Akceptacja prasy offsetowej
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, drukowanie książek w twardej oprawie, drukowanie książek w oprawach papierowych, notes w twardej oprawie, druk książek w czasopismach, druk książek książkowych, drukowanie broszur, opakowań, kalendarzy, wszelkiego rodzaju PCV, broszur produktowych, notatek, książek dla dzieci, naklejek, wszystkiego rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry itd.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Cena maszyny do druku offsetowego jest droga. Cena krajowej maszyny wynosi kilkaset tysięcy juanów do kilku milionów juanów, a cena importowanej maszyny to ponad dziesięć milionów juanów. Fabryka wchodzi w tak drogi sprzęt, a jej jakość nie może być odrobinę większa. W przypadku pomyłek, gdy nowy sprzęt znajdzie się w fabryce, fabryka musi zorganizować siły techniczne, aby pomóc technikom producenta maszyny drukarskiej w pracach instalacyjnych i rozruchowych oraz przeprowadzić akceptację. Po zatwierdzeniu fabryka może zostać oddana do produkcji. Następnie, po zakończeniu debugowania maszyny, jak zaakceptować wyposażenie maszyny, jest to bardzo ważna rzecz, nie może być zaniedbana, może być przeprowadzona z następujących aspektów.
Po pierwsze, farba kontrolująca wygląd jest równomiernie nakładana, części poszycia nie są jasne, a tarcza nie wycieka oleju.
Po drugie, test na biegu jałowym
1. Ręcznie potrząśnij maszyną, potrząsając do przodu i potrząsając w przeciwnym kierunku, aby bęben poruszał się przez jeden cykl. Siła powinna być równomiernie zrównoważona i nie występuje siła blokująca w określonej pozycji.
2. Punkty dodatnie i ujemne są stabilne i nie ma nienormalnego dźwięku.
3. Pracuj z małą prędkością przez kilka minut. Jeśli występuje deszczowe smarowanie, powinieneś zobaczyć pompę olejową, aby wysłać olej do każdego punktu smarowania, dokładnie sprawdzić smarowanie każdej części smarowania, nie ma problemu z blokadą oleju w oku i bez wtrysku; urządzenie zabezpieczające powinno być niezawodne i skuteczne; wałki tuszu i części sprzęgła rolkowego działają na miejscu; pozostałe części maszyny są wolne od nieprawidłowości.
4. Komponenty działają dokładnie i płynnie podczas pracy, a wyświetlacz cyfrowy jest dokładny na przyrządzie elektrycznym; po stałej prędkości, regulacja prędkości jest skuteczna, a prędkość maszyny może być obsługiwana między prędkością zerową a najwyższą prędkością dostarczaną przez techników producenta druku. Prędkość maszyny jest stabilna, bez wibracji i nienormalnego dźwięku. Po pewnym czasie pracy należy zwiększyć wzrost temperatury dolnego łożyska wałeczkowego i nie powinno dojść do przegrzania.
Po trzecie, test drukowania
1. Podawanie papieru: należy używać najcieńszego i najgrubszego papieru oznaczonego na maszynie. Test podawania papieru należy przeprowadzać z dużą prędkością. Przenoszenie papieru powinno być gładkie, papier odbiorczy powinien być starannie zebrany, a papier nożowy powinien być otwierany, aby otworzyć usta. Sprawdź krawędź papieru i nie powinno być oczywistych gryzienia i rozdarcia.
2. Odcisk: Zasadniczo używamy metody: użyj największego otwartego papieru, pierwszym jest dokładne nadrukowanie, jest to najbardziej podstawowy warunek druku kolorowego, użyj szkła powiększającego, aby dokładnie sprawdzić krzyżyk i narożniki (krzyżyki i rogi) Linia powinna być tak cienka, jak to możliwe. Poziom rejestracji jest spójny. W szczególności należy zwrócić uwagę na rejestrację linii narożnej. Nie powinno być ekspansji wachlarzowej. Rejestrując test, powinniśmy używać różnych prędkości, aby zobaczyć zmianę sytuacji. Pod maszyną należy przetestować stabilność rejestracji maszyny oraz pociągnięcie korpusu i zewnętrzną stronę obu stron. Druga to przetestowanie wersji 50% kabla sieciowego, która jest używana głównie do sprawdzania jednolitości koloru tuszu, stopnia solidności kropki, obecności lub braku zjawy, prętów i tak dalej. Ponownie sprawdza się pełną wersję, aby sprawdzić, czy atrament jest równomiernie nasycony, czy kij atramentowy i każdy z wałków są pogryzione, siła gryzienia zębów przyjmujących jest wystarczająca i jednorodna oraz czy papier powoduje marszczenie się i rozdarcie przez wzrost napięcia odrywania.
Ogólnym testem akceptacyjnym jest metoda testu wytłaczania powyższych etapów, ale uważam, że nadal jest nieco szorstka. Oddziela wersję sieciową 50% od wersji polowej. W rzeczywistości w rzeczywistym procesie produkcyjnym siatka jest dostosowywana do pola. W tym samym układzie, offset master wie, że jeśli światło znajduje się w polu, ilość atramentu może zostać zwiększona, tak że nadrukowana warstwa farby jest bardzo gruba. Jeśli jest to siatka, rozważymy więcej redukcji stonowanej, nie ze względu na pościg. Grubość warstwy farby rozprowadza kropki, dzięki czemu biała kreda nie ma pasty. W dzisiejszych czasach wiele drukarni importowało maszyny drukarskie, a jego stabilność działania jest niekwestionowana. Jednak ze względu na możliwość odzwierciedlenia koloru, światło nie jest wystarczające, aby wyjaśnić problem za pomocą powyższych testów. Powinien przechodzić standardowe narzędzia testujące (takie jak kolor GATF). Skopiuj tabelę testów, aby przetestować maszynę.
Poniżej znajduje się krótkie wprowadzenie do karty testowej kolorów kopii GATF, która jest podzielona na sześć obszarów testowych.
1. Prosty diagram koła kolorów: Nakładają go kolorowe bloki kropek w kolorze żółtym, żółtym i niebieskim. Każda wersja kolorystyczna ma sześć poziomów, odpowiednio 5%, 15%, 25%, 50%, 75% i 90. %. Stos 216 poprawek jest używany do identyfikacji koloru i wykrywania przywrócenia koloru.
2. Skontaktuj się ze standardową sekcją kontroli kopiowania, zawiera 6 treści: 1 wykres rozwoju i czasu ekspozycji. Gęstość o gęstości w zakresie od 0,05 do 2,00 umieszcza się na czystym pasku w celu wykrycia zmian warunków rozwoju i obliczenia nowego czasu ekspozycji. Dwuwymiarowa standardowa linijka skali obszaru służy do wykrywania wielkości zmiany obrazu linii podczas kopiowania kontaktu. 3 punkty wyjściowe, od 1% do 99% poziomu sieci podzielono na dwie sekcje. Każdy poziom 23, górny odcinek wynosi od 1% do 56% wylotów, powiedział pozytywny, dolny odcinek wynosi od 44% do 99% gniazd, powiedział negatywny. 56% wylotów w górnej sekcji odpowiada 44% wylotów w dolnej sekcji. Wykres może pokazać sytuację, w której punkt dodatni zaczyna stopniowo przechodzić do punktu ujemnego, aby sprawdzić zmianę punktu kopiowania. 4 Yin i Yang krzyżują linie, aby sprawdzić, czy linia poprzeczna procesu kopiowania jest gruba. Sygnał, który zmienia jakość obrazu, jest podawany przez zgrubienie linii męskiej lub linii ujemnej. 5 czarnych i białych przecinających się przecinających się znaków, w normalnych warunkach obszar koloru atramentu jest równy powierzchni pustej i może być osadzony w sobie nawzajem. 6 Znak mieszany, który składa się z trzech kwadratowych figur, na których przecinają się dwa rogi, a pozostałe dwa rogi są wyłączone, aby wykryć jakość obrazu ze zmianami w przecięciu lub rozłączeniu.
3. Porównanie liczby kropek. Odpowiednie odniesienie do wyboru liczby linii ekranu i przydatności papieru, a także odzwierciedlenie, czy reprodukcja każdego odcienia jest normalna. Od góry do dołu od 150l / in do 65L / in ma w sumie siedem linii ekranu, od lewej do prawej, od 5% do 90% z 10 poziomów wylotów.
4. Trzy główne kontrolne neutralne kolory szarości to pasek kolorów złożony z 26 bloków składających się z dwudziestu dwóch bloków koloru i czterech gwiazdek, a 1 ~ 7 bloków tworzy zestaw kolorów podstawowych i pośrednich, 8 ~ 13 Blok tworzy szaro-czarny achromatyczny kolor, 14 ~ 19 bloków obliczyć względny gamma drukowania, 20 ~ 22 tworzy system kolorów, a na końcu 4 czterokolorowe gwiazdy.
5. Mapa równowagi szarości, znajdź stosunek żółtego, cienkiego i zielonego szarego salda na rysunku.
6. Pasek kontrolny kontroli.
Z funkcji testu wykresu GATF możemy wiedzieć, że poprzez skopiowanie liczby (za pomocą atramentu marki i pewnego papieru powszechnie używanego w fabryce) możemy zmierzyć stały żółty (Y) i produkt z wykresu koła kolorów z kolorymetrem. (M), cyjan (C), czerwony (Y + M), zielony (Y + C), niebieski (C + M), syntetyczny czarny (Y + M + C), czarny (K) i tristimulus z papieru wartość XYZ, a następnie użyj wzoru x = X / (X + Y + Z) i y = Y / (X + Y + Z) do obliczenia współrzędnych chromatyczności xiy, gdzie Y jest współrzędną jasności, a zakres wartości wynosi 0 ~ 100, x, zakres wartości y wynosi 0 ~ 1; z drabiny kropkowej można zmierzyć szybkość ekspansji 50% punktów sieci i innych punktów sieciowych oraz zdolność przywrócenia dźwięku; z szarej karty salda widać szare saldo zużytego atramentu. Wyniki testowania tych danych mogą dodatkowo wyjaśnić, czy wydajność drukowania naszej prasy drukarskiej jest doskonała, a dane mogą być przekazywane do działu prepress jako odniesienie do projektowania i produkcji.
Jeśli nie ma tabeli testowej GATF, możemy wykonać stały żółty blok (Y), produkt (M), cyjan (C), czerwony (Y + M), zielony (Y + C), niebieski (C + M) w PHOTOSHOP . , czarna syntetyczna (Y + M + C), czarna (K) i żółta, żółta, czarna, czarna, 1% ~ 100% różnicy w poziomie 1% drabinki sieciowej, po wydrukowaniu próbnym 50% płaskiej siatki, a następnie Po wydrukowaniu możesz także zmierzyć podstawowe dane dotyczące syntezy kolorów i zdolności redukcji żółtego, delikatnego, zielonego i czarnego odcienia oraz zmierzyć 2%, 4%, 6%, 8%, 10% ~ 100% punktów kaskady . Szybkość ekspansji (wymagana w trybie krzywej w programie PHOTOSHOP), oczywiście, ostateczna wersja jest jeszcze do przetestowania, chociaż surowce są bardziej nieekonomiczne, a test jest uciążliwy, ale dla urządzenia, które inwestuje dziesiątki milionów Warto wydać trochę pieniędzy i energii na taki test.