Matryca-Problemy z wycinaniem są częste? Należy opanować te cztery metody!

01

Maszyna do cięcia CNC



Z punktu widzenia oszczędności kosztów, sztancowanie płaskie i maszyna do cięcia CNC to najbardziej-oszczędne materiały, zwłaszcza maszyny do cięcia CNC, ich koszt materiałów eksploatacyjnych jest nie tylko niski, ale także szybki i wygodny, nie ma potrzeby przygotowywania fizycznej płytki noża, elektroniczny układ noży, za pośrednictwem komputera lub aplikacji mobilnej można wykonywać polecenia cięcia, jeden lub więcej specjalnych frezów zaczyna pracować w tym samym czasie, wzdłuż ustalonej linii schematu noża lub kamera automatycznie znajduje krawędź do cięcia. Głębokość cięcia głowicy tnącej jest dostosowywana do grubości materiału i-ustawionych wcześniej wymagań procesowych etykiety, a głowicę tnącą można nieznacznie regulować w zależności od rzeczywistej sytuacji cięcia podczas procesu cięcia.







Ponadto obszar roboczy obrabiarek do cięcia CNC waha się od 300 mm ~ 2000 mm lub więcej, a im większa szerokość cięcia, tym niższa dokładność pozycjonowania i powtarzalność; Zakres prędkości cięcia maszyny do cięcia CNC wynosi 400 mm/s ~ 2000 mm/s, a im więcej głowic tnących, tym większa prędkość podawania papieru. Ze względu na niską cenę maszyny do cięcia CNC nadaje się ona dla małych przedsiębiorstw zajmujących się drukiem etykiet, agencji poligraficznych lub wydruków próbnych. Jednak wydajność-wykrawania i dokładność-wykrawania matrycy w maszynie do cięcia CNC są niższe niż w przypadku pozostałych trzech metod-wykrawania, co czyni ją bardziej odpowiednią do ręcznego etykietowania.



02

Spłaszcz płaskie-wycięcie



W porównaniu z maszynami do cięcia CNC, metoda wycinania-płaskiego jest najwcześniejszą i najczęściej stosowaną-metodą wycinania przez firmy drukujące etykiety. Koszt wytworzenia noża w przypadku wycinania-płaskiego jest niski, a prędkość wytwarzania noża jest duża (w zależności od złożoności grafiki). Płyta tnąca do płaskiego wycinania-jest zazwyczaj wykonywana ręcznie lub przy cięciu laserowym, co oznacza, że ​​automatyczny kord i noże rzędowe CNC instalują ostrze na drewnianej desce o średniej-gęstości, a na koniec płyta ostrza jest instalowana na uchwycie noża-maszyny do wycinania matryc.

Wydajność-wykrojnika płaskiego-jest znacznie wyższa niż w przypadku maszyny do cięcia CNC, przy prędkości podawania papieru 20 m/s ~ 100 m/s, a cena wycinarki płaskiej- waha się od dziesiątek tysięcy juanów do setek tysięcy juanów, co jest odpowiednie dla małych zamówień, pilnych zamówień, wydruków próbnych i stosunkowo wąskich formatów druku, automatyczne etykietowanie o niezbyt-szybkiej-szybkości i zamówienia bez rygorystycznych wymagań dotyczących dolnych cięć papieru.



03

Prasowanie i wykrawanie-okrągłe



Wykrawanie-kołowe, zwane także wycinaniem-z nożem okrągłym, zostało po raz pierwszy zastosowane w obróbce-po prasie, a później było szeroko stosowane w codziennym przemyśle chemicznym, elektronicznym, farmaceutycznym i innych. W ostatnich latach, wraz z szybkim rozwojem technologii druku fleksograficznego i rosnącymi wymaganiami przedsiębiorstw drukujących etykiety w zakresie wydajności produkcji, ta-metoda wykrawania była stopniowo stosowana jako główna-metoda sztancowania.



Z punktu widzenia metod online wycinanie-kołowe można podzielić na-wykrawanie-w linii i wycinanie-w trybie offline. Wycinanie-inline-wykonywane jest głównie na maszynach do druku fleksograficznego wyposażonych w własny zespół-tnący z okrągłym nożem, który może spełnić wymagania-wykrawania jednocześnie podczas drukowania etykiet. W grupie klientów obsługiwanych przez autora-wykrojenie liniowe- stanowi około dwóch-trzecich, a-wykrawanie matrycowe-liniowe mieści się w zakresie od kilkudziesięciu m/min do 200 m/min,-wykrojenie liniowe-może znacznie poprawić wydajność produkcji. Wycinanie-offline jest wygodne w przypadku druku offsetowego, wklęsłodruku, druku fleksograficznego i innych zastosowań związanych z wycinaniem-offline po prasowaniu.

Obecnie sztancowanie na okrągło jest najbardziej wydajną i najlepszą-kontrolą dokładności wycinania (±0,0025 mm, to znaczy,{{2}nóż do wycinania matrycy powinien przecinać warstwę kleju, ale nie uszkadzać warstwy oleju silikonowego), w przypadku-automatycznego etykietowania-ultra-cienkiego papieru spodniego (mniej niż 40 g szkła perlistego, mniej niż 0,030 mm PET)-bez śladowych wymagań, nóż ze specjalnym materiałem powierzchniowym kontrola kąta (40–60 stopni), specjalna obróbka krawędzi tnącej, taka jak dodanie-odpornej na zużycie powłoki (gęsty tlenek soli chromu o grubości 5–10 μm), powłoka zapobiegająca-przywieraniu itp., wycinanie-okrągłymi ma bardzo oczywiste zalety.



Noże stosowane w sztancowaniu kołowym dzielą się na dwa typy: nóż grawerski i ostrze giętkie, przy czym stosowana jest metoda sztancowania na okrągło z elastycznym ostrzem, która coraz częściej zastępuje metodę sztancowania z użyciem okrągłego noża grawerskiego i spłaszczania.



Okrągły nóż do grawerowania to rodzaj ostrza, które jest frezowane bezpośrednio z końcówki (linia cięcia) za pomocą-sterowanej komputerowo trzech-lub wielu-osi (CNC) na stalowym wałku 45#, a następnie ustala twardość końcówki i inne zabiegi. Okrągły nóż grawerujący jest zintegrowany z rolką ostrza, płaskość jest kontrolowana przez precyzję CNC, płaskość jest wysoka, operacja jest prosta, a wałek nożowy można włożyć do rynny w celu zwiększenia ciśnienia. Wadą jest to, że cena jest droższa, niewygodna w wymianie, końcówkę należy odesłać do dostawcy w celu naprawy i wypolerowania nowej końcówki po zużyciu, czas konserwacji i koszty logistyki są większe, a generalnie firmy poligraficzne oszczędzają wiele rolek nożowych, aby osiągnąć cykl szlifowania, transportu i użytkowania, aby zapewnić ciągłość produkcji.

Ponieważ krajowe przedsiębiorstwa drukujące etykiety korzystają z domowych noży do grawerowania, odporność końcówki na zużycie jest nierówna, a utrata końcówki noża przy słabej odporności na zużycie jest bardzo szybka, a operator najczęściej przyjmuje metodę ciśnieniową wywierania nacisku na matrycę.-Efekt wycinania nie jest dobry, ale często ignoruje problem, to znaczy szybkość odkształcania i twardość położenia żelaznego występu dolnego wałka pod zespołem-wykrojnika, jaki nacisk może wytrzymać dolne łożysko wałeczkowe lub łożysko wałeczkowe podporowe, aby nie zostanie uszkodzony. Autor sugeruje, że zwiększanie ciśnienia odnosi się do wytycznych technicznych dotyczących gniazda-wykrawania w celu wytworzenia ciśnienia.



Okrągłe, elastyczne ostrze to rodzaj ostrza, które jest zwykle wykonane z europejskiej-wysokiej jakości i-twardości stali sprężynowej i jest grawerowane za pomocą sprzętu komputerowego (CNC) po ściśle kontrolowanym procesie trawienia chemicznego. Dokładność okrągłych, elastycznych ostrzy można kontrolować w zakresie ±2,5 μm5 μm przy tej samej projektowej różnicy wysokości, aby zapewnić równomierność wycinania-, a im wyższa dokładność i wymagania dotyczące trwałości ostrza, tym wyższa cena, na cenę składa się łączny proces, długość linii cięcia i przedsiębiorstwa zajmujące się drukiem etykiet muszą dostosować różne wymagania procesowe do potrzeb rzeczywistego produktu.



W porównaniu z okrągłym nożem grawerskim dokładność wymiarowa pomiędzy ostrzem a ostrzem okrągłego, elastycznego ostrza jest dokładniejsza i można dostosować różne wymagania procesu, zwłaszcza gdy powłoka odporna na zużycie ostrza wynosi tylko 5 μm ~ 10 μm, ale twardość może osiągnąć 73 ~ 75 stopni, co może nie tylko spełnić wymagania dotyczące żywotności, ale także dobrze chronić sprzęt i ograniczać występowanie uszkodzeń spowodowanych dużym ciśnieniem. Ponadto czas dostawy okrągłego elastycznego ostrza jest krótszy, można go ukończyć w ciągu 4 ~ 5 dni, koszt jest stosunkowo niski i wygodniej jest wymieniać i wymieniać. Jednak okrągłe, elastyczne ostrze wymaga zakupu wałka magnetycznego z dużą precyzją, a podczas wklejania ostrza należy zwrócić uwagę na czyszczenie powierzchni wałka magnetycznego i powierzchni przylegania ostrza, aby uniknąć przylegania kurzu i innych zanieczyszczeń pomiędzy ostrzem a wałkiem magnetycznym, niszcząc płaskość ostrza i nierówne ślady cięcia na dolnym papierze.



04

Cięcie laserowe



Wycinanie-laserowe to metoda-wycinania, w której wiązka lasera skupia się na drukowanym materiale zgodnie z zaprojektowanym kształtem linii noża i tnie równomiernie, a cięcie może osiągnąć poziom mikronów.



Sztancowanie laserowe nie wymaga wykonywania fizycznej płyty noża, umożliwia szybkie przełączanie grafik różnych zamówień, może zakończyć projekt graficzny cięcia na komputerze, różne grafiki, ustawić parametry materiału, automatycznie wygenerować wymaganą głębokość śladu cięcia i może być wielokrotnie przetwarzane. Komputer może natychmiast rozpocząć produkcję, pobierając wcześniej przetworzony, skompilowany program cięcia, oszczędzając czas tradycyjnej wymiany i regulacji matrycy-nóża tnącego.

Obecnie prędkość wycinania laserowego-jest mniejsza niż w przypadku tradycyjnych-maszyn do sztancowania, cena jest wysoka, na krawędzi tnącej występuje zjawisko kauteryzacji i występuje problem minimalnej szerokości linii cięcia, która jest bardziej odpowiednia w przypadku zaproszeń, kartek okolicznościowych, pudełek po cukierkach, pudełek na ciasta, dzieł sztuki rzeźbionych w papierze,{{2}wycinania papieru, pudełek do pakowania prezentów itp. oraz stosowania etykiet samo-samoprzylepnych jest mniej.



Krótko mówiąc, biorąc pod uwagę kontrolę kosztów, wielkość zamówienia jest niewielka, można wybrać maszynę do cięcia CNC i cięcie płaskie-prędkościowe-; Struktura produktu obejmuje automatyczne etykietowanie z małą-prędkością, etykietowanie ręczne, a wielkość zamówienia jest duża. Można wybrać-szybkie spłaszczanie i niską-szybkość wycinania okrągłą-; Zamówienie jest duże, proces produktu i materiały są zmienne, wymagania dotyczące znaku cięcia są wysokie, a większość z nich to struktury zamówień z-automatycznym etykietowaniem o dużej szybkości. Zaleca się wybranie wycinania-okrągłego, co jest-opłacalne; Wykrawanie-laserowe jest w dalszym ciągu metodą wycinania-, którą wszyscy stosują ostrożniej w dziedzinie drukowania etykiet, a odpowiednią metodę wycinania-można wybrać w zależności od struktury produktu. Powyższe stanowi jedynie osobistą opinię, mam nadzieję, że będzie dla Ciebie pomocna.