Szczegółowa lista defektów offsetowych spowodowanych przez materiały offsetowe
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Materiały drukarskie offsetowe, głównie papier, atrament, płyty drukarskie, koce i obicia. Wszystkie materiały muszą spełniać wymagania dotyczące przydatności druku dla właściwości offsetowych, w przeciwnym razie wystąpią różne błędy drukowania.
Po pierwsze, współczynnik papieru
Właściwości fizyczne i chemiczne oraz wskaźniki techniczne papieru, w tym właściwości fizyczne, właściwości optyczne, wskaźniki wydajności drukowania, wskaźniki wydajności chemicznej. Wśród nich ściśle związane z przydatnością druku offsetowego są: szczelność, wytrzymałość na rozciąganie, rozciągliwość, biel, chłonność, gładkość, połysk, pH i tym podobne.
Szczelność papieru i wartość wytrzymałości na rozciąganie. Gdy ciśnienie jest rozdzielane podczas procesu drukowania, lepkość tuszu i siła adhezji generowana przez wilgoć powierzchniową koca może powodować wypadanie włosów i opadanie proszku, powodując plamy przypominające zadziory lub stałe plamy na materiałach drukowanych. Błąd wybielania.
Rozciągliwość papieru jest związana z kierunkiem ułożenia włókien, a współczynnik rozszerzalności włókien w kierunku włókien jest mniejszy niż stosunek rozciągania w kierunku dwóch stron układu włókien, tak że druk offsetowy włókien w kierunku równoległym do osi bębna jest wykonywany w celu zminimalizowania drukowania. Obraz jest nadrukowany z powodu wydłużenia na mokro.
Biel i gładkość papieru są związane z żywością koloru i nasyceniem drukowanego obrazu. Po wydrukowaniu białego atramentu na papierze o wysokiej bieli światło rzucane na papier jest mniej absorbowane przez papier i ma więcej odbicia. Lepiej przedstawić oryginalny kolor koloru tuszu. Papier o słabej bieli ma partnera, pochłania więcej światła projekcyjnego, mniej światła odbitego, a drukowany obraz jest szary. Papier o słabej gładkości ma szorstką powierzchnię, silną absorpcję oleju, matowość po zmatowieniu, a światło projekcyjne jest pochłaniane więcej, a odbite światło jest odbijane w sposób rozproszony. Efekt wizualny materiałów drukowanych jest słaby, a kolor jest szary i nie jasny.
Papier pochłaniający olej pochłania spoiwo w nadruku w dużej ilości, zanim nadruk nie wysuszy spojówki, co spowoduje powstanie szorstkiej spojówki na powierzchni odcisku i nieskazitelnego produktu. W ciężkich przypadkach występuje również błąd kleksowania.
Ogólnie, pH papieru jest lekko kwaśne przy 5,5 lub więcej. Gdy pH spada poniżej 5,5, wzrasta kwasowość papieru. Ten papier może zniszczyć suchość tuszu i spowodować niepowodzenie wydruku.
Po drugie, współczynnik atramentu
Atrament użyty do wyrażenia obrazu i koloru obrazu jest płynem z tworzywa sztucznego, który jest transportowany przez wałek z tuszem, powleczony na grafice na płytce drukarskiej, pokryty kocem, a na koniec przeniesiony na powierzchnię papieru i suszony i spojówka. Staje się potem solidny. Druk offsetowy wymaga głównych wskaźników przydatności druku atramentowego: trwałości, suchości, zabarwienia, rozdrobnienia, lepkości, płynności i odporności na kwasy, zasady, wodę, światło i światło.
Wraz ze wzrostem prędkości maszyn offsetowych i pojawieniem się maszyn wielobarwnych, utrwalanie szybkowiążących atramentów staje się coraz ważniejsze. Szybkość drukowania w maszynie wielokolorowej wynosi przeważnie ponad 8000 arkuszy na godzinę, a każdy arkusz druku potrzebuje około 0,5 sekundy na przeniesienie do drugiego drukowania w kolorze. Jeśli szybkość utrwalania tuszu jest wolna, nadruk koloru przedniego będzie bardziej zachowany na kocu koloru tylnego, a kolor odwrotny będzie stopniowo odwracany, tak że kolor tylny spowoduje wady mieszania kolorów. Suszenie plam atramentowych trwa na ogół ponad cztery godziny, a tusz do wczesnego suszenia jest sklejony na wałku gumowym, powodując problemy podczas normalnej pracy drukowania i czyszczenia. Jeśli wydruk wydrukowany na papierze jest zbyt suchy, następuje krystalizacja (zeszklenie), tak że tylny kolor nie jest drukowany. Wręcz przeciwnie, jeśli wydruk nie jest suchy, nie można wydrukować koloru tylnego, co zmniejsza wydajność produkcji.
Im wyższa szybkość barwienia tuszu, tym lepiej, aby osiągnąć 100%, ale pewna szybkość barwienia tuszu może osiągnąć tylko 80-90%. Aby osiągnąć stopień nasycenia koloru, operator druku offsetowego musi zastosować metodę poprawy grubości warstwy farby w celu jej usunięcia. Warstwa tuszu jest jednak drukowana zbyt gruba, co powoduje zabrudzenie tylnej części produktu i zamazanie kropek w ciemnym obszarze.
Na ogół średnica cząstek tuszu wynosi około 7,5 µm. Jeśli jest obliczany zgodnie z obszarem linii 1613 μm 2 z 200 linii, może pomieścić 68 cząstek pigmentu, a wymóg przydatności do druku wynosi więcej niż 15 sztuk, co jest więcej niż wystarczające. Jednak w rzeczywistym drukowaniu domowy atrament ma słabą odporność na polimeryzację. Ponieważ wałki tuszowe ocierają się o siebie podczas pracy maszyny, lepkość tuszu wzrasta, a proszek na papierze jest mieszany z wełną papierową, co sprawia, że cząstki są grubsze i grubsze, co wpływa na materiały drukowane. Jasność i poziom ekspresji.
Po trzecie, współczynnik druku
Offsetowe płyty drukarskie weszły już w fazę PS, ale nadal istnieje duża liczba fabryk wykorzystujących płytki białkowe, płyty PVA, wielowarstwowe płyty metalowe, aw ostatnich latach opracowano papierowe płyty bazowe tlenku cynku. Płyty te mają różne procesy wytwarzania płyt. Jako proces drukowania, płyta PS jest najprostsza, a proces PVA i proces wielowarstwowej płyty metalowej są bardziej skomplikowane.
Rozwój, korozja i malowanie wersji PVA są kontrolowane ręcznie. Dlatego drukowanie płyty drukarskiej jest trudne do kontrolowania, a reprodukcja kolorów drukowanych często nie spełnia pierwotnych wymagań. Co więcej, grubość wersji ocynkowanej kamienia jest kontrolowana przez doświadczenie. Jakość nie jest gwarantowana. Czasami liczba szlifowania skóry cynkowej jest znacznie większa, materiał płyty jest redukowany z pierwotnych 0,55 mm do 0,45 mm, a operator maszyny również opiera się na doświadczeniu przy wykładaniu płyty drukarskiej, często obicie jest zbyt duże lub niewiele, co jest równoznaczne ze zmianą cylindra płyty. Promień zmienia również rozmiar wewnętrznego obrazu, powodując nadrukowanie wewnętrznego obrazu.
Wielowarstwowa wersja metalowa charakteryzuje się trwałością kilku milionów arkuszy i nadaje się do drukowania faktur, rachunków podatkowych, cienkich książek i książek o jednolitej i dużej objętości druku. Jednak w procesie drukowania, gdy cząstki piasku spadające z papieru są wcierane, warstwa chromu na płycie jest często kruszona i wystawiana na działanie miedzi, co powoduje lepkie lepkie ills. Bardzo trudno jest wyeliminować chromowanie i miażdżyć rozmaz. Najpierw należy użyć cytrynianu potasu. Usuwanie brudu jest bardziej czasochłonne, a następnie do chromowania używa się specjalnego sprzętu.
Podstawa papierowa z tlenku cynku ma niski koszt, a proces produkcji jest prosty, ale temperatura i wilgotność środowiska, napięcie prądu maszyny do wytwarzania płytek elektrostatycznych, zawartość wody w podstawowym korpusie płyty papierowej, wrażliwość na atrament, a przewodność elektrostatyczna tonera musi być wysoka. Często niektóre linki są nieco stronnicze, a drukowana wersja tekstu jest biała lub pełna brudnych, a jest wiele złych wersji.