiążące, aby utworzyć różne rodzaje anodowanego aluminium.

Szybkość i jakość tłoczenia na gorąco zależy głównie od warstwy złuszczającej i warstwy klejącej. Jeśli powłoki te nie są wrażliwe na ciepło, prędkość tłoczenia na gorąco zostanie odpowiednio zmniejszona. W przeszłości, ze względu na ograniczenie szybkości wymiany ciepła, prędkość płaskiego tłoczenia była niższa, która wynosiła mniej niż 5000 arkuszy na godzinę. Jednak niektórzy z wiodących światowych dostawców anodowanego aluminium dokonali produkcji anodowanego aluminium wystarczającej dla przemysłu. Wymagania dotyczące prędkości drukowania, maszyna do tłoczenia na gorąco Swiss Bobst osiągnęła prędkość tłoczenia na gorąco 7500 arkuszy na godzinę. Ponieważ trójwymiarowe brązowanie tworzy wytłoczony wzór, kontrola temperatury, prędkości i ciśnienia różni się od zwykłego brązowania. Dlatego wymagania dotyczące folii tłoczonej na gorąco różnią się również od zwykłego brązowania. Używając folii tłoczonej na gorąco, należy ją stosować do stereofonicznego tłoczenia na gorąco. Folia tłoczona na gorąco, ale nie może używać zwykłej folii tłoczonej na gorąco jako trójwymiarowego tłoczenia na gorąco, w przeciwnym razie spowoduje to niską jakość lub inne nieoczekiwane zjawisko.

(2) temperatura, ciśnienie, prędkość

Temperatura, ciśnienie i prędkość to trzy główne elementy technologii tłoczenia na gorąco. Tylko kontrolując relacje między tymi trzema, można kontrolować jakość tłoczenia na gorąco. Ponieważ trójwymiarowe brązowanie jest jednocześnie złoceniem i wytłaczaniem, wymóg temperatury jest wyższy, zwykła brązująca temperatura wynosi tylko 70 ° C-90 ° C, a trójwymiarowe brązowienie można zakończyć w około 150 ° C. Jeśli temperatura jest zbyt niska, elektrochemiczna warstwa kleju aluminiowego i warstwa złuszczająca mogą nie zostać w pełni stopione, a elektroformowana folia aluminiowa może nie zostać całkowicie przeniesiona podczas tłoczenia na gorąco, co powoduje tłoczenie na gorąco lub ekspozycję. Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, papier zostanie nadmiernie odkształcony, obraz będzie mylący, pismo będzie niejasne, a nawet wystąpi zjawisko odbarwienia elektrochemicznego aluminium. Jednocześnie płyta wytłaczana na gorąco może rozszerzać się zbyt mocno z powodu wysokiej temperatury, ale nie może być dokładnie i na dole. Forma jest łączona w celu uzyskania zjawiska złego stemplowania. Dlatego kontrola temperatury jest pierwszym z trzech głównych czynników.

Ciśnienie tłoczenia na gorąco odnosi się do ciśnienia na płycie tłoczonej na gorąco. W procesie tłoczenia na gorąco stopiona anodowana aluminiowa warstwa kleju jest prasowana, aby zakończyć transfer anodowanego aluminium, tak więc wielkość i jednorodność ciśnienia bezpośrednio wpływa na jakość tłoczenia na gorąco. Oprócz wymogu, aby folia z aluminiowanego aluminium była przenoszona na powierzchnię materiału drukowanego, trójwymiarowe złocenie wykorzystuje również duże ciśnienie do dociskania trójwymiarowego wytłoczonego wzoru na części tłoczonej na gorąco, dzięki czemu ciśnienie jest większe niż zwykłego tłoczenia na gorąco, które wymaga, aby siła folii tłoczonej na gorąco była lepsza. Z zmiażdżeniem, które może wytrzymać silny nacisk. Oczywiście nie oznacza to, że im większa presja, tym lepiej. Musi być odpowiednie. Jeśli ciśnienie jest zbyt duże lub zbyt małe, nie można uzyskać pięknego wzoru. Nadmierne ciśnienie może zmiażdżyć gorącą folię, a nawet zmiażdżyć dolną formę i zadrukowany materiał do spalenia; jeśli ciśnienie jest zbyt małe, przeniesienie gorącej folii może być niekompletne lub tłoczone na gorąco, tak że nie uzyskuje się trójwymiarowego reliefu wklęsłego i wypukłego. Wymagania jakościowe. Dlatego kontrola ciśnienia ma również kluczowe znaczenie.

Szybkość tłoczenia na gorąco jest w rzeczywistości czasem kontaktu między tłoczeniem na gorąco a elektrochemicznym aluminium, to znaczy czasem ogrzewania elektrochemicznego aluminium. Szybkość wytłaczania na gorąco jest szybka, czas ogrzewania jest krótki, temperatura tłoczenia na gorąco gwałtownie spada, temperatura jest zbyt niska, wpływa to na trwałość tłoczenia na gorąco; szybkość wytłaczania na gorąco jest powolna, czas ogrzewania jest długi, temperatura tłoczenia na gorąco jest powolna, a trwałość wytłaczania na gorąco jest dobra. Jeśli jednak kontrola nie jest dobra, temperatura tłoczenia na gorąco będzie zbyt wysoka. Dlatego też odpowiednia prędkość tłoczenia na gorąco jest gwarancją uzyskania wysokiej jakości efektu tłoczenia na gorąco.

Okrągłe prasowanie i metody brązowania są powszechnie stosowane do przetwarzania linii internetowych.

Ponieważ okrągły okrąg tłoczący jest kontaktem liniowym, można całkowicie uniknąć zjawiska pęcherzykowego, które może występować przy brązowieniu tłoczenia płaskiego, a prędkość jest szybka, a jakość jest dobra. Jednakże, ponieważ brązująca płyta i reliefowa płyta dolna są okrągłe, przetwarzanie jest trudne, a koszt jest wysoki. Efekt przenikania ciepła okrągłej płytki brązującej nie jest zbyt zadowalający, więc zastosowanie nie jest rozległe, a często ma długą wydajność i wysoką jakość. Wersja na żywo, np. Paczki papierosów, torby na wino, produkty zdrowotne itp.

Technologia brązowania i wytłaczania to tradycyjne technologie obróbki post-press, które są niezbędnym procesem w pakowaniu i dekoracji. Teraz te dwa są używane razem, co nie tylko zmniejsza proces produkcji, ale także poprawia wydajność produkcji. Efekt dekoracji i funkcja przeciwdziałania fałszerstwom zostały znacznie ulepszone. Dlatego technologia ta wykazuje obecnie silny rozwój. Gdy dojrzeją różne warunki, stopniowo zastąpi proces tworzenia trójwymiarowego wzoru złota dwoma procesami brązowania i nadruku. Trójwymiarowy proces brązowania stanie się bardzo obiecującą technologią dekoracji w dziedzinie opakowań i dekoracji po prasie.