Czy wiesz, ile błędów drukowania jest podatnych na spowodowanie sporów z klientami?

Spory w drukowaniu są najmniej pożądanym, ale najczęstszym problemem, które napotykają fabryki drukowania w swoich interakcjach z klientami. Jednym z powodów pojawienia się sporów drukowania może być złej jakości materiałów drukowanych, a innym ważnym powodem jest obiektywne istnienie błędów drukowania.
W tym artykule autor wymienia kilka typowych błędów drukowania, aby pomóc klientom i firmom drukowania w dalszym zrozumieniu tych obiektywnych i nieuniknionych czynników.
01
Błąd układu
Układ jest ważnym procesem przed wydrukowaniem. Mówiąc ściślej, składanie tekstu jest prace tekstowe prowadzone przez personel projektowy i produkcyjny przy użyciu odpowiedniego oprogramowania w ramach instrukcji i wymagań klientów. Dlatego z perspektywy firm drukarskich klienci są na ogół zobowiązani do podpisania i potwierdzenia przed wykonaniem i drukowaniem płyt. Ale czasami ze względu na ciasne terminy i wzajemne zaufanie między obiema stronami, klienci mogą całkowicie przekazać siłę potwierdzenia pisania dla firmy drukarskiej. W tej sytuacji, gdy pojawi się problem, klient może winić personel projektowy i produkcyjny za nieodpowiedzialny, taki jak popełnianie typograficznych lub innych błędów układu.
Występowanie takich błędów nie jest spowodowane problemami mechanicznymi, ale całkowicie z powodu problemów z kontrolą procesu. Dlatego generalnie wymagamy potwierdzenia podpisu klienta przed wyprodukowaniem próbki. Porównując obie strony razem, błędy te można znacznie zmniejszyć lub wyeliminować.
02
Błąd próbkowania
Po zakończeniu pisania wchodzi w proces wytwarzania próbek. Najbardziej bezpośrednim przejawem błędów drukowania w tym procesie jest to, że jeśli określony film ma problemy podczas procesu produkcji filmu i musi zostać załatany, może powodować różnice w rozdzielczości, co powoduje zmiany w wzorach kropek i niedokładne nadruk. Dlatego przy tworzeniu filmu należy podjąć wysiłki, aby utworzyć go za jednym razem i zminimalizować potrzebę łatania. Oczywiście, występowanie zniekształconych postaci lub zmian czcionek z powodu wymiany czcionki podczas wydania filmu można uniknąć, jeśli odpowiedni personel poważnie podchodzi do odpowiedzialności.
Po zakończeniu produkcji filmu tradycyjne próbkowanie symulacji wymaga zastosowania zestawu czterech filmów do pobierania próbek. Wykonując próbki, aby osiągnąć dokładny i stabilny kolor czterech próbek atramentu kolorowego -, konieczne jest kontrolowanie i standaryzacja trzech aspektów, a mianowicie sprzętu, materiałów i standardów jakości. Na wyposażeniu konieczne jest dostosowanie ciśnienia, temperatury płytki i gumowej poduszki powietrznej sprzętu do pobierania próbek, aby zapewnić, że maszyna do pobierania próbek jest w najlepszym stanie; Pod względem materiałów użycie atramentu z tej samej marki i serii należy standaryzować, a papier powinien być również znormalizowany. Zasadniczo do pobierania próbek i drukowania należy użyć tego samego rodzaju papieru; Pod względem standardów jakości należy zwrócić uwagę na rzeczywistą wartość gęstości i względną wartość kontrastu drukowania. Jeśli czynniki te nie zostaną uwzględnione podczas pobierania próbek, doprowadzi to do błędów w wydrukowanym produkcie w porównaniu z próbką.

03

Błąd koloru
Istnieją trzy powszechne błędy kolorów: po pierwsze, między drukowanym materiałem a próbką występuje odchylenie; Po drugie, istnieje pewien stopień odchylenia kolorów w tej samej partii materiałów drukowanych; Trzecim problemem jest to, że istnieje odchylenie między kolorem wydrukowanego produktu a faktycznym kolorem produktu.
Pierwsza różnica, którą zwykle nazywamy niezdolnością do nadrobienia próbki podczas drukowania, została omówiona powyżej, taka jak problemy z atramentem, papierem i reprodukcją kropkową. W przypadku takich różnic personel drukowania powinien starać się jak najlepiej sprawdzić próbki. Jeśli różnice są znaczące, powinny niezwłocznie powiadomić klienta i sprawić, by osobiście podpisał próbkę.
Druga różnica jest również obiektywnym problemem, w którym sama maszyna drukowania zawsze była trudna do rozwiązania. Wiemy, że w procesie drukowania prasy drukarskiej atrament na atrament jest dynamicznym procesem równoważenia. Gdy atrament na wałku atramentu maleje do pewnego stopnia podczas drukowania, maszyna drukarska automatycznie przekłada się na kompensację. A „pewien stopień” tutaj doprowadzi bezpośrednio do odchylenia kolorów między gotowym produktem wydrukowanym z przodu a gotowym produktem wydrukowanym z tyłu partii drukowanych części na żywo. Trzecia różnica to w rzeczywistości problem psychologiczny.
Kiedyś spotkaliśmy klienta, który twierdził, że kolor drukowanego produktu nie był całkowicie zgodny z samym produktem, co było szkodliwe dla wizerunku firmy, a nawet wpłynęło na zamówienie firmy. Uważaliśmy jednak, że odchylenie kolorów było dopuszczalne. W tej sytuacji należy powiedzieć, że obiektywnie istnieje odchylenie i nie można go było wyłącznie przypisać kontroli jakości fabryki drukowania. Jak wspomniano wcześniej, nie można całkowicie wydrukować produktu, nie mówiąc już o odchyleniu koloru atramentu w ramach tej samej partii drukowanych produktów. Próbkowanie jest używane tylko jako standard referencyjny, ponieważ pojawia się na pierwszym miejscu, a klienci mogą mieć uprzedzenia, że ​​próbkowanie jest dobre i słuszne.
W tej sytuacji zwykle rozważamy kolor obrazu produktu podczas drukowania, a następnie kolor innych obrazów, a wreszcie dekoracyjne kolory lub bloki. W przypadku drukowanych próbek do zamawiania zalecamy, aby klienci dodali notatkę poniżej wydrukowanego produktu stwierdzającą: „Kolory w tym wydrukowanym produkcie są tylko w celach informacyjnych, a kolory oparte są na rzeczywistym produkcie”, aby uniknąć niepotrzebnych sporów.
04
Błąd papieru

Ze względu na różne procesy w tworzeniu papieru jasność, grubość i tekstura tej samej etykiety wytwarzanej przez różnych producentów może się również różnić. Ponadto papier o tej samej masie wytwarzany przez tego samego producenta może mieć niewielkie różnice w procesach produkcyjnych ze względu na różne czasy fabryczne, a także akceptowalne błędy, co powoduje różnice w jasności, grubości i teksturze. W rzeczywistości, w etykietach każdej partii papieru zakupionej przez fabrykę drukowania, papierowy młyn z wyprzedzeniem złożył taką deklarację, wymagając, aby nie można ich było zmieszać z poprzednimi, aby uniknąć odchylenia w porównaniu przez użytkowników. W przypadku firm drukowanych powinni dostarczyć klientom papierowe próbki produktów drukarskich, które należy użyć przed każdym drukowaniem, które będą potwierdzone przez klientów przed wniesieniem do drukowania, aby uniknąć takich sporów.
05
błąd mechaniczny
Podczas procesu drukowania błędy mechaniczne znajdują się głównie w dwóch aspektach: dokładność nakładki i kolor atramentu. Zgodnie ze standardami chińskiego przemysłu maszyn drukowania, dokładność rejestracji maszyn do drukowania, to znaczy dokładność układania kropek, wymagana jest wynosi 0,033 mm. Rzeczywista dokładność mechaniczna jest na ogół wyższa niż ten standard, głównie 0,01 mm, chociaż niektóre maszyny do drukowania mają dokładność 0,1 mm (głównie maszyny monochromatyczne). Mimo to, jeśli do obserwacji wydrukowanego produktu używa się szkła powiększającego 40x, nadal można zauważyć, że istnieje odchylenie w stosowaniu kropki. Dlatego w trakcie przekazywania produktów drukowanych możemy dotrzeć tylko do punktu, w którym nie ma problemów z nagim okiem, a firmy drukarskie nie mogą zaakceptować klientów za pomocą okularów powiększających do wyboru problemów.
W kwestii koloru atramentu, ze względu na rekompensatę objętości atramentu w urządzeniu do wypełniania atramentu, istnieje również pewne odchylenie, które zostało omówione powyżej i nie zostanie powtórzone.
Podczas procesu cięcia -, ze względu na nieodłączny błąd die - ostrze cięcia, błąd po wycięciu - jest obiektywnie obecny. Tak długo, jak błąd musi być w określonym zakresie, wystarczy.
06
Błąd oczekiwania psychologicznego
Zwykle błędy oczekiwań psychologicznych nie mieszczą się w zakresie błędów drukowania. Powodem wspomnienia o tym problemie jest to, że indyjskie firmy często spotykają się i mają trudności z rozwiązywaniem interakcji z klientami. W przypadku klientów, którzy od dłuższego czasu kontaktują się z materiałami drukowanymi, po zgromadzeniu długiego doświadczenia terminowego -, już dokonali prawidłowych osądów, które błędy są akceptowalne, a które nie są, ułatwiając drukowaniu firmom komunikacji. A niektórzy klienci mogą mieć bardzo wysokie oczekiwania psychologiczne przy tworzeniu wydrukowanych materiałów, mając nadzieję, że uczynią je wspaniałymi. W przypadku tej grupy klientów firmy drukarskie muszą z nimi więcej komunikować, w końcu materiały drukowane nie są dziełami sztuki, a błędy są nieuniknione.