Ręczne do zautomatyzowanego przetwarzania post-press
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Krótkoterminowy druk na żądanie wymaga wydajnego sprzętu do obróbki końcowej, maszyny do bindowania, maszyny do składania i maszyny do szycia są ważnymi przejawami zautomatyzowanego sprzętu post-press.
Aby sprostać wymaganiom rynku drukowania na żądanie, jest on nie tylko łatwiejszy do zainstalowania i łatwiejszy w obsłudze, ale odpowiadające mu obszary po tłoczeniu nie są traktowane poważnie, co czyni je kompatybilnymi z procesami przygotowania do druku i drukowania. Rozwój wpłynie na ogólną wydajność drukowania.
Nowe wymagania mechaniczne rynku druku wymagają koncepcji projektowania mechanicznego. Nowa koncepcja mechaniczna wymaga zmiany schematu projektowania maszyny, udoskonalenia technologii informacyjnej i połączenia maszyny do szycia, maszyny do bindowania i maszyny składającej poprzez sieć: automatyczna technologia montażu i kontroli umożliwia zdalne zarządzanie Osiągnięto to, zmniejszając obciążenie pracą operatorzy.
JDF powstał. JDF jest formatem transmisji danych dla portu terminala i innego portu terminala, co przyniosło ogromny wpływ na przemysł poligraficzny i zostało ogólnie przyjęte. Producenci urządzeń postpress są mniej aktywni w organizacjach CIP4 niż producenci prepress i dostawcy sprzętu drukarskiego.
Koncepcja JDF polega na tym, że magazyn, broszura, książka lub album mogą być wstępnie ustawione w urządzeniu w fazie produkcji, co oszczędza czas produkcji. Najważniejszą rzeczą jest to, że jeśli wszystkie parametry są ustawione z góry, nie trzeba już ponownie wprowadzać wartości, można uniknąć wprowadzania błędnych informacji o danych. Potężne funkcje i zalety JDF w polu postpress znajdują odzwierciedlenie w następujących aspektach.
Klienci mogą śledzić warunki produkcji za pomocą JDF
JDF to szerokie, rozwijające się i dynamiczne informacje. Może scentralizować informacje o wykonaniu i informacje o krokach, a także znaleźć dane z centrum sterowania w dowolnym momencie, aby zapewnić klientom informacje, których potrzebują w dowolnym momencie. Na przykład harmonogramy produkcji produktów drukowanych, planowanie produkcji i kalkulacja kosztów stają się bardziej dokładne. Klient zawsze może znać potrzebne informacje, dzięki czemu relacja między drukarnią a klientem jest bliższa.
Jednak do pewnego stopnia niektóre funkcje JDF nie są w pełni wykorzystywane w dziedzinie przetwarzania post-press i innych procesów sieciowych. Różne firmy na całym świecie szaleńczo próbują dodać koncepcje projektowe JDF do koncepcji projektowania zszywania siodłowego, gilotyn i bindownic.
Wśród nich, oprogramowanie UpFront firmy Scenic Software wprowadza kluczowy element w obiegu pracy JDF, który może ustalić, w jaki sposób drukowane produkty mają być drukowane na maszynie, oraz w jaki sposób uzyskać pełnostronicową informację o drukowaniu dla maszyny składającej i wiążącej produkcji linia. PPF (format produkcji druku) zdefiniowany w przepływie pracy dla integracji łańcuchów dostaw w górę i w dół jest również znany jako „format produkcji druku”.
Linia wykończeniowa, która jest przechowywana i konfigurowana przez Amrys, jest idealnym wyborem dla dopasowania do JDF. Gdy firma poligraficzna otrzymuje powtarzalne zadania drukowania, takie jak czasopisma lub książki w standardowym formacie, system może skutecznie skrócić czas przygotowania. Szczególnie w przypadku drukowania na krótkich odcinkach rynnę należy często wyłączać w celu przygotowania. System ten może realizować automatyczną akumulację środków. Ma Tiankun uważa, że przy przejściu więcej niż trzech zadań w każdym łączu można uznać, że płatność tego obiektu jest bardzo opłacalna.
Aplikacja JDF w druku cyfrowym
W wysoce zautomatyzowanej dziedzinie druku cyfrowego często wykonuje się wiele różnych zadań w ciągu godziny. Dlatego mówienie o marnowaniu papieru między dwoma zadaniami drukowania jest częstym problemem; zwłaszcza w tradycyjnych liniach przetwarzania post-press, marnuje więcej wydruków, aby uzyskać produkt końcowy.
Jak zmniejszyć ilość odpadów to problem wielu firm druku cyfrowego? Wykorzystanie cyfrowych obiegów pracy jest znacznie mniejsze niż w przypadku tradycyjnych linii post-press, minimalizując straty. Dlatego też tradycyjne funkcje przetwarzania po prasie różnych maszyn koncentrują się na jednej cyfrowej maszynie drukarskiej, umożliwiając produkcję broszur, wiązań spiralnych, a nawet wiązań miękkich, co stało się jedną z pilnych potrzeb obecnego rynku. Jest to również jeden z najbardziej istotnych problemów dla dostawców urządzeń po prasie.
Złamanie tej tradycyjnej metody produkcji post-press i ustanowienie nowej metody produkcji post-press wymaga procesu; w szczególności konieczne jest zintegrowanie prasy wstępnej, drukowania i post-pressu jako ujednoliconej linii efektywnej. Oznacza to, że prasy cyfrowe wymagają czegoś więcej niż tylko wyrafinowanego, profesjonalnego sprzętu do druku cyfrowego i cyfrowego sprzętu do wykańczania, który można połączyć z prasami cyfrowymi. Szwajcarski producent HUKELER jest liderem w tej dziedzinie w ostatnich latach i angażuje się w dostarczanie klientom coraz bardziej zaawansowanych rozwiązań systemowych, które odzwierciedlają wpływ produktów cyfrowych.
Przed nadejściem druku cyfrowego prawie nie było potrzeby dodawania automatycznych kontroli do systemu wykańczającego z powodu długiego cyklu produkcyjnego i braku mocy do bardziej wydajnego sterowania procesem post-press. Ponieważ występują pewne naturalne błędy w procesie produkcyjnym przetwarzania post-press, często konieczne jest użycie narzędzi do dokonania drobnych zmian w urządzeniach post-press, co jest stratą czasu. Aby poprawić wydajność produkcji i zaspokoić popyt na rynku, druk cyfrowy, zwłaszcza w spersonalizowanym druku cyfrowym, gwarantuje ogólne znaczenie. Dlatego też użycie zautomatyzowanych urządzeń zamiast metod prób i błędów pozwala na zachowanie bardzo wysokiej dokładności na początku, co jest bardzo ważne dla druku cyfrowego.
Opracował program i2i i stworzył standardowy interfejs CIP4, dzięki czemu każda maszyna podłączona do działu może być kontrolowana przez konsolę ogólną. Taki wykwalifikowany operator może uruchomić maszynę i monitorować cały proces produkcyjny zadania drukowania, co może zmniejszyć dużo pracy przy załadunku i rozładunku. W ten sposób tylko wykwalifikowany operator jest zobowiązany do kontrolowania i obsługi całego sprzętu produkcyjnego, a niewykwalifikowany operator może wykonywać pewne zwykłe prace instalacyjne i rozładunkowe, co znacznie poprawia wydajność drukowania i oszczędza koszty drukowania.
JDF ma szersze zastosowanie
JDF zwykle stanowi kompletną koncepcję, taką jak w pełni zintegrowana linia wykończeniowa, kosztem procesu post-press. Zamiast tego JDF pomaga klientom rozwiązywać problemy, dostarczając kompletne rozwiązanie post-press.
Zaawansowany sprzęt do obróbki końcowej po tłoczeniu stopniowo zastępuje dużą liczbę ręcznych powtarzalnych operacji, co doprowadziło do dramatycznego rozwoju wydajności, co przyczyniło się również do wprowadzenia niektórych urządzeń post-press przez niektóre drukarki. Rosnące zapotrzebowanie rynku wymaga zautomatyzowanego sprzętu post-press ze względu na stosunkowo dużą liczbę błędów w operacjach ręcznych. W szczególności, układarki, opakowania do pakowania w folię termokurczliwą itp. Muszą ograniczać operacje ręczne, aby zmniejszyć liczbę pracowników w warsztacie. Najważniejsze jest to, że zautomatyzowane urządzenia produkcyjne mogą zapewnić terminowe dostarczanie produktów do następnego procesu produkcyjnego.
Wielu dostawców może wykorzystywać tylko jedną część swojego przepływu pracy dla swoich produktów, więc muszą współpracować z produktami innych firm.
Przepływ pracy Prinect JDF łączy całą pracę i można go szybko zainstalować na zszywarce siodłowej ST400 i folderze Statl. W przypadku noża do papieru, jeśli można go podłączyć do sieci Prinect, zalecanym rozwiązaniem jest compucut - niepołączona konsola podłączona do gilotyny do papieru, a następnie podłączona do aplikacji Prinect i Prinance - MIS. Procesy te przeprowadzane są pod kontrolą systemu informacji postpress. Serwer systemowy uzyskuje dostęp do danych potrzebnych do następnego procesu, a wymagane ustawienia są ładowane w tym samym czasie. Strata całej pracy i faktyczna liczba miejsc pracy zostaną przekazane do MIS w celu dokładniejszego obliczenia kosztów i kontroli produkcji.
ST400 Riding King może zapewnić kompletny, dokładny i kompletny proces produkcji. ST400 Riding King może rozpocząć pracę w ciągu dwóch minut po otrzymaniu danych. Różnica polega nie tylko na skutecznym odbiorze danych, ale również na zamówieniach na jazdę ST400 Wang poczynił duże postępy w zakresie projektowania technicznego. Riding King ST400 wykorzystuje silnik serwo do ustawiania pozycji ruchomej i może być napędzany bezpośrednio, a sterowanie cyfrowe uwalnia zszywacz siodłowy od ograniczeń wałka napędowego. Ta technologia jest obecnie powszechnie stosowana, zwłaszcza w przypadku stosowania pras internetowych, a inne podobne technologie można stosować w razie potrzeby.
Folder Stahl stopniowo dostosowuje się do tej technologii, a jego serwomechanizmy mogą naprawiać zdeformowane płyty i drukować grubszy papier. Poprawność tej koncepcji została wyjaśniona, a Heidelberg musi rozszerzyć tę koncepcję na inne systemy post-press.
Inne myślenie o tej aplikacji jest również bardzo szerokie i liczba ta będzie nadal rosła. Po prostu możesz go znaleźć, gdy go potrzebujesz. Z punktu widzenia zmniejszenia ilości odpadów operator może podjąć decyzję o wyprodukowaniu tylko jednej strony, a odpowiedź maszyny jest bardzo wrażliwa.
Posłuszeństwo jest kluczem
Posłuszeństwo jest kluczem do przyszłego rozwoju technologii przetwarzania post-press. Przestrzegaj instrukcji JDF i przestrzegaj krótkiego czasu przygotowania i zerowych wymagań dotyczących odpadów. Zastosowanie tych systemów postpress do druku cyfrowego i długotrwałego druku komercyjnego nie stanowi problemu, ponieważ potrzeby są takie same.