Jak wykonać pocztę cyfrową-drukowanie specjalnego papieru? Należy zwrócić uwagę na te punkty

Jak wykonać cyfrowy post-druk na specjalnym papierze? Należy odnotować te punkty

W dziedzinie druku cyfrowego ludzie nie wymagają już tylko personalizacji produktu, ale także dążenia do estetyki. Aby sprostać temu zapotrzebowaniu, w produktach do druku cyfrowego zaczęto stosować coraz więcej papierów specjalnych, zwłaszcza po laminowaniu, tłoczeniu na gorąco, wytłaczaniu, tłoczeniu, tłoczeniu, flokowaniu, olejowaniu, miejscowym lakierowaniu UV i innych procesach cyfrowego wykańczania powierzchni po-prasie, dzięki czemu już kolorowe, szybkie i elastyczne produkty drukowane cyfrowo błyszczą jeszcze lepiej.

Charakterystyka papieru specjalnego

Poniżej przedstawiono popularne rodzaje papieru specjalnego i ich właściwości.

01

Tłoczony papier

Papier tłoczony odnosi się do mechanicznego wytłaczania lub plisowania w celu utworzenia wklęsłego i wypukłego wzoru na powierzchni papieru, nadającego papierowi teksturę. Istnieje wiele rodzajów wytłoczeń, takich jak wzór skóry, wzór tkaniny, wzór w kratę, wzór skorupki jajka, prosty pasek, wzór zakrzywiony itp. Ten papier jest piękny i elegancki, ma silny efekt dekoracyjny i jest powszechnie stosowany w przemyśle poligraficznym i opakowaniowym.

02

Wzorzysty papier

Papier wzorzysty różni się od papieru tłoczonego, chociaż niektóre papiery wzorzyste również mają tekstury na powierzchni, ale ich powstawanie następuje w procesie wytwarzania papieru, a nie w późniejszym etapie poprzez mechaniczne prasowanie wymuszone. Ten rodzaj papieru jest miękki w dotyku, niełatwo stracić proszek i ma wspaniały wygląd, a jego gotowe produkty są bardziej szlachetne. Istnieje wiele rodzajów wzorzystego papieru, każdy ma swoją własną charakterystykę, np. Nissan, chmurka, haftowana Leni, pasek wodny, wzór jedwabiu bambusowego i inne powierzchnie mają taką samą teksturę jak papier tłoczony, ale są delikatniejsze. Ponadto istnieją wzorzyste papiery z innymi składnikami na powierzchni, takie jak pływające srebro, pływające złoto itp., z plamami złotego i srebrnego piasku na powierzchni, ale są bardzo płaskie, papier jest zwarty i ma wysoką wytrzymałość.

03

Papier powlekany

Papier powlekany oznacza papier otrzymywany przez powlekanie powierzchni papieru bazowego różnymi powłokami, o gładkiej i jasnej powierzchni, dobrych właściwościach optycznych i drukowności, a także wodoodporności,-olejoodporności, odporności na zużycie i odporności na korozję. Dlatego ten papier jest szeroko stosowany w produktach do przetwarzania obrazu i-wysokiej klasy materiałach drukowanych, takich jak fotoksiążki, albumy, zaproszenia itp. Powszechnie stosowane specjalne papiery powlekane obejmują iluzję gwiazd, zwykły papier fotograficzny, metalowy papier fotograficzny, jedwabiście miękkie srebro, jedwabiście miękką lodową biel itp.

04

Papier z kwasem siarkowym

Papier kwasu siarkowego to rodzaj półprzezroczystego papieru powstałego po namoczeniu w 72% kwasie siarkowym podczas obróbki i przemyciu wodą z włókien roślinnych. Papier jest szczelny i solidny, wysoce przezroczysty,-nieoddychający i ma właściwości wodoodporne,-olejoodporne i-wilgociowe. Papier ten nadaje się do stosowania na obwoluty obrączek książek lub strony tytułowe, co nie tylko wpisuje się w panujący trend, ale także może skutecznie poprawić jakość drukowanych materiałów.

Najważniejsze punkty dotyczące stosowania specjalnego papieru po-drukowaniu

W ostatnich latach papiery specjalistyczne cieszą się coraz większym zainteresowaniem w druku cyfrowym ze względu na wysoką wartość dodaną. Chociaż zastosowanie jest szeroko rozpowszechnione ze względu na dużą różnorodność specjalnego papieru i jego różne właściwości, w połączeniu z połączeniem druku cyfrowego i wielu procesów-obróbki po druku, niepewność w procesie druku cyfrowego jest wielokrotnie większa w porównaniu ze zwykłym papierem.

Na przykład z powodu nierównej powierzchni papieru druk jest niedokładny; Ze względu na kolor tła samego papieru istnieje wyraźna różnica koloru w jasnym odcieniu skóry; Ze względu na grubość papieru linia po złożeniu pęka; Ze względu na słabą absorpcję atramentu papier jest trudny do wyschnięcia i ulega zabrudzeniu podczas-obróbki końcowej; Może to również powodować poślizg podczas cięcia, ponieważ powierzchnia papieru jest zbyt śliska; lub ponieważ powierzchnia samego papieru jest powlekana, opór tarcia po obróbce jest słaby.

Dlatego szczególnie ważne jest zrozumienie właściwości papieru specjalnego oraz kluczowych punktów procesu i kontroli jakości po połączeniu papieru specjalnego ze specjalną technologią. Poniżej analizujemy głównie kilka ogniw procesu, które mogą powodować problemy podczas-cyfrowej obróbki wykańczającej specjalnego papieru.

01

Laminowanie

Ogólnie rzecz biorąc, ponieważ powierzchnia specjalnego papieru została specjalnie obrobiona lub ma jakąś teksturę, nieuniknione jest, że pojawią się pewne nierówności lub zostanie pokryta lub pokryta specjalnymi substancjami, takimi jak złota i srebrna tektura itp., dlatego rzadko zdarza się laminowanie na specjalnym papierze w druku cyfrowym. Jeżeli klient ma taką potrzebę, należy na czas porozumieć się z klientem, zaleca się anulowanie procesu laminowania, ponieważ papier specjalny i zwykły papier mogą wykazywać pewne efekty tekstury lub różnice w fakturze, a efekty te zostaną odpowiednio zniwelowane po laminowaniu, a powierzchnia specjalnego papieru jest ogólnie mocniejsza, co nie sprzyja wnikaniu kleju i nie sprzyja przyczepności folii do papieru, a twardość będzie bardzo słaba po laminowaniu.

Warto wspomnieć, że obecnie dostępne są specjalne folie, które mogą wywoływać efekty specjalne na zwykłym papierze, takie jak folia skórzana, folia z wzorem tkaniny, folia diamentowa itp., dzięki czemu zwykły laminowany papier wygląda bardzo podobnie do papieru specjalnego. Warto tę metodę promować w drukach cyfrowych, gdyż rodzajów papieru specjalnego jest wiele, jest on na ogół trudny w magazynowaniu i wymaga pewnego cyklu zamawiania. natomiast folia z efektami specjalnymi nałożona na zwykły papier jest znacznie prostsza i jest bardziej-wodoodporna i{4}}odporna na zużycie niż zwykły papier specjalny.

Oczywiście w procesie rekomendowania tego procesu należy także szanować opinie i wybory klientów, wszak rodzaj, faktura i kolor specjalnego papieru są bardzo charakterystyczne i osobiste.

02

Tłoczenie na gorąco

Ogólnie rzecz biorąc, w cyfrowym procesie-postpressowym związanym z papierem specjalnym, tłoczenie na gorąco jest stosunkowo trudnym etapem. Ze względu na specyfikę powierzchni specjalnego papieru, drukowanie lub kolorowanie nie jest łatwe, dlatego częściej stosuje się tłoczenie na gorąco i lakierowanie UV, w przeciwieństwie do elektrochemicznego aluminium po złoceniu, które może uzyskać efekt metalicznej tekstury, a do wyboru jest wiele efektów laserowych lub refrakcyjnych, a właściwości samego specjalnego papieru można wzajemnie uzupełniać, co sprawia, że ​​ludzie błyszczą.

W procesie tłoczenia na gorąco papieru z imitacji skóry i materiałów PVC, trudności techniczne odzwierciedlają się głównie w zastosowaniu niektórych specjalnych papierów o głębokim ziarnie i specjalnych papierów o niskim stosunku ilościowym. To pierwsze ze względu na nierówną powierzchnię papieru powoduje, że podczas tłoczenia na gorąco zostanie wytłoczony stosunkowo duży nacisk na cały papier, a nadmierny nacisk spowoduje powstanie drobnego tekstu lub pasty wzorzystej, wręcz przeciwnie, zmniejszenie nacisku spowoduje, że miejscowy tłoczenie na gorąco będzie nietrwałe i łatwe do odpadnięcia, co można określić mianem dylematu.

W przypadku niektórych papierów specjalnych o niskiej kwantyfikacji, ze względu na stosunkowo cienki papier, gdy nacisk tłoczenia na gorąco jest nieco większy, często prowadzi to do powstania wgnieceń na odwrocie papieru, a efekt tłoczenia na gorąco jest najczęściej prezentowany na okładce wydruków cyfrowych, której tył stanowi drugą okładkę, generalnie najważniejszą treść lub reklamę, jeśli wcięcie będzie miało wpływ na estetykę, klientom o wyższych wymaganiach często trudno jest zaakceptować taki efekt.

W tym przypadku, ponieważ ilość wydruków cyfrowych na ogół nie jest duża, zaleca się wybór aluminium elektrochemicznego o lepszej jakości i dużej świadomości marki. Po drugie, konieczne jest dokonanie niezbędnych regulacji i kompromisów-w zakresie ciśnienia i temperatury oraz optymalizacja proporcji, co wymaga od operatorów posiadania określonego doświadczenia i poziomu technicznego.

02

Lakierowanie UV

Przy stosowaniu procesu lakierowania UV na papierze specjalnym łatwo pojawiają się problemy: powierzchnia jakiegoś specjalnego papieru została poddana specjalnej obróbce, w wyniku czego lakier UV na powłoce szybko wchłania się w dużych ilościach, a na powierzchni papieru nie może powstać gruba i płaska powłoka lakieru, co skutkuje słabymi nierównościami, nie jest wystarczająco płaska i jasna.

W takim przypadku możemy ogólnie zastosować następujące metody rozwiązania tego problemu:

Podkładowanie papieru specjalnego polega na zmianie chłonności papieru na lakier UV poprzez nałożenie warstwy podkładu przed lakierowaniem UV.
Farby UV o wyższej lepkości stosuje się w celu zmniejszenia penetracji przed utwardzeniem w folię i poprawy efektu polerowania UV.

Podsumowując, papier specjalny będzie trudniejszy w dekorowaniu powierzchni po-druku cyfrowym niż zwykły papier, ze względu na jego specjalną teksturę i odmienne właściwości papieru. Rozumiejąc właściwości papieru specjalnego i chwytając kluczowe punkty procesu i kontroli jakości wynikające z połączenia papieru specjalnego i specjalnej technologii, możesz swobodnie używać papieru specjalnego, lepiej eksponować motyw projektu i wykonywać druk cyfrowy, który najlepiej spełnia wymagania klienta.