Przyczyny i środki zaradcze dziur skurczowych w farbie drukarskiej
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Otwór skurczowy jest jedną z wad folii drukowanej z powodu słabego wyrównania. Po wydrukowaniu farby mokra warstwa tuszu cofa się do małego okręgu podczas procesu poziomowania, odsłaniając materiał podłoża (dół) lub poprzednią warstwę tuszu. Głównym powodem występowania wnęk skurczowych jest to, że napięcie powierzchniowe górnej i dolnej części zadrukowanej folii tuszu jest różne. Niektórzy uważają, że mokra warstwa farby może być traktowana jako płynna warstwa górnej i dolnej warstwy podwójnej. W procesie tworzenia filmu, gdy napięcie powierzchniowe górnej mokrej warstwy tuszu jest niższe niż napięcie powierzchniowe dolnej mokrej warstwy tuszu, powstają wnęki skurczowe ze względu na zależność mokrego materiału podłoża. Czasami, gdy to zjawisko ma nastąpić, mokra warstwa farby traci płynność i zdarza się, że tłumi występowanie skurczu. Na przykład, w niektórych operacjach druku wklęsłego lub offsetowego, mokra warstwa farby drukarskiej ma płynność w miarę wzrostu temperatury, co może powodować wtórne kurczenie się.
Teoretycznie: rozwiązaniem jest poprawa przepływu i wyrównania mokrej warstwy farby. Napięcie powierzchniowe tuszu jest nie tylko niskie, ale także zwilżalność materiału podłoża. Ze względu na słabe naprężenie na styku pomiędzy górną wilgotną warstwą farby a leżącą pod spodem mokrą warstwą farby, napięcie powierzchniowe systemu jest zmniejszone po wydrukowaniu opakowania, tak że tusz drukarski sam się rozwija w kompletną warstwę farby. W przypadku niepowodzenia skurczu spowodowanego przez to, specyficzna metoda to: 1, aby prawidłowo dodać środek wyrównujący w farbie drukarskiej; 2, aby użyć rozpuszczalnika o niskim napięciu powierzchniowym; 3, aby zwilżyć powierzchnię podłoża (np. Drukować rozpuszczalnikiem przed drukowaniem) Powierzchnia materiału jest wycierana; 4) kontrolować temperaturę otoczenia i wilgotność operacji drukowania; 5 wybierz odpowiedniego agenta tłumaczącego; 6 zmniejszają napięcie powierzchniowe pomiędzy farbą drukarską a nośnikiem, tak że tusz i nośnik mają dobrą zwilżalność, tak aby nie powodować tworzenia gradientu napięcia powierzchniowego między substancją powodującą jamę skurczową); 7 dostosowanie szybkości odparowywania rozpuszczalnika, obniżenie lepkości, poprawa płynności tuszu i przedłużenie czasu wyrównania; 8 tworzącą bardzo cienką monowarstwę na powierzchni folii farby drukarskiej do pakowania, aby zapewnić stabilne i jednolite napięcie powierzchniowe.
Aby właściwie dobrać środek zapobiegający kraterowaniu do farb drukarskich, poniżej opisano wybór różnych środków zapobiegających kraterowaniu.
Rozpuszczalniki: ogólnie odnosi się do wysokowrzącego mieszanego rozpuszczalnika, który jest zarówno dobrym rozpuszczalnikiem jak i dobrym środkiem utrzymującym wilgoć dla pigmentów (rozpuszczalność korpusu farby (tworzącej błonę) pogarsza się z powodu ulatniania się rozpuszczalnika, co powoduje wnęki kurczenia lub zagotowane farby drukarskie offsetowe z żelaza wytwarzają znaki wrzenia, pęcherze i inne wady.
Typ żywicy: Na ogół istnieje celuloza acetaminofenowa, zwłaszcza żywica zapobiegająca polikondensacji o ograniczonym kompatybilności typie poliakrylanu. Ilość wynosi: 1% do 1,5% żywicy akrylowej, 0,5% do 1% żywicy epoksydowej i około 1% żywicy poliestrowej.
Oprócz otworów anty-kraterowych, żywice silikonowe mają również funkcje niwelacji, zapobiegania płynięciu i odpieniania. Na przykład, domowy olej silikonowy XH204 na bazie wody pomaga promować przepływ, wyrównanie i zwiększenie jasności farb drukarskich w rozpuszczalnych w wodzie atramentach akrylowych.
Oprócz wyżej wymienionego środka zapobiegającego kraterowaniu, istnieje również bezsilikonowy środek powierzchniowo czynny na bazie fluoru, który jest polimerowym środkiem powierzchniowo czynnym, który zapobiega kurczeniu się warstwy tuszu, poprawia poziomowanie i poprawia połysk druku (grafika ) folia atramentowa. Stopień jest również bardzo skuteczny.
Zapobieganie kurczeniu się warstwy tuszu farby drukarskiej do pakowania jest ważnym środkiem do poprawy efektu tuszu na opakowaniu i dekoracji. Celem stosowania różnych środków zapobiegających kradzieży i niwelacji jest poprawa jakości druku i wydłużenie stopnia nadruku (powierzchniowej warstwy farby).
Chociaż mają wiele rodzajów odmian, ich użycie jest ograniczone. Czasami nawet niewłaściwe użycie lub niewłaściwe użycie jest nie tylko trudne do osiągnięcia pożądanego efektu, ale czasami przynosi efekty uboczne.
Lata praktyki dowiodły, że przed użyciem różne odmiany i dawki powinny być ściśle kontrolowane i testowane, aby znaleźć najlepszą odmianę i optymalną dawkę. Ponadto należy wybrać więcej procesów naukowych poprzez testy porównawcze partii, w tym nawet dodanie metod aplikacji w procesie, które mają zostać wydrukowane. Tylko w ten sposób możemy stale ulepszać jakość produktów chińskich opakowań i produktów poligraficznych, aby gromadzić więcej wiedzy teoretycznej w praktyce.