Badanie systemu wykrywania podpisów w maszynie sortującej

Jun 05, 2019 Zostaw wiadomość

Badanie systemu wykrywania podpisów w maszynie sortującej

Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.

Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić

http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Jednym z procesów produkcji materiałów drukowanych jest wiązanie i formowanie jednostronicowego arkusza drukowanego drukowanego przez maszynę drukującą, a kluczem do sukcesu lub niepowodzenia jest proces dopasowywania.


Aby uniknąć zjawiska ręcznego dopasowywania, takiego jak reposting, mniej wpisów, bałaganiarstwo itp., Obecnie przyjmowane są dwa główne rozwiązania: jednym jest wykorzystanie zasady odbicia dyfuzji fotoelektrycznej, a czerwona dioda LED jest używana jako źródło światła aby oświetlić sygnaturę zgodnie z obszarem inspekcji. Określana jest intensywność światła odbitego. Program jest wrażliwy na światło otoczenia i ma dużą zależność od wykończenia, właściwości odblaskowych i gęstości druku papieru podpisowego. Szczególnie w przypadku sygnatur o dużych zmianach koloru dokładność kontroli jest bardzo niska, a idealny efekt nie jest osiągany. Technologia optycznego rozpoznawania obrazów do rozpoznawania niektórych treści w podpisie. Jednak ze względu na przesunięcie położenia lub względne przesunięcie pozycji lub skręcenie, które występuje podczas pracy, współczynnik dyskryminacji podpisu nie jest wysoki.


Obecnie kod kreskowy jest powszechnie stosowany jako terminowe, dokładne, niezawodne i ekonomiczne środki wprowadzania danych. W związku z tym zastosowanie technologii rozpoznawania kodów kreskowych, zastosowanej w miejscu produkcji opraw do drukowania, jest prostym i skutecznym systemem wykrywania podpisów, na którym opiera się punkt wyjścia dla tego programu.


Struktura systemu i zasada działania


System wykrywania podpisów oparty na rozpoznawaniu kodów kreskowych składa się z: (1) elementów do sprawdzenia za pomocą kodu kreskowego, (2) czytnika kodów kreskowych, (3) wbudowanego systemu kontroli i (4) komputera w sieci lokalnej przedsiębiorstwa .


Po pierwsze, kod kreskowy jest drukowany na krawędzi układu podpisu jako podstawa do identyfikacji kolejnego urządzenia wykrywającego system. Następnie, korzystając z wbudowanego systemu sterowania z czytnikiem kodów kreskowych, odczytane informacje o kodzie kreskowym są porównywane z ustawionymi referencyjnymi informacjami o kodzie kreskowym, a odczytane informacje o kodzie kreskowym są łączone z zewnętrzną maszyną elektryczną zgodnie z ustawioną logiką sterowania. Instytucja kończy działanie podpisu.


Komputer może komunikować się z wbudowanym systemem sterowania poprzez interfejs komunikacyjny, czytać zawartość kodu kreskowego, uzyskując w ten sposób informacje o podpisie, a następnie zapisując informacje do bazy danych, licząc i tym podobne. Komputer znajduje się w sieci lokalnej firmy, a komputery w dowolnym innym obszarze biurowym mogą również uzyskać dostęp do bazy danych w komputerze w czasie rzeczywistym, aby zrozumieć proces produkcji i sytuację produkcyjną.


Projekt i wdrożenie systemu


W konkretnej implementacji systemu wykorzystujemy istniejący czytnik kodów kreskowych do utworzenia wbudowanej jednostki sterującej z systemem MCU i zapisujemy informacje sterujące jednostki sterującej do komputerowej bazy danych poprzez port komunikacji szeregowej RS485.


1 Wybór i transformacja czytnika kodów paskowych


Wybrano tutaj ręczny czytnik kodów kreskowych 1000 CIPHER. Czytnik ma następujące zalety:


● Można zidentyfikować wiele typowych systemów kodów kreskowych.

● Posiada różne interfejsy cyfrowe, takie jak klawiatura (PS / 2), RS232 i USB.

● Szybkość odczytu.

● Różnorodność metod czytania i oszczędzania energii.


Umieszczamy na czytniku część przełącznika ręcznego, aby rozpocząć odczyt kodu kreskowego od ręcznego uruchomienia do automatycznego sterowania przez wbudowany system, tzn. Sterowanie ludzką ręką jest kontrolowane przez zamknięcie i zwolnienie styków przekaźnika sterowanych przez Wbudowany system. .


2 wbudowany system sterowania


● Projekt części sprzętowej


Wbudowana sekcja systemu sterowania zawiera część obwodu interfejsu cyfrowego czytnika oraz system mikrokontrolera i jego obwodowy obwód interfejsu.


Chipy reset i watchdog używają MAX813, który monitoruje działanie oprogramowania, aby zapobiec niekontrolowanemu programowi lub awariom. Aby dokładniej kontrolować szybkość komunikacji, wybierany jest oscylator kwarcowy 11,592 MHz; mikrokontroler wykorzystuje ATM89C51 firmy ATMEL.

● Część oprogramowania wbudowanego


Oprogramowanie jest odpowiedzialne za przechwytywanie sygnału podawania papieru, a następnie symulowanie przycisku ludzkiej ręki, uruchamianie pracy czujnika, odczytywanie informacji o kodzie kreskowym, a następnie ocenianie, zgodnie z wynikiem oceny, wykonywania różnych wyników i jednoczesne komunikowanie się z górnym komputerem.


W procesie pracy oprogramowania, w celu przechwycenia wejścia sygnału żądania w czasie rzeczywistym, odczyt wejścia sygnału jest przerywany. Po odebraniu sygnału ustawiana jest odpowiednia flaga zdarzenia żądania, a przetwarzanie sygnału żądania odbywa się poza przerwaniem, tak że sygnał wejściowy żądania może być skutecznie przechwycony, a program przerwania może być powstrzymany od zajmowania zasobów procesora dla długi czas.


Po włączeniu głównego programu flagi zdarzeń są kolejno wyświetlane. Jeśli żądanie zdarzenia zostanie znalezione, zdarzenie jest przetwarzane natychmiast, a flaga żądania jest czyszczona po zakończeniu przetwarzania. Do przetwarzanych zdarzeń należą: przechwytywanie pobudzenia podawania papieru, odbieranie danych wysyłanych przez komputer, ocena porównawcza po odczytaniu kodu kreskowego oraz przetwarzanie po ocenie.


Rytm podawania papieru jest uruchamiany przez zewnętrzny mechanizm podawania papieru, a oprogramowanie wykorzystuje metodę przerywania zewnętrznego. Zdarzenie komunikacyjne jest wyzwalane przez przerwanie odbioru szeregowego oprogramowania, a zdarzenie przetwarzania kodu kreskowego jest wyzwalane przez przerwanie o wysokim priorytecie, które odbiera cyfrowy sygnał kodu kreskowego.


Ustaw kartę interfejsu CIPHER, aby przesyłać zawartość kodu kreskowego jako klawiaturę PS / 2.


Pozostałe dwa zdarzenia, sygnatury błędów i zdarzenia z białej księgi pochodzą z porównania informacji o kodzie kreskowym z oprogramowaniem.


1 Przetwarzanie przetwarzania sygnału pobudzenia paszy


Po wykryciu zdarzenia sygnału żądania odczytu kodu kreskowego należy włączyć czytnik kodów kreskowych, aby odczytać informacje o kodzie kreskowym. Oryginalny przycisk ręczny na czytniku jest modyfikowany w celu symulowania porażenia prądem przez przekaźnik, a przekaźnik można zamknąć, aby całkowicie otworzyć czytnik.


2 Przetwarzanie zdarzenia oceniane na podstawie kodu kreskowego


Po otrzymaniu przez MCU pełnej informacji o kodzie kreskowym, kod kreskowy jest ustawiany w celu określenia zdarzenia. Podczas przetwarzania zdarzenia oceny najpierw odczytywany jest odczytany kod kreskowy i ustawione informacje referencyjne. Ponieważ kod kreskowy przesyła dane za pomocą interfejsu klawiatury, regułą kodowania dla każdego numeru lub znaku jest „kod przejścia i złamania”, czyli każdy przesyłany znak zawiera trzy bajty: „kodowanie + 0x4F + kodowanie”. Dlatego podczas wykonywania porównania należy zwrócić uwagę na ruch referencyjnego wskaźnika kodu kreskowego i wskaźnika kodu kreskowego, który ma zostać określony: wskaźnik odniesienia przesuwa się o 1 bajt za każdym razem, a wskaźnik do oceny jest przesuwany o 3 bajty .


W złym stanie podpisu MCU wyśle sygnał wskazania alarmu zgodnie z ustawionym oprogramowaniem i wyśle sygnał sterujący napędu do urządzenia odrzucającego sygnaturę, aby wyeliminować sygnaturę błędu; jeśli na końcu rurociągu zainstalowano tylko jedno urządzenie do odrzucania podpisu, mikrokomputer z pojedynczym chipem Zliczane będzie uderzenie podawania papieru. Gdy sygnatura błędu mija, MCU wysyła sygnał do urządzenia odrzucającego podpis, a urządzenie odrzucające odrzuca zestaw sygnatur zawierający sygnaturę błędu.


3 część komunikacyjna komputera


W linii montażowej maszyny sortującej każda stacja czytnika ma zainstalowany czytnik i wbudowany system sterowania, a wszystkie urządzenia do wykrywania podpisów można podłączyć do komputera za pośrednictwem magistrali, aby jeszcze bardziej uzupełnić podpis przez komputer. Statystyki, zapytania i inne funkcje.


W projektowaniu warstwy fizycznej dojrzała magistrala komunikacji szeregowej RS485 służy do łączenia się z różnymi urządzeniami wykrywającymi i komputerami; w projekcie warstwy łącza, w celu zapewnienia niezawodnej transmisji i odbioru ramek danych, oprócz sumy kontrolnej, istnieją ramki danych. Specjalne bajty nagłówka ramki i bajty końca ramki, aby uniknąć zakłóceń w łączu.


4 Sekcja bazy danych


Komputer używa VC ++ 6.0 do napisania przyjaznego dla użytkownika interfejsu i używa ADO (ActiveX Data Object) do zarządzania bazą danych. Uzyskany zestaw rekordów wyników uzyskuje się przez wykonanie polecenia SQL podczas działania.


System może być używany w dowolnym systemie kontroli kodów kreskowych. Dla różnych wymagań aplikacji, dopóki różne mechanizmy elektromechaniczne są podłączone do zacisków wyjściowych systemu zgodnie z warunkami lokacji, logika sterowania może być wykonana zgodnie z wymaganą logiką sterowania. automatyczne wykrywanie.

Wyślij zapytanie