Analiza awarii płytek wklęsłych i rozwiązywanie problemów: blokowanie wklęsłodruku
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
W druku wklęsłym szybkość transferu tuszu wynosi zazwyczaj 60% do 80%, a 2/5 do 1/5 tuszu pozostanie w komórkach. Gdy szybkość transferu tuszu jest obniżona, drukowany obraz będzie wyobrażony, a zapis będzie rozmazany. Linie są niejasne, zwłaszcza na płytkich obszarach. Gdy blokada jest poważna, wpłynie to również na normalną produkcję. Są następujące powody blokowania:
(1) Powody atramentu
1. Lepkość tuszu jest wysoka, pigment w tuszu jest nierównomiernie rozłożony, a właściwość niwelacji nie jest dobra.
2. Szybkość ulatniania się rozpuszczalnika jest zbyt duża lub stosowany rozpuszczalnik nie jest tak rozpuszczalny w pigmentie.
3. Głębokość płyty drukarskiej zanurzonej w zbiorniku z atramentem jest niewystarczająca, a atrament jest słaby.
Aby rozwiązać ten problem, konieczne jest odpowiednie zmniejszenie lepkości tuszu lub zastosowanie wolno schnącego mieszanego rozpuszczalnika w celu zmniejszenia szybkości odparowywania rozpuszczalnika. Zwiększ pozycję zbiornika z atramentem.
(2) Przyczyny i rozwiązania do skrobania
1. Skrobak nie jest prawidłowo ustawiony, a punkt skrobania znajduje się zbyt daleko od punktu tłoczenia.
2. Kąt ostrza jest zbyt duży lub ciśnienie powietrza ostrza jest zbyt duże.
Aby rozwiązać takie problemy z blokowaniem, konieczne jest wyregulowanie nacisku zgarniacza i kąta zgarniacza tak, aby zgarniak był bliżej punktu nadruku i zapobiegał wyciekowi gorącego powietrza w skrzynce suszącej z układu bezpośredniego nadmuchu.
(3) Przyczyny i rozwiązania dotyczące płyt drukarskich
1. Gdy używana jest klisza drukarska, przestój jest zbyt długi lub klisza drukarska nie jest czyszczona po ostatnim druku, a klisza drukarska jest suszona atramentem, co powoduje blokowanie.
2. Głębokość płyty jest zbyt głęboka, a czyszczenie na dole siatki nie jest czyste, co powoduje zablokowanie.
3. Jakość drukowanej wersji nie jest dobra, a komórka jest odwrócona.
W przypadku takich problemów płyta powinna zostać ponownie zabezpieczona.
(4) Inne przyczyny i rozwiązania
Jeśli ciśnienie jest zbyt jasne lub szybkość drukowania jest wysoka, a czas nadruku jest krótki, a blokowanie jest spowodowane, ciśnienie należy odpowiednio zwiększyć. Temperatura otoczenia jest wysoka lub wilgotność względna jest mała, a w powietrzu jest dużo kurzu. Ładunki elektrostatyczne mogą również powodować zatkanie z powodu pylenia elektrostatycznego. Dlatego utrzymanie czystego środowiska pracy może również zmniejszyć występowanie zatorów.