Jak zapobiec odchyleniom kolorów druków
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Każdy rodzaj druku kolorowego kończy się pewnym procesem barwienia żółtym, purpurowym, cyjanowym i czarnym zgodnie z określonym procesem wytwarzania płyt i kolejnością kolorów. Jak zapobiegać odchyleniom kolorów drukowanych i dokładnie odtwarzać kolor i poziom jest problemem wartym uwagi w procesie drukowania. Jeśli te aspekty zostaną zaniedbane, wpłynie to na jakość druków i sprawi, że kolor i poziom druków będzie stronniczy.
Zmiana koloru: odnosi się do różnicy w kolorze, gdy produkty drukowane są porównywane z oryginałami lub próbami.
Zapobieganie zmianie koloru powinno zwracać uwagę na dwie przyczyny w technologii procesu. (1) Rozmieszczenie kąta sieci do wytwarzania płyt. (2) Układ sekwencji kolorów druku.
Po pierwsze: Rozmieszczenie kąta kabla sieciowego w procesie wykonywania kolorowych płyt
W procesie wytwarzania kolorowych płyt, jeśli kąt ułożenia kabla nie jest prawidłowy, wpłynie to na efekt druku kolorowego, aw przypadku poważnego, wytworzy mory.
Obecny czterokolorowy druk płytowy składa się głównie z żółtego, magenty i cyjanu, a kolor obrazu stale się zmienia. Czarna wersja podkreśla tylko ciemną część i odgrywa rolę szkieletu. Z wydajności renderowania kolorów: spośród czterech kolorów żółtego, magenty, cyjanu i czarnego, percepcja wizualna koloru żółtego jest najsłabsza, magenta i cyjan są drugim, a czerń najsilniejsza. Ponieważ linia widzenia osoby jest szczególnie wrażliwa na punkt pod kątem 45 °, kropka przy 0 lub 90 stopniach jest słaba, a kąt kropki przy 15 lub 75 stopniach jest ogólnie postrzegany przez ludzkie oko.
Biorąc pod uwagę powyższe czynniki, kąt ekranu każdej wersji kolorystycznej należy określić zgodnie z głównym kolorem oryginału podczas wykonywania płyty. Dlatego też główna kolorowa płyta drukująca oryginału powinna być wykonana w 45 ° w innych kolorach, aby uzyskać 15 °, 75 ° i 90 °.
W przypadku monochromatycznych wydruków siatkowych powinniśmy użyć kropek 45 stopni.
Jednak wielobarwne siatki drukowane, kąty kropek każdego koloru muszą być rozłożone, a kąty powszechnie używanych kolorowych kabli sieciowych są następujące:
1. W przypadku druku dwukolorowego, główna wersja kolorystyczna lub wersja ciemna używa kąta ekranu 45 °, a wersja drugorzędna lub wersja koloru jasnego używa kąta ekranu 15 °.
2. W przypadku druku trójkolorowego, główna wersja kolorystyczna lub wersja ciemna wykorzystuje kąt ekranu 45 °, a pozostałe dwie wersje kolorystyczne używają kąta ekranu 15 ° i 75 °.
3. W przypadku druku czterokolorowego główna wersja kolorystyczna wykorzystuje kąt ekranu 45 °, wersja żółta wykorzystuje kąt ekranu 90 °, a pozostałe dwa kolory odpowiednio kąty ekranu 15 ° i 75 °.
Zgodnie z głównym odcieniem koloru ekranu, kąt kabla sieciowego jest następujący:
(1) Jeśli główny kolor ekranu ma ciepły czerwony kolor, można go ustawić na: purpurową płytkę 45 °, czarną płytkę 15 °, płytkę cyjan 75 °, żółtą płytkę 90 °.
(2) Jeśli głównym kolorem ekranu jest zimny niebieski kolor, to: niebieski 45 °, czarny 75 °, magenta 15 °, żółty 90 °.
(3) Jeśli głównym kolorem obrazu jest czarny obraz chiński, to: wersja czarna 45 °, wersja zielona 75 °, wersja karmazynowa 15 °, wersja żółta 90 °.
W przypadku normalnego drukowania kąt kabla sieciowego jest ułożony zgodnie z powyższą metodą, a następnie sekwencja kolorów jest prawidłowo ułożona, co może skutecznie zapobiec przesunięciu koloru druków. Spraw, aby wydruki były jasne i wyraźne.
Po drugie: układ sekwencji kolorów druku.
Drukowanie w kolorze, niezależnie od tego, czy jest to maszyna monochromatyczna, czy wielobarwna, bez względu na to, jakiego rodzaju atrament jest używany, stanie przed problemem sekwencji kolorów. Tylko poprzez odpowiednie uporządkowanie sekwencji kolorów wydruku można uzyskać równowagę szarości, a kolor i poziom oryginału można w pełni odtworzyć, aby uzyskać pożądany efekt drukowania.
W druku wielokolorowym kolejność, w jakiej płytki separacji kolorów są kolejno nadrukowywane na podłożu w określonej kolejności kolorów, nazywana jest sekwencją kolorów druku.
Drukowanie układu sekwencji kolorów jest bardzo ważne, jego główna rola ma trzy aspekty:
(1) Prawidłowy odcień koloru
Podstawowe farby drukarskie: żółty, magenta i cyjan mają pewne szare komponenty, niezależnie od marki, i mają mniej lub więcej kolorów. Białość papieru, którego używamy, dokładność prasy i działanie procesu również mają pewne wady. Spowoduje to zmianę koloru. Wybór rozsądnej sekwencji kolorów druku może w pewnym stopniu zrekompensować te braki i odegrać rolę w korekcie zmiany koloru.
(2) Wyświetl poprawnie kolor
Trzy podstawowe kolory tuszu są łączone w różnych proporcjach i wyświetlają tysiące nowych kolorów. Różne sekwencje kolorów druku będą pokazywać różne efekty kolorystyczne. Jeśli używana jest ta sama płyta, ten sam proces może być użyty do nałożenia magenty na żółty lub żółty na magenta, a efekty koloru są różne. W czterokolorowym sitodruku kropka części ciemnego tonu jest nadrukowywana na kropce, a kropka części o wysokim tonie świetlnym jest drukowana na pustej części papieru. Efekt wyświetlanego koloru jest inny ze względu na różnicę pokrywy tuszu i grubości warstwy tuszu. .
W druku czterokolorowym żółty, magenta, cyjan i czarny mogą mieć 24 różne sekwencje kolorów druku zgodnie z układem. Ten rodzaj drukowania kolorów jest dobry, nie ma szczególnych przepisów i należy dokonać odpowiednich ustaleń w zależności od konkretnych okoliczności.
(3) Odzwierciedlenie statusu nadruku
Jeśli wybrana sekwencja kolorów drukowania nie odpowiada wydajności atramentu, wystąpią problemy, takie jak mieszanie kolorów, efekt zjawy i drukowanie.
Można zauważyć, że wybór właściwej sekwencji kolorów druku jest jednym z ważnych środków zapewniających normalne drukowanie i uzyskanie najlepszego efektu drukowania.
Wybór sekwencji kolorów druku generalnie przebiega zgodnie z następującymi zasadami: 1. Zgodnie z jasnością trzech kolorów podstawowych układana jest kolejność kolorów: jasność trzech podstawowych kolorów atramentu jest odzwierciedlona na krzywej spektrofotometrycznej trzech atramentów kolorów podstawowych i im wyższy współczynnik odbicia, tym wyższa jasność tuszu. Dlatego jasność trzech podstawowych kolorów: żółty> zielony> magenta> czarny. Pierwszy wydruk o małej jasności i wydruku z dużą jasnością.
2. Ułóż sekwencję kolorów zgodnie z przezroczystością i siłą ukrywania trzech podstawowych farb kolorowych: przezroczystość i siła krycia tuszu zależy od różnicy między współczynnikiem załamania światła pigmentu i spoiwa. Atrament o silnej nieprzezroczystości ma duży wpływ na kolor po kombinacji kolorów i nie jest łatwo wyświetlić prawidłowy kolor jako nadruk po wydrukowaniu, a dobry efekt mieszania kolorów nie jest osiągnięty. Dlatego tusz o słabej przezroczystości jest drukowany jako pierwszy, a tusz o silnej przezroczystości jest drukowany.
3. Ułóż sekwencję kolorów zgodnie z rozmiarem obszaru kropki: ogólnie obszar kropki jest mały, a obszar kropki jest duży.
4. Ułóż sekwencję kolorów zgodnie z charakterystyką oryginału: Każdy oryginał ma inne cechy, niektóre są ciepłe, a niektóre są chłodne. W układzie sekwencji kolorów sekwencja kolorów składająca się głównie z ciepłego koloru to czarny, cyjan, magenta i żółty; sekwencja kolorów składająca się głównie z chłodnego koloru to czarny, magenta, cyjan i żółty.
5. Według różnych urządzeń drukujących, kolejność kolorów
(1) Sekwencja kolorów monochromatycznych: Gdy urządzenie monochromatyczne drukuje produkt wielokolorowy, przenoszenie tuszu jest mokre i suche, a gdy rozważa się kolejność kolorów, lepkość tuszu można umieścić w mniejszej pozycji.
Pod warunkiem, że jakość papieru i atramentu jest dobra, ogólna sekwencja kolorów drukowania to czarny, cyjan, magenta i żółty. Gdy jakość papieru jest niska, powierzchnia jest chropowata, szczelność jest niska, a absorpcja atramentu jest silna, sekwencja kolorów może być wybrana jako żółta, karmazynowa, niebieskozielona i czarna. Ze względu na duże rozmiary żółtej płytki może zrekompensować wady papieru. Popraw efekt drukowania. Dodatkowo, w celu ułatwienia zmiany koloru, używane są sekwencje żółta, magenta, cyjan i czarna, a czyszczenie wałka z tuszem i zbiornika z atramentem jest łatwe. Innym powodem, dla którego drukarka monochromatyczna drukuje wersję żółtą, jest to, że wzrok ludzki nie jest wrażliwy na żółtą kropkę, a gdy drukowany jest żółty kolor, nawet jeśli występuje niewielkie zjawisko nadruku, gołym okiem nie jest łatwo obserwować , co sprzyja efektowi czterokolorowego nadruku.
(2) Drukując maszynę dwukolorową, drugi kolor i trzeci kolor to nadruk na mokro. Nadruk 1-2 kolorów i 3 4 kolory to nadruk na mokro. Sekwencja kolorów drukowania urządzenia dwukolorowego zmienia się między kolorami jasnymi i ciemnymi, a ilość atramentu jest duża w drugiej grupie kolorów, więc na ogół w drukowaniu używa się następujących elementów. Drukowanie sekwencji kolorów: 1-2 kolor magenta - niebieski lub cyjan - magenta; 3-4 kolor czarny - żółty lub żółty - czarny, ale także w razie potrzeby. Aby podświetlić określony kolor, np. Zielony, należy go wydrukować w kolejności od purpurowo-żółtej do niebiesko-czarnej, aby uzyskać lepszy efekt drukowania. Możliwe jest również użycie sekwencji kolorów czarno-żółtej, magenta-cyan, która jest łatwiejsza do kontrolowania. (3) Czterokolorowy druk maszynowy to metoda drukowania na mokro. W celu przeniesienia drugiego kolorowego atramentu na warstwę atramentu poprzedniego kolorowego podłoża, przyczepność atramentu wzdłuż sekwencji kolorów druku powinna być kolejno zmniejszana, w przeciwnym razie nastąpi odwrotny stos. Zjawisko drukowania. Zazwyczaj tusz jest drukowany w ciemnym kolorze o dużej lepkości, a tusz o małej lepkości jest drukowany w małym kolorze. Typowe sekwencje kolorów to czarny, cyjan, magenta, żółty lub czarny, magenta, cyjan i żółty. Podczas zmiany sekwencji kolorów lepkość farby powinna być odpowiednio dostosowana.
W czterokolorowym drukowaniu maszynowym żółty atrament jest rozładowywany do ostatniego druku kolorowego, co ma trzy główne zalety. (1) Ponieważ żółty atrament ma dobrą przezroczystość, ostatni kolor jest korzystny dla wystarczającej ilości światła, aby wejść do górnej i dolnej warstwy tuszu, aby wydrukowany materiał był bardziej żywy. (2) Wydajność suszenia żółtego atramentu jest szybsza, a obszar drukowania jest większy. Układanie żółtego atramentu na ostatnim kolorze nie tylko zapobiega krystalizacji spowodowanej nadmierną szybkością suszenia żółtego atramentu, ale także wykorzystuje właściwości, które obszar drukowania jest duży, a spojówka szybko się utlenia, a pokrywa jest pokryta na powierzchni innych warstw atramentu. Popraw połysk materiałów drukowanych. (3) Żółty kolor jest ułożony w ostatnim kolorze, co jest wygodne do kontrolowania ilości atramentu używanego w kolorze żółtym i może być regulowane w dowolnym momencie w zależności od próbki.
6. Ułóż sekwencję kolorów zgodnie z charakterem papieru: gładkość, biel, szczelność i wytrzymałość powierzchni papieru są różne. Płaski i ciasny papier jest drukowany najpierw w ciemnym kolorze, a następnie drukowany w jasnym kolorze; gruby i luźny papier jest drukowany na jasnożółty kolor. Atrament, po wydrukowaniu w ciemności, ponieważ żółty atrament może pokryć wady papieru, takie jak papier i proszek.
7. Ułóż sekwencję kolorów zgodnie z wydajnością suszenia tuszu: Udowodniono, że szybkość suszenia żółtego tuszu jest prawie dwukrotnie większa niż atramentu purpurowego, tusz magenta jest dwukrotnie szybszy niż tusz zielony, a czarny tusz jest najwolniejszy. Tusz o niskiej wydajności suszenia powinien zostać wydrukowany jako pierwszy, a tusz o wysokiej wydajności suszenia powinien zostać wydrukowany. Urządzenie monochromatorowe krystalizuje powierzchnię anty-atramentową i na ogół drukuje na końcu żółty, aby ułatwić szybkie suszenie spojówek.
8. Ułóż sekwencję kolorów zgodnie z płaską siatką i polem: gdy nadruk ma płaską siatkę i podłoże, w celu uzyskania dobrej jakości wydruku, druk na ziemi jest płaski, kolor tuszu jest gruby i kolor jest jasny. Na ogół najpierw drukowana jest płaska grafika netto, a następnie drukowana na ziemi.
9. Zgodnie z kolorem jasnego i ciemnego koloru: aby nadać drukowi pewien połysk i wydrukować jasny kolor, najpierw wydrukowany ciemny, a następnie wydrukowany.
10. Produkty oparte na wersji tekstowej i czarnej zazwyczaj przyjmują sekwencje cyjan, magenta, żółty i czarny, ale czarny tekst i wzory nie mogą być drukowane na żółtych ciałach stałych. W przeciwnym razie, ze względu na małą lepkość żółtego atramentu i dużą lepkość czarnego, występuje odwrotne nadrukowanie. Powoduje, że czerń jest drukowana lub nieprawdziwa.
11. W przypadku obrazu z małym obszarem nadruku koloru sekwencja rejestracji kolorów może na ogół przyjąć zasadę drukowania dużych kolorów po wydrukowaniu.
12. Złote, srebrne produkty, ponieważ przyczepność złotego atramentu, srebrnego atramentu jest bardzo mała, złota, srebrna farba drukarska powinna być umieszczona w ostatnim kolorze tak bardzo, jak to możliwe, w normalnych warunkach nie należy stosować trzech stosów druku atramentowego.
13. Sekwencja kolorów wydruku powinna być jak najbardziej spójna z kolejnością kolorów podczas korekty, w przeciwnym razie nie nadąży za efektem korekty.
14. Podczas drukowania kąty sąsiednich dwóch sekwencji kolorów powinny być oddalone o 30 °. Jeśli używane są kolory czarny, cyjan, magenta i żółty, odpowiednie kąty ekranu to 75 °, zielony 15 °, magenta 45 ° i żółty 90 °. Podsumowując, w rzeczywistej produkcji poligraficznej, zgodnie z wymaganiami jakościowymi materiałów drukowanych, wydajnością papieru, tuszem, precyzją maszyny drukarskiej itp., Sekwencja kolorów druku może być elastycznie rozmieszczona w celu osiągnięcia najlepszego efekt drukowania.