Mówiąc o ekspozycji i rozwoju pozytywnego obrazu płyty PS

Dec 03, 2018 Zostaw wiadomość

Mówiąc o ekspozycji i rozwoju pozytywnego obrazu płyty PS

Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, drukowanie książek w twardej oprawie, drukowanie książek w oprawach papierowych, notes w twardej oprawie, druk książek w czasopismach, druk książek książkowych, drukowanie broszur, opakowań, kalendarzy, wszelkiego rodzaju PCV, broszur produktowych, notatek, książek dla dzieci, naklejek, wszystkiego rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry itd.

Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić

http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Umieść oryginalną wersję na płytce PS i zmierz rozmiar zgryzu lub środkowego krzyża. Przyklej go taśmą, po prostu przygotuj wstępną część wydruku. W rzeczywistej operacji, kwalifikowana płyta PS musi być mechanicznie (tj. Standardowa obsługa i konserwacja maszyny do drukowania płyt) i optyczna (pierwotna płyta o różnej gęstości będzie miała dużą różnicę w transmisji lampy ultrafioletowej ) i substancji chemicznej (proszek wywołujący) Właściwe proporcje), dokładne i prawidłowe działanie wszystkich ogniw.


Po pierwsze definicja narażenia


"Pozytywna wersja wersji PS wykorzystuje oryginalny pozytywny obraz pozytywnego obrazu: odsłonięte światło ultrafioletowe przechodzi przez niską gęstość i puste części pierwotnej płytki, aby dotrzeć do fotoczułej warstwy płytki PS, która jest pochłaniana przez sensybilizator i jest obrazowany.Zasadą jest pozytywny obraz Wersja PS.W wyniku działania światła ultrafioletowego następuje reakcja rozkładu i strukturalnej rearanżacji, tak że światłoczuła część jest nierozpuszczalna z rozcieńczonych alkaliów do rozcieńczonych alkaliów i jako światłoczuła grupa znika, kolor części światłoczułej zmienia się z zielonego na kolorowy w warstwie światłoczułej. Kolor s - niebieski. "


Przede wszystkim należy się upewnić, że na górnej pokrywie szklanej nie pozostawiają żadnych plam, a górna pokrywa szklana może zostać wyczyszczona bezwodnym etanolem lub płynem do czyszczenia szkła. Po drugie, gumę ssącą maszyny drukarskiej należy również dokładnie sprawdzić pod kątem obecności ciał obcych. Po potwierdzeniu można zdjąć górną pokrywę szklaną w celu przepompowania. Gdy płyta początkowa znajduje się w bliskim kontakcie z płytą PS, źródło światła ekspozycji zostaje aktywowane, a światło jest stabilne (jod Lampa domowa zwykle zajmuje około 10 minut w celu wykonania odczytu ekspozycji. (W tym momencie długość ekspozycja powinna być określona zgodnie z rodzajem i gęstością oryginału)


Jeśli chodzi o oryginalną wersję, z którą się skontaktowałem, są z grubsza trzy rodzaje.


1. Full-film type: Ten typ oryginalnej wersji, czas ekspozycji jest relatywnie dłuższy (na przykład lampa 1500W, około 9 ~ 10min), a aby wyeliminować ślady krawędziowe filmu na płycie PS, jest również konieczne do zablokowania. Przetwarzanie techniczne (papier okluzyjny może być używany z papierem typu partycji z wersji PS pudełka, czas może zostać zwiększony o około 1/2 całkowitego czasu ekspozycji, co również zmniejsza użycie rozwiązania korygującego w celu wyeliminowania znaki krawędzi filmu, kropki Nie ma straty pod tym względem).


2. Papier typu pełnego kwasu siarkowego: Ten rodzaj papieru z kwasem siarkowym powinien również skracać czas ekspozycji zgodnie z gęstością obrazu układu. Nawet jeśli toner jest używany przez długi czas, nie dodaje nowego tonera do kasety z tonerem na czas, co powoduje, że kilka linii wykresu jest blady. W tym momencie, zgodnie z rzeczywistym rozmiarem części lekkiej, wytnij rodzaj papieru. Kiedy czas ekspozycji jest uważany za możliwy (w tym czasie konieczne jest poleganie na doświadczeniu z przeszłości), papier jest zablokowany na mapie słów. Lokalizacja (powinna opanować lokalizację, szybko do przodu i szybko, aby uniknąć oparzenia promieniami UV). Pozostałe części są nadal eksponowane do czasu normalnej ekspozycji.


3. Folie i papiery kwasu siarkowego każdego typu: Oryginalna wersja tego typu powinna być starannie i starannie uchwycona w czasie ekspozycji, ponieważ niektóre obrazy filmu muszą wydłużyć czas naświetlania obrazem papierem kwasu siarkowego. Czasy, a nawet więcej, ten rodzaj oryginału jest nie tylko przygotowany do tego, aby mieć rodzaj papieru do blokowania części czasu ekspozycji, ale także do przygotowania wersji złomu PS nieco większej niż powierzchnia papieru z kwasem siarkowym. Papier z kwasu siarkowego blokuje papier maszynowy, a płyta PS jest używana do odsłonięcia strony papieru z kwasem siarkowym, aby wydłużyć czas ekspozycji oryginalnej połówki folii, tak aby tekst po obu stronach był płytki. Zgodny. To znaczy, strona papieru z kwasem siarkowym powinna być ekranowana dwukrotnie, aby wytworzyć zakwalifikowaną płytkę PS. Jeśli papierowy kwas siarkowy stanowi tylko niewielką jego część, wytnij czysty papier kwasu siarkowego o tym samym rozmiarze w zależności od pozycji papieru kwasu siarkowego i przyklej go na odwrotnej stronie (aby upewnić się, że pierwotny ciekły film jest skierowany w stronę Płyta PS) i można uzyskać taką samą gęstość jak w oryginalnym filmie. Użyj tego samego czasu ekspozycji.


W przypadku płytki PS, różnych metod przetwarzania, zmian w składzie światłoczułej cieczy, grubej i cienkiej powłoki warstwy światłoczułej, istnieją również wskazówki do opanowania czasu ekspozycji. Pierwszy to piasek elektrolityczny, płyta anodowana, warstwa światłoczuła wynosi około 1,5 μm, a rozdzielczość 0,5%. Drugi to piasek elektrolityczny, powłoka odśrodkowa, grubość warstwy światłoczułej, rozdzielczość 2%. Trzeci to siatka do piłowania, warstwa światłoczuła jest gruba, powierzchnia szorstka, a rozdzielczość 3%. Po czwarte, stosunek światłoczułej cieczy jest mniej więcej większy. Dlatego płytki o różnych składach powinny być wyraźnie zidentyfikowane. Jeśli do drukowania używa się innych płyt, czas ekspozycji należy odpowiednio zwiększyć lub zmniejszyć.


Po drugie, definicja rozwoju


Rozwój pozytywnej płytki PS jest przeprowadzany przez wykorzystanie cechy, że warstwa światłoczuła powoduje zmianę ekspozycji po ekspozycji. Po odsłonięciu wersji PS, mimo że zarejestrowano oryginalny tekst, obraz i inne informacje, produkt fotolizy pozostał na powierzchni płytki, a część ślepa nie miała właściwości drukowania hydrofilowego, a następnie zastosowano proces wywoływania. "Usunięcie światłoczułej powłoki z pustej części, odsłaniając hydrofilową warstwę tlenku metalu, tworząc puste podłoże z płyty drukarskiej Zasada jest taka, że kwasowy związek bizmutu wytwarzany przez ekspozycję i rozkład sensybilizatora wytwarza rozpuszczalne sole i traci pod wpływem działanie substancji alkalicznej Funkcję ochronną materiału błonotwórczego rozpuszcza się razem podczas rozwoju. "


Proces rozwoju ma dwie metody wyświetlania strony i wyświetlania maszyny. Ponieważ jestem obsługiwany ręcznie, mogę mówić tylko o doświadczeniach związanych z ręcznym rozwojem.


1. "Ogólnie rzecz biorąc, temperatura rozwoju powinna wynosić około 25 ° C, pogoda jest zimna, rozwijająca się woda łatwo krystalizuje, a pogoda jest gorąca, utlenianie (tj. Lotność) syropu jest szybkie, co będzie miało pewien wpływ na rozwój płyty PS, która jest łatwa do zabrudzenia, a trwałość druku jest obniżona, podczas gdy folia światłoczuła ostatniej płyty PS jest łatwa do opadnięcia, bąbelkowania i liczby płytek na wyświetlaczu nie jest normalne, dlatego rozwój jest powolny w zimie, rozwijający się roztwór jest wykrystalizowany, a temperatura w pomieszczeniu i temperatura cieczy są niższe niż normalnie.W tym czasie temperatura w pomieszczeniu powinna być podniesiona, a woda w stanie ciekłym należy podgrzać, aby rozwiązać problem, natomiast temperatura pokojowa i temperatura cieczy są obniżane, a kostka lodu jest dodawana do ciekłej wody w celu ostygnięcia.


2. Silnie alkaliczny wywoływacz, wodorotlenek sodu, nie może być stosowany samodzielnie. Ponieważ mocna podstawa jest łatwa do zrzucenia kropek, film jest odgumowany i tak dalej.


3. Kiedy zostanie stwierdzone, że oryginalna wersja jest słaba, a ekspozycja nie jest zablokowana, rozwój należy przeprowadzić umieszczając zwartą stronę w zlewie i rozwijając ją. Po prawie połowie folii można umieścić całą płytę PS w gnieździe. Normalny rozwój przeprowadza się w ciekłej wodzie w środku.


4. Podczas procesu rozwoju, gdy liczba rozwijających się bloków i czasu upływa, roztwór rozwijający jest stale utleniany przez fotodepozycjonowany sensybilizator i powietrze, a zmęczenie wywoływacza jest łatwo przerywane. W takim przypadku można zastosować nowy roztwór wywołujący lub nieznacznie metodę dodawania skoncentrowanego proszku wywołującego lub środka. Ponieważ stary wywoływacz jest już dobrym inhibitorem korozji, można dodać nawet trochę wodorotlenku sodu.


5. Szybkość wywoływania, stopień zmęczenia wywoływacza i kontrolę punktu końcowego wywoływania można sprawdzić za pomocą linijki słońca i skali szarości. Ogólnie rzecz biorąc, wielkość punktu 3% nie jest tracona, a 95% punktów nie jest martwych.


Po trzecie, opracowanie zamówienia


Po zakończeniu rozwoju, rozwijający się składnik wodny pozostający na płytce spłukuje się wodą, ale woda wywołująca nie jest całkowicie pozostawiona w płytce. W takim przypadku płytkę PS należy umieścić w zlewie wyposażonym w 3% kwas fosforowy i pozostałość płytki. .


Po zakończeniu powyższego procesu należy dokładnie sprawdzić, czy na bokach tekstu i grafiki całej płyty drukarskiej znajdują się ślady po krawędziach lub brudne plamy, aby upewnić się, że czysta część płyty drukarskiej jest czysta.


1. Płyn kondycjonujący ma zdolność rozpuszczania śladów i brudnych plamek oraz zapewnia, że rozpuszczone ślady kleju nie spowodują ponownego zakażenia płyty.


2. Lekka ciecz nie jest dopuszczalna, musi jej towarzyszyć pasta naprawcza. Ponieważ ciecz jest wilgocią, można ją otworzyć. Jeśli jest on zbliżony do obrazu i tekstu, przejdzie on do figury i tekstu, a następnie naprawi wymagany obraz i tekst. Nie spada, więc musi być pogrubiony, aby utrzymać płyn do kąpieli w określonym zakresie.


3. Umyj krawędzie brudnymi plamami (czas wynosi około kilkudziesięciu sekund) i umyj je wodą.


4. Po użyciu należy dokręcić pokrywę, aby uniknąć ulatniania, aby nie działała prawidłowo po ponownym użyciu.


Po ponownym przepłukaniu wersji PS wodą w celu usunięcia roztworu korekcyjnego, płytkę można wykorzystać do czyszczenia. Ponieważ guma arabska ma dobrą hydrofilowość, małe napięcie powierzchniowe, może wytwarzać kierunkową adsorpcję, ma pewną zdolność emulgowania i staje się hydrofilowym koloidem wysokiej jakości, którego inne koloidy nie mogą porównywać. Dlatego płyta PS jest odsłonięta, opracowana, zamocowana, przycięta i zabrudzona. Po każdym etapie obróbki konieczne jest nałożenie kleju, aby płyta drukarska osiągnęła funkcję surowca oleofobowego i hydrofilowego.


Podczas suszenia płyty należy ją przekazać do następnego procesu drukowania, powinna być pionowa lub płaska i unikać umieszczania na niej ciężkich przedmiotów. Płyty, które nie znajdują się na maszynie, należy umieścić z dala od silnego światła, aby uniknąć ponownego naświetlenia i stać się płytą odpadową.

Wyślij zapytanie