Przegląd rozwoju elastycznej technologii pakowania
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, drukowanie książek w twardej oprawie, drukowanie książek w oprawach papierowych, notes w twardej oprawie, druk książek w czasopismach, druk książek książkowych, drukowanie broszur, opakowań, kalendarzy, wszelkiego rodzaju PCV, broszur produktowych, notatek, książek dla dzieci, naklejek, wszystkiego rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry itd.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Chiński przemysł opakowań elastycznych ma historię prawie 30 lat rozwoju. W ciągu ostatnich 10 lat rozwijała się szybko. Średnia roczna stopa wzrostu została utrzymana na poziomie około 15%. Pod pewnymi względami chińska produkcja opakowań elastycznych i poziom produkcji sprzętu osiągnęły międzynarodowy poziom zaawansowany. Dokonano również jakościowego skoku w zakresie technologii przetwarzania i kontroli jakości.
Poziom rozwoju technologicznego i warunki rynkowe
1. Elastyczna skala druku kolorowego opakowań
W ostatnich latach rozwija się coraz bardziej elastyczny chiński przemysł opakowań kolorowych. W całym kraju działa ponad 10 000 przedsiębiorstw zajmujących się drukiem elastycznym w opakowaniach kolorowych, w tym 25 przedsiębiorstw, których roczna sprzedaż przekracza 300 milionów juanów, a przedsiębiorstwa sprzedają ponad 100 milionów juanów. Jest ich 68, a ponad 20 000 małych drukarni kolorowych opakowań giętkich (w tym warsztaty rodzinne). Ogólnie rzecz biorąc, w związku z gwałtownym wzrostem zdolności produkcyjnych, na rynku opakowań miękkich wystąpiła poważna nadpodaż.
2. Charakter i dystrybucja kolorowych drukarni kolorowych opakowań
Z punktu widzenia natury przedsiębiorstw, przedsiębiorstwa drukujące na elastycznych opakowaniach kolorowych są w większości prywatne (około 72,5%), firmy jednoosobowe (około 11,8%), spółki typu joint venture (około 15,2%) oraz przedsiębiorstwa z przedsiębiorstwami państwowymi stanowią około 0,5 %. Chińskie przedsiębiorstwa zajmujące się drukiem elastycznym w opakowaniach kolorowych koncentrują się głównie w delcie Rzeki Perłowej, delcie rzeki Jangcy, obręczy Bohai, trzech północno-wschodnich prowincjach i innych regionach, stanowiących 91,5%, niewielkiej ilości rozproszonej w regionach centralnych i zachodnich, odpowiadającej za 8,5%.
3. Zdolność produkcyjna i stan wyposażenia przedsiębiorstw drukujących w kolorowym opakowaniu
Krajowe firmy zajmujące się drukowaniem kolorowym opakowań giętkich mają wiele linii produkcyjnych od ponad 10, a niektóre duże firmy zajmujące się drukowaniem kolorowym opakowań giętkich mają aż 16 linii produkcyjnych, które są jednymi z niewielu na świecie firm zajmujących się drukiem kolorowym opakowań giętkich. Ogólnie rzecz biorąc roczna wartość wyjściowa przedsiębiorstwa produkującego kolorowe opakowania do pakowania z jedną linią produkcyjną wynosi od 30 do 40 milionów juanów. Sprzęt drukarski będący własnością przedsiębiorstw zajmujących się drukiem kolorowym opakowań giętkich to głównie maszyny do druku wklęsłego, które stanowią 96,4%, a maszyna do druku fleksograficznego stanowi 3,6%; grupa kolorów sprzętu drukarskiego to głównie 5 ~ 12 kolorów, z czego 6 ~ 8 kolorowych maszyn drukarskich stanowi 88,6%, 9-12 kolorowych drukarek stanowiły 10,2%, 5 kolorów i poniżej prasy drukarskie stanowiły 1,2%; prędkości drukowania wahały się od 80 do 300 m / min.
Wraz z gwałtownym rozwojem poziomu technicznego chińskiego sektora opakowań kolorowych, jakość produktu uległa znacznej poprawie. Pod względem jakości druku, poziom druku w chińskim przemyśle opakowań kolorowych jest dość wysoki, o czym można powiedzieć, że osiągnął wiodący na świecie poziom; ale w normach dotyczących produktu, W opracowywaniu i produkcji wysokiej jakości nowoczesnych materiałów opakowaniowych (w szczególności specjalnych i specjalnych funkcjonalnych materiałów opakowaniowych), różnica między chińskim przemysłem druku kolorowego opakowań i krajami rozwiniętymi jest nadal dość oczywista.
4. Drukowanie w kolorowym opakowaniu miękkim powszechnie używany status podłoża
Podłożami drukarskimi powszechnie stosowanymi w krajowym przemyśle druku kolorowego opakowań miękkich są LDPE, BOPP, VMBOPP, BOPET, VMBOPET, BOPA, BOPS, CPP, CPE, AI, PT, PVC, włóknina, tkanina, papier syntetyczny, co - film wytłaczany i tym podobne. Ilość BOPP wynosi około 36,5%, ilość BOPET wynosi około 14,5%, ilość papieru wynosi około 15,8%, ilość AI wynosi 7,4%, ilość LDPE wynosi około 10,3%, a ilość innych substratów wynosi około 15,5%.
5. Elastyczny proces pakowania i status aplikacji materiałowej
Obecnie w procesie kompozytowym przyjętym przez krajowe przedsiębiorstwa zajmujące się druku kolorowego opakowań giętkich wciąż dominuje suchy kompozyt, który odpowiada 45,7%, masa wytłaczana stanowi około 23,4%, związek współwytłaczany stanowi około 13,8%, a związek wolny od rozpuszczalników to około 7,2 %, mokry kompozyt Około 5,6%, powłoki i inne procesy stanowią około 3,3%; liczba warstw kompozytowych wzrosła z pierwszych 2 warstw do 9 warstw; wzrasta również złożony materiał barierowy i wewnętrzna warstwa materiałów uszczelniających ciepło. Materiały warstwy barierowej to głównie folia współwytłaczana AI, VMPET, EVOH, folia współwytłaczana PVDC, tlenek krzemu, tlenek glinu, materiał powłokowy K itp., Materiały warstwy zgrzewalnej to LDPE, LLDPE, MLLDPE, CPP, VMCPP, EVA, EAA, EMAA i współwytłaczane membrany.
6. Stan miękkiego pakowania po obróbce prasowej
W technologii przetwarzania końcowego (cięcie i wytwarzanie toreb) w branży druku kolorowego opakowań giętkich wzrasta udział bezpośrednich cięć w końcowych rolkach folii, podczas gdy udział produktów wytwarzających torebki zmniejsza się, głównie w celu spełnienia wymagań automatycznych. maszyny pakujące. Prędkość cięcia również wzrosła z pierwotnego 100-150 m / min do 180-300 m / min. Torba typu bag-making jest coraz bardziej zróżnicowana i kształtowana. Oprócz zwykłego worka do spakowania i worka z trzema kieszeniami, znajduje się torba do stania i zamek błyskawiczny. Torby, worki boczne i worki na usta stale rosną.
problem, z którym mamy do czynienia
1. Nadmierna zdolność przewozowa, coraz ostrzejsza konkurencja
Chiński rynek opakowań miękkich jest nadmiernie zaopatrywany, co najmniej około 40% mocy produkcyjnych, co powoduje coraz silniejszą konkurencję, w niektórych mniej elastycznych opakowaniach (takich jak lody, produkty spożywcze i opakowania do prania), niektóre przedsiębiorstwa zlecenie, przyjęcie strategii niskiej lub nawet zerowej, przeciągnęło całą branżę w otchłań skromnych zysków, a nawet strat. Po brutalnym chrzcie rynku większość firm w branży zaczęło się budzić i opracowywało nowe strategie biznesowe.
2. Brak możliwości badawczych i rozwojowych
Krajowe firmy produkujące kolorowe opakowania z miękkim opakowaniem nie inwestują zbyt wiele w badania i rozwój produktów oraz nie poświęcają wystarczającej uwagi innowacjom technologicznym. Nie są one ściśle związane z uniwersytetami i instytutami badawczymi. Produkty o zasadniczej konkurencyjności są rzadkością w branży drukowania kolorowych opakowań miękkich.
3. Problem wzrostu kosztów spowodowany skróconą wersją i skomplikowanym projektem opakowania
Obecnie duże klienty na rynku terminali celowo zmniejszają zapasy i skracają czas inwentaryzacji, co powoduje wzrost liczby wydrukowanych zleceń, zmniejszenie wielkości partii i krótszą wersję. Przedsiębiorstwa zajmujące się drukiem elastycznym w opakowaniach kolorowych często muszą zmieniać zadania drukowania w produkcji. Zmniejsza wykorzystanie siły roboczej i wydajność oraz zwiększa koszty produkcji. Jednocześnie projektowanie opakowań klientów staje się coraz bardziej skomplikowane. Tradycyjny 6-kolorowy nadruk jest trudny do spełnienia przy projektowaniu opakowań. Coraz więcej klientów wybiera od 8 do 10 kolorowych wydruków, co niewątpliwie zwiększa różnorodność, ilość i drukarski kolor atramentu dodatkowego do recyklingu. Dokładna trudność spowoduje również wzrost kosztów produkcji.
4. Pozostałości rozpuszczalnika w miękkim opakowaniu wpływają na bezpieczeństwo żywności i leków
Stan stanowi, że całkowita pozostałość rozpuszczalnika złożonej folii (worka) na żywność wynosi ≤10 mg / m2, a pozostała ilość rozpuszczalnika benzenowego wynosi ≤2 mg / m2. Aby spełnić wymagania indeksu, przedsiębiorstwa muszą podjąć surowe środki w zakresie wyboru atramentu i kontroli procesu. Jednocześnie poprawia się system suszenia prasy do druku wklęsłego i maszyny do laminowania. Ponadto, wraz z wprowadzeniem ustawy o bezpieczeństwie żywności, firmy spożywcze będą stawały się coraz bardziej surowe zgodnie z wymogami higieny i bezpieczeństwa dla materiałów opakowaniowych.
5. Problemy z zanieczyszczeniem środowiska i wypadkami przy pracy w druku wklęsłym opakowań giętkich
Rozpuszczalnik organiczny jest szeroko stosowany w druku wklęsłym i przetwarzaniu kompozytowym miękkich opakowań. Ulatnianie się i bezpośredni zrzut rozpuszczalników organicznych to główne przyczyny szkód dla zdrowia operatorów i zanieczyszczenia środowiska, a także wąskie gardło w rozwoju druku wklęsłego elastycznych opakowań.
Prognoza rozwoju technologii
Dzisiaj, wraz z rosnącym głosem ochrony środowiska, firmy zajmujące się drukiem elastycznym w opakowaniach muszą zmierzyć się z rzeczywistością, ciężko pracować nad oszczędzaniem energii, ochroną środowiska i recyklingiem zasobów oraz uzyskać zielony druk wklęsłego wklęsłego opakowania.
1. Obróbka odzysku rozpuszczalnikiem organicznym
Obecnie niektóre przedsiębiorstwa zajmujące się pakowaniem elastycznym na dużą skalę w branży rozpoczęły recykling swoich odpadów organicznych, głównie w zakresie regeneracyjnej metody katalitycznego spalania i metody odzyskiwania adsorpcji. Wśród nich metoda odzysku adsorpcji nie tylko rozwiązuje problem zanieczyszczenia środowiska powodowanego przez emisje organicznych odpadów, ale także zamienia odpady w skarby, recykling zawracanego rozpuszczalnika i oszczędzanie dużej ilości funduszy na zakup rozpuszczalnika. W 2008 roku pojawiła się technologia odzyskiwania rozpuszczalników organicznych w branży opakowań giętkich i uważa się, że będzie ona szybko rozwijana i promowana w ciągu najbliższych kilku lat.
2. Beztlenowy tusz do druku wklęsłego i wodny tusz do druku wklęsłego
Zastosowanie atramentu grawikowego bez zawartości benzenu i wodnego atramentu do druku wklęsłego może wyeliminować szkodliwość rozpuszczalnego w benzenach tuszu wklęsłego w ciele ludzkim oraz wpływ pozostałości rozpuszczalnika na jakość żywności i leków, co jest korzystne w przyspieszaniu środowiska. proces ochrony procesu druku wklęsłego. Obecnie wszystkie lub większość produktów krajowych Amcor, Alcan Baobo, Zijiang, Southern Packaging, Dalian Dafu i innych przedsiębiorstw zajmujących się pakowaniem elastycznym uzyskały non-benzen, a niektóre produkty wykorzystują tusz wklęsły na bazie wody. Jednak ze względu na problemy związane z niską wytrzymałością adhezji i powolną prędkością suszenia, gdy tusz wklęsły na bazie wody jest nadrukowany na folii, nakładanie wklęsłego tuszu w druku wklęsłym elastycznego opakowania jest ograniczone, a dalsze ulepszenia i ulepszenia są ograniczone. potrzebne w przyszłości.
3. Bezrozpuszczalnikowy proces kompozytowy
Proces kompozytowy bezrozpuszczalnikowy nie ma problemu z emisją organicznych gazów spalinowych, nie wymaga dużego i skomplikowanego strumienia ciepła, urządzenia wydechowego, prostego sprzętu i oszczędza energię, więc będzie głównym kierunkiem przyszłego rozwoju procesu kompozytowego z elastycznym opakowaniem. Obecnie stosowanie technologii kompozytów bez rozpuszczalników jest nadal stosunkowo rzadkie w Chinach. W kraju istnieje tylko około 40 bezrozpuszczalnikowych linii produkcyjnych. Jednak na dłuższą metę, przy coraz ostrzejszych regulacjach dotyczących ochrony środowiska i ciągłym rozwoju chińskiej gospodarki, proces produkcji kompozytów bez rozpuszczalnika będzie mile widziany. Przyjdź do okresu wielkiego rozwoju.
4. Recykling kompozytowych elastycznych odpadów opakowaniowych
Istnieje wiele rodzajów surowców i materiałów pomocniczych używanych w kompozytowych opakowaniach giętkich, a struktura opakowań różnych produktów ciągle się zmienia, co powoduje, że rodzaje elastycznych odpadów z opakowań elastycznych są zakłócane, a ich kontrola jest bardzo trudna. Ponadto wytrzymałość wiązania pomiędzy podłożami elastycznego opakowania kompozytowego jest stosunkowo wysoka i trudno jest go oddzielić za pomocą ogólnego sposobu. Dlatego recykling kompozytowych elastycznych odpadów opakowaniowych jest skomplikowany, co jest jednym z wąskich gardeł recyklingu elastycznych odpadów opakowaniowych. Obecnie w Chinach pojawiły się różnorodne metody recyklingu odpadów opakowaniowych z elastycznymi opakowaniami, takie jak technologia odzyskiwania termicznego rozkładu, technologia separacji chemicznej, technologia separacji rozpuszczania, technologia separacji hydraulicznej i technologia separacji podczerwieni.