Innowacyjny warsztat

Dec 21, 2021 Zostaw wiadomość

Innowacyjny warsztat | Koszt to tylko 20% importu, a wysokiej klasy sprzęt do pakowania i drukowania w moim kraju osiągnął nowe przełomy i osiągnął wysoki stopień lokalizacji

3 listopada oficjalnie ogłoszono wyniki National Science and Technology Awards 2020. Warto zauważyć, że w przyznawanych tym razem nagrodach na liście znajdują się również osoby drukujące i pakujące: druga nagroda National Science and Technology Progress Award - wysokiej klasy opakowania i sprzęt drukarski kluczowa technologia i rozwój produktów seryjnych.

Główni wykonawcy: Mei Xuesong, Li Yanfeng, Xu Wencai, Zhao Fei, Xue Zhicheng, Huang Xiaojun, Wang Yiming, Chen Liang, Tao Tao, Han Jian.

Jednostki główne: Xi'an Jiaotong University, Shaanxi Beiren Printing Machinery Co., Ltd., Beijing Institute of Graphic Communication, Xi'an Aerospace Huayang Electromechanical Equipment Co., Ltd., Weinan Kesai Electromechanical Equipment Co., Ltd.

Wysokiej klasy sprzęt do pakowania i drukowania jest podstawowym sprzętem do precyzyjnego i ekologicznego drukowania, który odgrywa nieodzowną rolę w obiegu towarów i identyfikowalności. Przez długi czas wysokiej klasy urządzenia do pakowania i drukowania w moim kraju opierały się na imporcie. Ogromne znaczenie ma zdobycie drugiej nagrody National Science and Technology Progress Award za rozwój kluczowych technologii i serii wysokiej klasy urządzeń pakujących i drukujących. Osiągnął wysoki stopień lokalizacji wysokiej klasy urządzeń do pakowania i drukowania w moim kraju i uczynił "Made in China" "chińską pieczęcią".

W tym artykule wejdźmy na Uniwersytet Xi'an Jiaotong, aby zrozumieć, w jaki sposób zespół reprezentowany przez profesora Mei Xuesonga, profesora Tao Tao i badacza Zhao Fei rozwiązał wiele problemów technicznych związanych z wysokiej klasy opakowaniem i sprzętem drukującym, pokonał trudności i pomógł zrealizować inne urządzenie. Lokalizacji.

Odwrócenie od zależności od importu do wysokiego stopnia lokalizacji

Wraz z szybkim rozwojem gospodarki rynkowej, żywność, medycyna, artykuły codziennego użytku i inne produkty, które mają surowe wymagania dotyczące pozostałości po druku, mają rosnące zapotrzebowanie na wysokiej klasy druk. Rozumie się, że całkowita wartość produkcji wysokiej klasy przemysłu opakowaniowego i poligraficznego w moim kraju zbliżyła się do biliona juanów, a duża liczba zastosowań inteligentnych produktów opakowaniowych spowodowanych przez technologię internetową w ostatnich latach jest pilną potrzebą wysokiej jakości i przyjaznego dla środowiska wysokiej klasy sprzętu opakowaniowego i drukującego.

Ze względu na wysokie zużycie energii i łatwe wytwarzanie szkodliwych gazów, przemysł opakowaniowy i poligraficzny zawsze był wymieniany przez kraj jako kluczowy przemysł monitorowania ochrony środowiska. Osiągnięcie to nie tylko rozwiązuje problem precyzji i dokładności drukowania, zapewnia wykrywanie usterek online i usługi w chmurze, ale także rozwiązuje problemy techniczne związane z suszeniem atramentu, aby na czas odzyskać ciepło odpadowe, specyficzny zapach, gaz organiczny itp. Przemysł opakowaniowy zmniejsza emisję dwutlenku węgla jako całość, realizuje cel mojego kraju "podwójnej emisji dwutlenku węgla", a bezpieczne pakowanie żywności i leków ma ogromne znaczenie.

Profesor Mei Xuesong, profesor Tao Tao i badacz Zhao Fei przez wiele lat prowadzili zespół do badań nad kluczowymi problemami i ukończyli projekt "Key Technology and Series Product Development of High-end Packaging Printing Equipment".
 

W ramach projektu rozwiązano wiele problemów technicznych wysokiej klasy urządzeń pakujących i drukujących, zbudowano szybką i precyzyjną teorię i system techniczny sterowania osią elektroniczną, opracowano rozproszony elektroniczny system sterowania osiami integrujący synchronizację, kontrolę napięcia i wykrywanie defektów oraz wynaleziono gorące powietrze Energooszczędny system suszenia atramentu do recyklingu energii zaproponował metodę diagnostyki usterek online opartą na wbudowanych czujnikach i maszynach wektorowych wsparcia, i opracował dwupoziomową platformę zarządzania i kontroli operacji i konserwacji chmury usług producenta i własnej chmury użytkownika.

Do tej pory zespół opracował dwa rodzaje wysokiej klasy urządzeń do pakowania i drukowania, główne wskaźniki są na wiodącym poziomie podobnych produktów na świecie, a po raz pierwszy na świecie zrealizowano inteligentną kontrolę procesu obsługi i konserwacji wysokiej klasy urządzeń pakujących i drukujących, zmniejszając koszty eksploatacji i konserwacji przedsiębiorstwa o ponad 40% .

Wyniki projektu znacznie poprawiły konkurencyjność rynkową krajowych wysokiej klasy urządzeń opakowaniowych i drukarskich, zmniejszając udział podobnych produktów zagranicznych na rynku chińskim z 95% do mniej niż 10% i realizując odwrócenie eksportu nad importem. Jednostka zastosowań technologicznych osiągnięć projektu została nagrodzona Narodowym Przedsiębiorstwem Demonstracyjnym Innowacji Technologicznych 2019 i pierwszą partią "Manufacturing Individual Champion Cultivation Enterprises", prowadząc rozwój przemysłu opakowań i urządzeń drukarskich w moim kraju oraz osiągając cel chińskiego sprzętu do pakowania i drukowania dla Chin.

Rozwiązywanie wielu problemów technicznych z wysokiej klasy urządzeniami do pakowania i drukowania

Profesor Mei Xuesong przedstawił: "Elektroniczne sterowanie osią jest kluczową podstawową technologią w sprzęcie drukarskim. Kluczowe punkty całego naszego projektu koncentrują się głównie na trzech aspektach. Zapewnij wykrywanie usterek online i usługi w chmurze".

Materiały drukarskie to na ogół bardzo cienki papier i folia z tworzywa sztucznego. Obecnie kraje na całym świecie mają coraz wyższe wymagania dotyczące oszczędzania energii i redukcji emisji w przemyśle opakowaniowym i poligraficznym, a zielone opakowania i druk stały się głównym nurtem przyszłego rozwoju globalnego przemysłu poligraficznego. Dlatego papier i folia z tworzywa sztucznego stosowane w druku stają się coraz cieńsze, a najcieńsza folia z tworzywa sztucznego ma nawet mniej niż 10 mikronów, co stawia niezwykle wysokie wymagania techniczne dotyczące urządzeń pakujących i drukujących.
Elektroniczna maszyna do drukowania przekładni wału ma wiele zalet, takich jak duża prędkość, wysoka precyzja, prosta struktura, dobra elastyczność, niskie zużycie energii, silna zdolność przeciwzakłóceniowa i tak dalej. Każdy kolor pojawiający się na drukowanej materii jest kontrolowany przez oś elektroniczną. Po "wymieszaniu i dopasowaniu" różnych kolorów wydrukowanych w różnych proporcjach, zostaną utworzone kolorowe opakowania drukowane.

"Drukowanie wymaga 8 bitów dla głębi kolorów cyfrowych obrazów kolorowych. Oznacza to, że wysokiej klasy sprzęt do drukowania opakowań ma na ogół co najmniej 8 osi. Im bogatszy kolor, tym więcej osi elektronicznych jest potrzebnych. Jak wykonać każdą oś elektroniczną Może nie tylko wykonać własne "zalecane działania", ale także osiągnąć "bezproblemowe połączenie" z innymi osiami elektronicznymi i zrealizować synchronizację wielu osi elektronicznych. Jest to problem, który musi rozwiązać wysokiej klasy sprzęt do pakowania i drukowania. "

Mei Xuesong wprowadził, że aby sprzęt mógł drukować wykwintne wzory, konieczne jest kontrolowanie błędu w granicach 0,1 mm na folii z tworzywa sztucznego o długości ponad 100 metrów na osi elektronicznej, gdy prędkość online przekracza 350 metrów na minutę. W przeciwnym razie wystąpią odchylenia w drukowanych wzorach, prowadzące do problemów, takich jak "duża twarz", a nawet rozmycie.

Aby rozwiązać problem dokładności druku, zespół oznaczył wzory drukowania różnych wałów elektronicznych z perspektywy "pomiaru + sprzężenia zwrotnego", znalazł oznaczenia grup kolorów za pomocą oprogramowania pomiarowego i przyjął rozproszoną metodę sterowania. Każdy wał elektroniczny komunikuje się ze sobą. Dzięki sieci gigabitowej jako ramie wydajność w czasie rzeczywistym może osiągnąć 1 milisekundę, co może zapewnić szybkość reakcji każdej osi elektronicznej; każda oś elektroniczna może kontrolować własną dokładność i proces drukowania, a także może wykorzystywać algorytmy sterowania do monitorowania filmu w czasie rzeczywistym. Bez względu na to, ile wałów elektronicznych jest nałożonych, błąd dokładności pozycji drukowania jest mniejszy niż 0,1 mm.

Suszenie tuszem jest również kluczowym ogniwem zapewniającym wyraźne wzory drukowania. Gdy prasa drukarska pracuje z dużą prędkością, suszenie atramentu musi zostać zakończone w bardzo krótkim czasie po grupie kolorów, aby zapewnić, że każdy kolor "powróci na swoje miejsce". Mei Xuesong wprowadził, że energooszczędny system suszenia atramentu wykorzystujący recykling energii gorącego powietrza może nie tylko wysuszyć atrament w ciągu 0,3 milisekundy, ale także na czas odzyskać ciepło odpadowe, specyficzny zapach i gaz organiczny wytwarzany przez atrament po podgrzaniu. Ogólna redukcja emisji dwutlenku węgla, realizacja celu mojego kraju "podwójnej emisji dwutlenku węgla" oraz bezpieczne pakowanie żywności i leków mają bardzo pozytywne znaczenie.

Mieszanie tuszem jest ważnym zadaniem w procesie druku kolorowego, który jest bezpośrednio związany z jakością druku produktu. Jasne kolory, dobra jasność i dokładny odcień to podstawowe wymagania kolorowych produktów drukarskich. Aby spełnić to wymaganie, farby drukarskie z każdej grupy kolorów muszą być dokładnie rozmieszczone. W przeszłości praca nad mieszaniem farb musiała być wykonywana przez doświadczonych techników, co było trudniejsze, debugowanie trwało długo i marnowało wiele materiałów drukarskich. Dzięki platformie chmurowej profesjonalna wiedza, taka jak atrament i sprzęt, może być przechowywana na platformie chmurowej, aby użytkownicy maszyn pakujących i drukarskich mogli wyszukiwać i używać. Co więcej, każda maszyna może być podłączona do Internetu, a prace operacyjne i konserwacyjne są wykonywane przez platformę chmurową.

pomoc w lokalizacji sprzętu, koszt to tylko 20% importowane

Przed 2007 rokiem wysokiej klasy sprzęt do pakowania i drukowania w moim kraju opierał się głównie na imporcie z Niemiec, Szwajcarii, Japonii i innych krajów. Cena importowanego wysokiej klasy sprzętu do pakowania i drukowania wynosi około 50 milionów juanów, co powoduje, że sprzęt z niższej półki zalewa rynek, ze słabą jakością druku, wysokim zużyciem energii i wysokim zanieczyszczeniem.

Wraz z rozwojem gospodarczym i postępem społecznym rośnie zapotrzebowanie mojego kraju na wysokiej klasy urządzenia do pakowania i drukowania. Mei Xuesong powiedział: "Wykorzystaj pieniądze, aby kupić połowę samolotu, aby kupić maszynę drukarską. Koszt jest zbyt wysoki i chcemy go obniżyć".

Od 1993 roku zespół profesora Mei Xuesonga zajmuje się badaniami i rozwojem technologii sterowania ruchem dla urządzeń CNC i współpracuje z odpowiednimi liderami branży, aby rozpocząć proces badawczo-rozwojowy lokalizacji wysokiej klasy urządzeń pakujących i drukujących.


 

"Dostosowaliśmy głównie architekturę sprzętową sprzętu. Na przykład poprzedni sprzęt był "mózgiem", który musiał kontrolować 8 osi elektronicznych. Mogło wystąpić opóźnienie sygnału, a jakaś oś elektroniczna reagowała "pół uderzenia powoli". Teraz jest zdemontowany. Osobno każda oś elektroniczna jest kontrolowana przez własny "mózg", a szybka transmisja sygnału między wieloma osiami elektronicznymi gwarantuje połączenie, tak aby zapewnić, że mogą one nie tylko ukończyć synchronizację i współpracę, ale także mogą dostosować własne procesy. Każda oś elektroniczna może dostosować własne parametry procesu w czasie poprzez sprzężenie zwrotne błędu rejestracji, aby dokładniej zakończyć prace drukarskie. " Mei Xuesong powiedział.

Ponadto zespół przeprowadził również dużą liczbę eksperymentów dotyczących struktury pieca, temperatury ogrzewania, prędkości wiatru, współczynnika zużycia energii i innych czynników oraz zaproponował metodę diagnostyki usterek online opartą na wbudowanych czujnikach i maszynach wektorów wsparcia. Każdy sprzęt może być podłączony do Internetu, aby zrealizować producentów Podwójna kontrola obsługi i konserwacji z użytkownikami korporacyjnymi.

W ostrym środowisku konkurencji rynkowej właśnie ze względu na doskonały poziom techniczny wysokiej klasy sprzęt do pakowania i drukowania opracowany przez zespół był preferowany przez wielu krajowych i zagranicznych użytkowników korporacyjnych.

"Obecnie firmy poligraficzne pożegnały się z historią zakupu maszyny drukarskiej za 50 milionów juanów. Mogą kupić krajowy wysokiej klasy sprzęt do pakowania i drukowania za jedną piątą ceny. Według przybliżonych statystyk, ponad 70% krajowego wysokiej klasy druku opakowań Produkty są wytwarzane przy użyciu naszych produktów. Innymi słowy, większość opakowań i wydruków przedmiotów, które widzisz w supermarkecie, jest wykonana ze sprzętu domowego. Osiągnęliśmy cel "Made in China" z "Print in China"! – powiedziała Mei Xuesong.

Wysokiej klasy sprzęt do pakowania i drukowania jest wynikiem skrzyżowania "złożonej kontroli elektromechanicznej z wysokiej klasy pakowaniem i drukowaniem". "Szybka i precyzyjna technologia sterowania ruchem" to długoterminowy główny kierunek badań naukowych zespołu innowacji kierowanego przez profesora Mei Xuesonga. W następnym kroku zespół składający się z 23 nauczycieli i prawie 200 uczniów będzie kontynuował pracę nad dogłębnym połączeniem szybkiego i precyzyjnego sterowania ruchem i technologii obróbki laserowej oraz opracuje wysokiej klasy sprzęt do obróbki CNC i inteligentną produkcję dla ważnych branż w odpowiedzi na główne potrzeby krajowe. system.



Aby uzyskać więcej informacji, odwiedź nas:

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.com

 

Wyślij zapytanie