Podważanie tradycji! Czy znasz te innowacje technologiczne dotyczące rolek rastrowych?
Wałki rastrowe często nazywane są „sercem” druku fleksograficznego, gdyż potrafią precyzyjnie odmierzyć ilość farby dostarczonej na płytę drukową i ostatecznie przeniesionej na podłoże. Zasada ich działania wydaje się prosta, ale wraz z ciągłą ewolucją druku opakowań i etykiet istnieje ciągłe zapotrzebowanie na innowacje w technologii wałków rastrowych.
Na dzisiejszym rynku druku wąsko{0}}od firm poligraficznych oczekuje się zapewniania krótszych nakładów,-wydruków wyższej jakości i zrównoważonych rozwiązań przy jednoczesnym zachowaniu normalnego czasu pracy i wydajności, co sprawia, że rola cylindrów rastrowych staje się bardziej krytyczna niż kiedykolwiek wcześniej. Postępy w technologii produkcji i grawerowania na nowo definiują sposób, w jaki drukarze postrzegają walce rastrowe.
Technologia grawerowania laserowego
Jedna z największych przemian w produkcji wałków rastrowych nastąpiła dzięki grawerowaniu laserowemu. Wczesne, grawerowane mechanicznie walce rastrowe zostały już dawno zastąpione walcami-grawerowanymi laserowo-ceramicznymi, które zapewniają niezwykle wysoką precyzję. Obecnie dostawcy nieustannie przesuwają granice technologii laserowej, aby grawerować drobniejsze, głębsze i bardziej jednolite komórki.
Na przykład wielowiązkowe systemy laserowe-mogą osiągnąć-grawerowanie w wysokiej rozdzielczości i lepszą jednolitość na całej powierzchni rolki. Zapewnia to czystszą jakość druku, mniejszy przyrost punktu i wyższą powtarzalność. Ponadto postęp w precyzji grawerowania wzbogacił kształty komórek-komórki wydłużone, wzory kanałów lub kształty hybrydowe. Kształty te zostały specjalnie zaprojektowane, aby zoptymalizować transfer atramentu dla określonych zastosowań, osiągając efekty wizualne wymagane przez marki, jednocześnie minimalizując straty dzięki precyzyjnej kontroli atramentu.
Technologia grawerowania hybrydowego XCAT
Od początku XXI wieku technologia grawerowania wykazała różnorodne różnice w różnych zastosowaniach produkcyjnych. Jak widzimy na dzisiejszym rynku, od etykiet i opakowań elastycznych po opakowania z tektury falistej, żaden pojedynczy wygrawerowany wzór komórek nie jest w stanie dobrze poradzić sobie z wieloma zastosowaniami ani rozwiązać wielu problemów.
Technologia grawerowania hybrydowego XCAT, wprowadzona przez amerykańską firmę Harper Corporation, to nowa generacja technologii grawerowania mająca na celu rozwiązanie problemu zamglenia atramentu. Powszechnie- wiadomo, że zamglenie atramentu jest częstą wadą druku w druku fleksograficznym, polegającą na tym, że maleńkie kropelki atramentu rozpryskują się z komory rastrowej lub rakla na podłoże, tworząc widoczne plamy, paski lub efekty zamglenia.
Technologia hybrydowego grawerowania sitodruku XCAT to udoskonalenie oparte na technice grawerowania sześciokątnego pod kątem 60 stopni. Jest to hybrydowy wzór ekranu, który wykorzystuje kanały 60 stopni i grawerowanie pod kanałami, co pozwala uzyskać dobry transfer atramentu, a dolna część komórek ekranu może lepiej kontrolować atrament. Nadaje się do wszystkich zastosowań, od dużych, jednolitych obszarów po drukowanie w czterech-kolorach. W przypadku grubych powłok technologia hybrydowego grawerowania sitowego XCAT poprawia również transfer atramentu, a dzięki lepszej płynności zmniejsza zatrzymywanie powietrza, co oznacza mniej pęcherzyków atramentu.
Technologia grawerowania metodą otwartego serpentynu GTT 2.0
Atrament UV różni się od atramentów rozpuszczalnikowych-czy wodnych-tym, że ma wyższą lepkość i jest trudniejszy do przenoszenia, szczególnie w przypadku stosowania tradycyjnych-komórek walcowych do grawerowania z zamkniętym sitodrukiem, które łatwo powodują rozpryskiwanie się atramentu. Aby rozwiązać ten problem, niektóre firmy poligraficzne zastosowały skuteczne tymczasowe środki, takie jak wymiana listwy raklowej, dostosowanie prędkości prasy drukarskiej, zwiększenie temperatury lub-ponowne polerowanie grawerowanego wałka. Jednakże metody te nie rozwiązują zasadniczo problemu i ostatecznie rozpryskiwanie atramentu następuje ponownie, co prowadzi do zmniejszenia produktywności i zwiększenia ilości odpadów.
Technologia grawerowania z otwartym serpentynowym sitodrukiem GTT 2.0 to opatentowana technologia firmy Apex, która rewolucyjnie zmieniła komórki grawerowanego wałka, po raz kolejny przełamując wąskie gardło aplikacji grawerowanych wałków i kładąc solidne podstawy pod dalszy rozwój-druku fleksograficznego w wysokiej rozdzielczości.
Technologia grawerowania z otwartymi komórkami serpentynowymi GTT 2.0 wykorzystuje inny proces produkcyjny niż tradycyjne walce wklęsłe. Do powlekania i ciągłego, spójnego grawerowania laserowego wykorzystuje ceramikę o wyższej-gęstości. Największą zaletą tej technologii jest to, że nie zatrzymuje ona już atramentu w zamkniętych sześciokątnych komórkach, co zapobiega gromadzeniu się atramentu u źródła, poprawia przepływ atramentu, zwiększa stabilność druku w czterech-kolorach i skraca czas przygotowania do druku. Zapewnia lepszą wydajność drukowania, zmniejsza konfigurację rolek wklęsłych, zapewnia gładszą wydajność farbowania, znacznie oszczędza zużycie atramentu przy zachowaniu tej samej gęstości, zmniejsza boczne ścianki komórek, zwiększa trwałość płyty i pozwala raklowi osiągać dobre efekty farbowania przy bardzo lekkim nacisku. Zarówno zużycie rakla, jak i wałka wklęsłego jest znacznie zmniejszone, co wydłuża ich żywotność. Otwarte komórki serpentynowe zasadniczo łagodzą problem rozpryskiwania się atramentów UV.
Przyszły kierunek technologii wałków wklęsłych
Dzięki stopniowemu wdrażaniu koncepcji zrównoważonego rozwoju walce wklęsłe zmniejszą możliwość marnowania atramentu poprzez precyzyjne dostarczanie atramentu, zmniejszą jego zużycie dzięki zwiększonej trwałości i będą w mniejszym stopniu polegać na silnych chemikaliach poprzez czyszczenie laserowe, zmniejszając w ten sposób wpływ na środowisko w warsztatach poligraficznych... szereg zmian technologicznych ćwiczy odpowiedzialność środowiskową.
W przyszłości innowacje w zakresie wałków wklęsłych będą w dalszym stopniu integrować się z drukiem cyfrowym. W miarę jak prasy hybrydowe stają się coraz bardziej powszechne, walce wklęsłe będą musiały współpracować z cyfrowymi jednostkami drukującymi, równoważąc transfer atramentu z cyfrowymi standardami jakości. Postępy w technologii laserowej mogą pozwolić strukturom komórkowym na dynamiczną optymalizację uwalniania atramentu w wielu zastosowaniach, co jeszcze bardziej ograniczy wymagania dotyczące zapasów. Ponadto wraz ze zwiększoną automatyzacją możemy spodziewać się integracji rolek wklęsłych z w pełni zautomatyzowanymi konfiguracjami pras, w których systemy zrobotyzowane zajmują się identyfikacją, instalacją i czyszczeniem. Z punktu widzenia zrównoważonego rozwoju badania nad materiałami alternatywnymi i-przyjaznymi dla środowiska powłokami mogłyby na nowo zdefiniować standardy trwałości i możliwości recyklingu.
Podsumowując, rolki wklęsłe będą nadal rozwijać się zgodnie z procesami druku fleksograficznego. Dopóki właściciele marek będą wymagać wyższej jakości, krótszych terminów dostaw i większej trwałości, technologia wałków wklęsłych będzie nadal wprowadzana w życie innowacje, aby sprostać- stale zmieniającym się potrzebom klientów produkujących etykiety.