Zastosowanie procesu wykończeniowego post-press w druku etykiet
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Zastosowanie niektórych specjalnych procesów wykończeniowych w dziedzinie drukowania etykiet
Oznacz „lekkie” wykończenie
Aby polepszyć połysk powierzchni nadruku na etykiecie, musimy przeprowadzić „lekkie” wykończenie, takie jak laminowanie, szklenie i tak dalej. Z punktu widzenia obniżenia kosztów produkcji i poprawy wydajności produkcji, firmy drukujące etykiety stosują lakier UV do polerowania produktów etykiet.
W zależności od lepkości lakieru UV lakier UV można podzielić na dwie kategorie: lakier UV i lakier UV. Jeśli metoda drukowania jest inna, lakier UV można podzielić na kilka typów.
Ponieważ lakier fontowy typu UV ma dużą lepkość, słabe właściwości wyrównujące, a powłoka jest wyjątkowo cienka, grubość wynosi często tylko 1 do 5 μm, więc ogólna jasność jest znacznie mniejsza niż efekt lakieru typu UV. Zasadniczo, gdy do druku offsetowego stosuje się lakier fontannowy z atramentem UV, zalecamy, aby przedni atrament mógł być utwardzany bez lampy UV, a metoda druku „wet + wet” może być stosowana bezpośrednio w celu poprawy połysku powierzchni etykiety.
Oznaczono jako wykończenie „matowe”
Powszechnie stosowany „wykańczający (matowy)” proces wykańczania etykiet może w pewnym stopniu zastąpić poprzedni kompozyt matowy. Obecnie najlepszym efektem „matowego (matowego)” wykończenia jest olej do sitodruku, który ma zalety grubej warstwy tuszu i kontrolowanej siły krycia, a cząstki maty są gruboziarniste i mają dobry efekt refrakcji światło; Wydajność jest niska, nie nadaje się do szybkiego drukowania etykiet i jest używana do produkcji niektórych wysokiej jakości etykiet produktów.
Ponieważ proces glazurowania UV jest ściśle związany ze sprzętem używanym przez firmę drukującą etykiety, musimy w pełni uwzględnić te ograniczenia przy wyborze lakieru, takiego jak satelitarne lub przerywane prasy drukarskie typograficzne, które muszą być wyposażone w urządzenia do utwardzania UV po każdej grupie kolorów . W ten sposób nie można zastosować metody drukowania „wet + wet”, a użycie lakieru fontannowego typu UV jest nieuchronnie nieskuteczne. Ze względu na takie warunki zwykle stosujemy olej matowy UV, to znaczy do wykonywania metody „na sucho + na mokro”, a kolorowy atrament z przodu jest utwardzany, a następnie drukowany matowym olejem, aby uzyskać lepszy mat.
Oznakowane wykończenie „płatek śniegu i mat”
Aby realizować efekty specjalne etykiet, niektóre firmy produkujące etykiety wybierają do wykończenia olej śnieżynkowy UV. Ten proces wykańczania może tworzyć bardzo drobne i równe, gładkie drobne zmarszczki i wzory kwiatowe na powierzchni nadruków etykiet, którym towarzyszyć będą jasne i matowe dwa. Klasy mają różne efekty. Proces zazwyczaj wykorzystuje ekran poliestrowy o oczkach 200-350 i wykorzystuje ponad 3 lampy utwardzane promieniami UV o mocy 5 kW, z których jedna jest wykorzystywana do tworzenia płatków śniegu, a pozostałe dwie rury są używane do całkowitego utwardzenia. Możliwe jest również użycie lampy podczerwonej do wstępnego suszenia na przednim końcu, a następnie użycie wielu trybów online utwardzania UV.
Podsumowując przeszłe doświadczenia praktyczne, barwa i siła barwienia koloru tła etykiety będą miały wpływ na rozmiar i jednolitość „płatka śniegu”, zwłaszcza efekt „płatka śniegu” powstały po drukowaniu zależy w dużej mierze od prędkości transmisji. Dlatego w przypadku ustalania innych trybów pracy, powinniśmy zwrócić uwagę na dostosowanie prędkości transmisji, aby odpowiednio dostosować efekt „śniegu”.
Oznacz wykańczanie „zmarszczek”
Wykończenie „zmarszczek” odnosi się do marszczenia spowodowanego różnym kurczeniem się warstwy powierzchniowej i warstwy dolnej, gdy powłoka jest suszona w wysokiej temperaturze. To zjawisko uważane jest za wyjątkowy efekt dekoracyjny.
W dziedzinie drukowania etykiet często stosujemy utwardzanie UV, aby uzyskać wykończenie „zmarszczek”, aby rozwiązać problem uszkodzeń spowodowanych deformacją spowodowanych wysoką temperaturą. Zazwyczaj używamy procesu sitodruku do drukowania lakieru krepowego UV na powierzchni podłoża, za pomocą niskociśnieniowych lamp UV (lampy bakteriobójcze małej mocy o dominujących długościach fali 185 nm i 250 nm) i wysokociśnieniowych lamp rtęciowych (wysokie moc rtęci o dominujących długościach fali 360 i 385 nm) Połączona metoda oświetlenia wytwarza efekt wizualny zmarszczek na powierzchni wydruku etykiety.
Należy zauważyć, że ten rodzaj procesu wykorzystuje ekrany o oczkach 100 ~ 250 mesh, prędkość produkcji jest kontrolowana z prędkością 20 m / min, ogólna wydajność produkcji nie jest wysoka, a efekt zmarszczek podlega różnym warunkom produkcji, co jest trudne dla zwykli ludzie do działania. .
„Zapachowe” wykończenie etykiety
Uważna dbałość o wysokiej jakości produkty etykietowe na rynku, możemy znaleźć ślady atramentu zapachowego, może wydzielać zapach po wycieraniu. Farba zapachowa UV łączy technologię mikrokapsułek z procesem szybkiego utwardzania atramentem UV. Gdy farba UV jest utwardzana przez napromienianie, zapach zawinięty w kapsułkę o przedłużonym uwalnianiu zostaje zestalony razem z innymi składnikami w tuszu (patrz Figura 1). W ten sposób materiały drukowane nie są lotne podczas przechowywania i przetwarzania i mają dużą trwałość (ponad rok). Dopiero po dotknięciu powierzchni atramentu na wydruku nacisk niszczy mikrokapsułki, a zapach zostaje uwolniony.
Na przykład lakier zapachowy UV-SD Hanghua jest lakierem utwardzalnym promieniowaniem UV odpowiednim do wytłaczania i druku offsetowego płyt żywicznych. Wykorzystuje technologię przypraw mikrokapsułkowych, aby utrzymać zapach przez długi czas, odpowiedni do wszelkiego rodzaju wysokiej klasy pudełek na prezenty, kart okolicznościowych, książek i metalowych znaków. Obecnie dostępne na rynku atramenty zapachowe UV są dostępne w postaci truskawek, róż, winogron, brzoskwiń, cytryn, wanilii, jabłek, pomarańczy, drzewa sandałowego, kamfory, eukaliptusa, jaśminu, lawendy i mięty.
Oznacz proces „specjalny podejrzany efekt UV”
Proces glazurowania UV nie jest ograniczony do pojedynczego urządzenia lub konkretnego produktu lakierniczego, ale często jest połączeniem wielu typów. Popularny na rynku „proces powstawania podejrzeń o promieniowanie UV” to przypadek, w którym typowy lakier i matowy olej są powlekane na tej samej etykiecie naraz.
Zasada działania procesu wklęsłego i wypukłego podejrzewanego przez promieniowanie UV: stosując zasadę „wzajemnego wykluczania” lakieru UV i lakieru z nadrukiem UV (produkt typu wiadro z atramentem), efekt drukowania wklęsłego i wypukłego jest realizowany jednocześnie i może być realizowane przez kontrolowanie ilości powłoki podkładu UV. Efekt światła i ciemności po lakierowaniu UV.
Należy zauważyć, że w różnych warunkach drukowania wzajemna odporność na lakier jest inna. Na przykład, gdy lakier z nadrukiem UV jest zbyt suchy, lakier z powłoką UV można łatwo oderwać po zarysowaniu. Dlatego, aby zapewnić efekt drukowania produktu, musimy ściśle kontrolować warunki drukowania.