Kontrola jakości ekran drukowania surowców

May 16, 2019 Zostaw wiadomość

Kontrola jakości ekran drukowania surowców

Mamy duże firmy poligraficznej w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, drukowanie książki twarda, papercover książki drukowania, twarda notebook, sprial druk książek, siodło okładką książki drukowania, Drukowanie broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PVC, broszury, notatki, dzieci książki, nalepki, wszelkiego rodzaju papier specjalny kolor poligraficznej, gry cardand tak dalej.

Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić

http://www.Joyful-Printing.com.   ENG tylko

http://www.Joyful-Printing.NET

http://www.Joyful-Printing.org

e-mail: info@joyful-printing.net

Jakość produktu jest powiązana z przetrwania i rozwoju każdego przedsiębiorstwa. Pięć czynników produkcji w procesie produkcji zależy od jakości produktów: człowiek, materiał i metoda, maszyny środowiska. Oznacza to, że często mówimy 4MIE reguły. Z powodu dużych różnic w skali i jakości druku producentów krajowych z tworzywa sztucznego koloru nacisk na zasady 4MIE i rzeczywista implementacja nie są takie same. Ze względu na ograniczenia siły finansowej, dla większości małych i średnich przedsiębiorstw z tworzywa sztucznego koloru druku fabryk, czynniki, które obniżają jakość drukowanych materiałów i zmniejszyć jakość wypadków z tego źródła ma silne operatywność. W procesie drukowania w kolorze z tworzyw sztucznych, surowce są głównie trzy rodzaje filmu, farby i rozpuszczalnika. Ogólne zasady kontroli jakości: według specyficznych wymagań klienta lub cechy zawartość opakowania, w post-processingu do określenia odpowiednich film i struktury; Po wybraniu struktura materiału, zgodnie z różnych filmów, aby ustawić odpowiedni atrament i wspieranie odpowiedniego rozpuszczalnika; uniknąć nadmiernego pakowania lub tandetny.


Istnieje wiele odmian filmów na rynku dzisiaj, ale najczęściej używane filmy drukowania są BOPP, NY, PET, PE. O ile chodzi o drukowanie, najważniejszą rzeczą jest oczywiście efekt obróbki powierzchni film, i czy NY film jest wilgotny. Wymagania dotyczące procesu dla napięcia powierzchniowego filmu filmu należy ustanowić podczas drukowania. Efekt ulotu jest zależne od czasu, i jeśli jest pozostawione przez długi czas, efekt ulotu może spaść zbyt dużo, aby spełnić wymagania drukowania; jest również możliwe, aby uniknąć kłopotów z przypadkowo odwracanie powierzchni druku filmowego. Folii PE jest w centrum naszej uwagi: mogą występować na rolce filmu wyciek obróbka koronowa, gdy wieje film; nadmierne lub nierównomierne grubości powoduje efekt ulotu niewystarczające; rozdmuchiwanych jest dodanie zbyt dużo agenta poślizgu lub wysoki odsetek nadmiernego poślizgu cząstek powoduje znaczny spadek efekt ulotu. Gdy efekt ulotu obu stron 12 ~ 15umPET film nie jest znacznie różni się, to jest łatwo spowodować z tyłu rolki folii drukowanej tkwić. Corona wymagania dla folii drukowanej: BOPP, PE ≥ 38 dyne, PET ≥ 50 dyne, NY ≥ 52 dyne. Po filmie NY wchłania wodę, nie mają ogromny wpływ na efekt ulotu. To jest oceniać, czy NY film wchłania wodę i widzi, czy film kurczy się lub nie. Gdy film jest pokroić w piekarniku przez kilka godzin, ręka czuje się ciężko, jeśli istnieje tendencja, jeśli zjawisko to jest twardy, NY film pochłania zbyt dużo wody. W zakup folii muszą być wyjaśnione do dostawcy wykorzystania i wymaganiami filmu i teraz różne filmowa jest wyrafinowany, światło powiedział zwierzętom, NY, nazwa BOPP, dostawców może mieć kilka odmian, ale nie zawsze wszystkie.


Przy wyborze atrament wklęsły, istnieje kilka kluczowych czynników do rozważenia: na jakie podłoża do druku? Co to za maszyna jest używana do drukowania? Jakiego rodzaju efekt ma nadzieję osiągnąć? Jakie są warunki drukowania po zakończeniu przetwarzania i produktu końcowego wykorzystania? Obecnie producenci atramentu są konkurencyjny i tam jest dużo miejsca dla wyboru produktu. To również może olśnić nasza Fabryka druku kolor. Potwierdzić powyższe punkty przed drukowaniem i wybrać farby z najlepszy stosunek wydajności cena i ograniczyć lub uniknąć występowania niepowodzenie drukowania. . Dostawca tuszu nie powinno być zbyt dużo, nie więcej niż trzy, tusz z różnych marek nie mogą być mieszane i używane, powodując odpady resztkowe tuszu; być może niektóre kolor druku producentów przytrzymaj mentalność posiadających dostawca tuszu, ale przedsiębiorstwa powinny być oparte na integralność, to trzeba zapłacić prędzej czy później, istnieje potrzeba do tego.


Trzy główne rodzaje farb, powszechnie spotykane na rynku: Poliamid typ powierzchni farby drukarskie, chlorowanych polipropylenu typu złożonego farb i farb poliuretanowych. Inne substraty są zaznaczone dla odpowiednich farb. Drukowanie BOPP wybiera chlorowanych polipropylenu typu złożonego atramentu. Jeśli nie trzeba być spotęgowane, przyjmuje poliamidu typu powierzchni tusz. Jeśli atrament poliuretanowa ogólnego przeznaczenia jest używany do drukowania BOPP, nie tylko koszt jest wysoki, ale przyczepności trwałość również nie spełnia wymagań. NY, folii PET muszą być wydrukowane farbą poliuretanową. Jeśli jest drukowany chlorowanych tuszem polipropylenu, jest podatne na awarie, takie jak niskie skórki siły i wysoką temperaturą rozwarstwienie. Przyczepności poliamid atramentu do folii PE jest szczególnie dobry, ale tylko może służyć do ogólnego suche opakowania. Podczas dokonywania wysokiej temperatury, odporne na działanie smaru i odporny na działanie wody opakowań, takich jak etykiety film i butelkę mleka, farby poliuretanowe powinny używane.


Istnieje kilka podstawowych wskaźników atramentu, który należy przetestować nasze kolor druku firmy: lepkość, delikatność, barwa i przyczepności trwałość. Wymagane narzędzia testu obejmują bar (barwa kontrast, przyczepności trwałość), nr 3 Chaen Huai (lepkość), płyta rozdrobnienia (próba). Do wykrywania lepkości, zaleca się rozcieńczyć pasujące rozpuszczalnik do obliczania objętości rozpuszczalnika dodawane, tak aby wyeliminować zjawisko "fałszywe lepkości", że niektóre farby może przynieść do określonej lepkości (np. 18 s/25 ° C) (patrz atrament jest gruby ale nie dodać rozpuszczalnik.) Badanie przyczepności można wybrać z normą krajową (GB/T 13217.7-91), ale dla niektórych powierzchni farby drukarskie mogą nie wystarczyć, to najlepiej dla symulowania szczególnych wymagań produktu, pakowania i przetwarzania końcowego warunki badania.


Dobrej jakości rozpuszczalnik jakości bezpośrednio wpływa na jakość druku atramentowego, ale ogólne MŚP, jakości rozpuszczalnik jest najtrudniejsze do uchwycenia. Główne wskaźniki do rozróżniania dobrych i złych rozpuszczalniki są czystość i wilgotność. Ilościowe, jakościowe wykrywanie rozpuszczalników najlepiej jest wykrywane metodą chromatografii, ale instrumenty wymagane są droższe i trudnym technicznie. Jeśli światło jest do drukowania, niezależnie od procesu mieszania suche, Oto kilka prostych i praktycznych metod. Spojrzenie na wygląd rozpuszczalnika, przynajmniej powinny być jasne i przejrzyste. Jeśli istnieje, mętność i pływające materii, rozpuszczalnik należy stosować ostrożnie. Po zapachu rozpuszczalnika, po długim czasie ekspozycji na powszechnie stosowane rozpuszczalniki, operator ma ogólne wrażenie zapach dany rozpuszczalnik. Jeśli zapach rozpuszczalnika nie jest czyste, to jest pewne, że rozpuszczalnik nie jest wysokiej czystości i zanieczyszczeń. wiele. Użyj zasady rozpuszczenie efekt do mniej więcej określić zawartość wilgoci w rozpuszczalniku: szklana 100ml cylindra miarowego umożliwia duże pół szklanki toluen przejrzyste rozpuszczalnika, przyjąć niewielką ilość rozpuszczalników, takich jak ester lub keton badane i równomiernie Wlać do toluenu. Podczas wprowadzania toluen, obserwować, czy istnieje zmętnienia (mleczno-biały). Jeśli jest, zawartość wody w rozpuszczalniku poważnie jest przekroczony. Doświadczenie wykazało, że gdy zawartość wody przekracza 0,5%, zjawisko to jest oczywiste. Pomiary wilgotności podłoża, benzenu, rozpuszczalników może odbywać się biorąc rozpuszczalnika przez rurkę szklaną długi i obserwując, czy istnieje rozwarstwienia.


Istnieje wiele czynników wpływających na jakość druku. Jak możemy lepiej zrozumieć jakość druki? Firma poligraficzna każdy kolor ma swoje własne metody zarządzania. Kontrola jakości surowców jest najbardziej podstawowe i krytyczne wymagania procesu w procesie drukowania kolorów. Trudno sobie wyobrazić, że niekwalifikowanych lub nieodpowiednich surowców może zagwarantować jakość produkcji jest wydrukowane produkty. W związku z tym nasze kolor druku przedsiębiorstwa należy się dobre i skuteczne długoterminowe jakości surowców jest zamknięta.

Wyślij zapytanie