Postępowanie w przypadku matrycy-Problem z wycinaniem i niewspółosiowością arkusza w prasie offsetowej – krótki przewodnik!
Podczas produkcji stabilne podawanie papieru jest ściśle powiązane ze stałą jakością produkcji. Jeśli podawanie papieru nie jest płynne, może to powodować wiele problemów, takich jak niemożność osiągnięcia wymaganej prędkości maszyny, obniżona wydajność produkcyjna i trudności w utrzymaniu równowagi wodno-atramentowej, co ostatecznie wpływa na jakość drukowanych materiałów.
Niedawno w pięcio-kolorowej prasie długoformatowej CD102-5 L Heidelberg firmy Heidelberg wystąpił następujący problem: gdy prędkość maszyny przekraczała 7000 arkuszy na godzinę, wysuwanie papieru było przekrzywione, co następnie stale powodowało niewspółosiowość i przestoje maszyny, uniemożliwiając płynną produkcję.
Aby rozwiązać ten problem, najpierw sprawdziliśmy czas wyładowania papieru. Naciskając przycisk podawania papieru, spowolniliśmy go do 40,3 stopnia, następnie włożyliśmy kołek testowy w płytkę ścienną podajnika i stwierdziliśmy, że kołek może płynnie przejść przez dwa otwory krzywki i wejść do otworu w płycie ściennej podajnika (rysunek 1), co wskazuje, że moment wyładowania papieru był prawidłowy. Następnie sprawdziliśmy mechanizm regulacji szybkości podawania papieru jednostronnego- i nie znaleźliśmy żadnych problemów. Następnie sprawdziliśmy, czy nacisk na rolki odprowadzające papier jest stały i wszystko było w porządku. Po włączeniu pompy powietrza zaobserwowaliśmy, że dysze ssące podawania papieru działały zsynchronizowane. Kontynuując sprawdzanie, uruchomiliśmy maszynę w trybie wolnym, aby wysuwać papier w sposób ciągły, i nadal nie znaleźliśmy żadnych oczywistych problemów.
Rysunek 1 Pozycja przejścia kołka wykrywającego
Ponownie uruchomiliśmy maszynę na biegu jałowym i wcisnęliśmy przycisk podawania papieru, przyspieszając do 11 000 arkuszy na godzinę, czasami czując lekkie wibracje. Po zwolnieniu i zatrzymaniu ponownie sprawdziliśmy podajnik i w końcu znaleźliśmy problem. Trzymając ręcznie dwie dysze ssące podawania papieru, zaobserwowaliśmy lekki ruch od przodu-do-tyłu. Dalsza kontrola wykazała, że problem dotyczył elementu łączącego pomiędzy prętem dyszy ssącej podawania papieru a drążkiem transmisyjnym. Element ten był zużyty (Rysunek 2), tworząc szczelinę pomiędzy drążkiem przenoszącym a prętem dyszy ssącej podawania papieru, co spowodowało ruch. Przy niskich prędkościach amplituda wibracji była niewielka i nie miała wpływu na normalne podawanie papieru, ale wraz ze wzrostem prędkości amplituda wibracji rosła, ostatecznie wpływając na normalne podawanie papieru. Lokalizację problemu pokazano na rysunku 3.
Rysunek 2 Zużyty element
Rysunek 3 Lokalizacja problemu
Aby zweryfikować naszą ocenę, użyliśmy gumki do pociągnięcia jednej strony dyszy ssącej podawania papieru, wykorzystując elastyczność gumki, aby zrównoważyć wpływ nierównej prędkości dyszy ssącej spowodowanej wstrząsami. Jednocześnie zwiększyliśmy prędkość maszyny do 11 000 arkuszy na godzinę, a sprzęt był w stanie płynnie podawać papier.
Po zidentyfikowaniu problemu natychmiast go rozwiązaliśmy poprzez wymianę części oraz dokładne odpylenie i konserwację wszystkich wewnętrznych elementów głowicy podajnika. Podczas próbnego podawania papieru prędkość maszyny została bezproblemowo dostosowana do 13 000 arkuszy na godzinę (Rysunek 4). Dzięki temu problem został pomyślnie rozwiązany.
Rysunek 4 Regulacja prędkości maszyny do odzyskiwania