Zastosowanie dekoracyjnej farby do sitodruku UV

Apr 04, 2019 Zostaw wiadomość

Zastosowanie dekoracyjnej farby do sitodruku UV

Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.

Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić

http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


W ostatnich latach wraz z rozwojem technologii utwardzania UV i UV, coraz częściej stosowane są drukarskie farby dekoracyjne z sitodrukiem UV. Po zadrukowaniu dekoracyjną farbą do sitodruku UV może wytworzyć specjalne efekty artystyczne, które mogą ozdobić i upiększyć materiały drukowane.


Wspólna dekoracyjna farba do sitodruku UV


Powszechnie stosowane dekoracyjne farby do sitodruku są głównie następujące.


Farba do sitodruku 1.UV z imitacją metalu


Farba do sitodruku z sitodrukiem UV jest zwykle drukowana na złotym i srebrnym kartonie o wysokim połysku. Matowy efekt na powierzchni materiałów drukowanych sprawia, że materiały drukowane mają trójwymiarowe poczucie zawieszenia, bogate i luksusowe, wyjątkowe i unikalne w druku opakowań. Szczególnie w przypadku papierosów i skrzynek na wino aplikacja jest bardzo obszerna. Farby szorujące o różnych grubościach są ogólnie dostępne.


2. Atrament do sitodruku UV


Tusz do sitodruku UV jest zwykle drukowany na złotym i srebrnym kartonie o wysokim połysku. Druki są najpierw wystawione na słabe światło UV, tak że warstwa powierzchniowa tuszu jest całkowicie utwardzona, a wnętrze jest częściowo utwardzone. Powierzchniowy atrament UV utwardza się w wyniku kurczenia się utwardzania. Wzór wzoru. Następnie, poprzez naświetlanie silnym światłem UV w celu utwardzenia całego atramentu UV (na zewnątrz i wewnątrz), można uzyskać efekt powierzchniowy z uderzeniami metalu lub zmarszczkami. Drukowanie zmarszczek jest eleganckie i szlachetne oraz ma dobry efekt dekoracyjny. Jest często używany w pudełkach po papierosach, pudełkach po winie, pudełkach na prezenty, pudełkach kosmetycznych i kalendarzach, książkach itp.


3. Atrament koralowy do sitodruku UV


Tusz do sitodruku UV jest zwykle drukowany na złotym i srebrnym kartonie o wysokim połysku. Podczas drukowania atrament jest spieniany. Pęcherzyki gromadzą się razem, a nieregularna ciągła akumulacja i pozbawiona pęcherzyków gładka część tworzą koralowatą teksturę. Można również powiedzieć, że natychmiast powstaje tekstura przypominająca koralowce z efektem trójwymiarowym.


4. Tusz do sitodruku UV


Tusz do lodu z sitodrukiem UV jest zwykle drukowany na złotym i srebrnym kartonie o wysokim połysku. Druki są najpierw napromieniowane słabym światłem UV, aby utwardzić powierzchnię tuszu, a wnętrze jest częściowo utwardzone. Następnie, przez naświetlanie silnym światłem UV, wszystkie farby UV są utwardzane (zewnętrzne i wewnętrzne), aby uzyskać efekt kwiatu lodu, i ogólnie dostępny jest atrament o działaniu różnej wielkości lodu.


5. Refrakcyjny atrament do sitodruku 5.UV


Farba refrakcyjna z sitodrukiem UV nadaje się do drukowania na różnych rodzajach złota, srebrnego kartonu i papieru lustrzanego za pomocą specjalnego ekranu. Po napromieniowaniu światłem UV folia atramentowa ma oczywisty efekt załamania.


6.UV sitodruk z ziaren krystalicznych


Atrament krystaliczny z sitodrukiem UV jest dodawany ze środkiem aglomerującym, a szybkość utwardzania powierzchni jest różna od wewnętrznej prędkości utwardzania, tworząc w ten sposób ziarno krystaliczne, które jest używane głównie do procesu dekorowania ziarna kryształu na powierzchni szkła i powierzchnia metalowa.


Proces drukowania dekoracyjną farbą UV


Aby zapewnić jakość druku farbami do sitodruku dekoracyjnego UV, podczas drukowania należy zwrócić uwagę na następujące czynniki procesowe.


1. Numer siatki


Farby UV do różnych zastosowań mają różne rozmiary oczek do drukowania ze względu na różne wymagania dotyczące drukowania. Ogólnie, im wyższa jest próba wydruku, tym większy jest wymagany rozmiar siatki. Przy drukowaniu produktu siatkowego stosunek wielkości oczek do liczby linii sitowych jest na ogół większy niż 4,2.


Do drukowania dekoracyjnych farb UV należy wybrać liczbę oczek zgodnie z wymaganiami konkretnego atramentu. Jeśli do druku użyto farbę do sitodruku z sitodrukiem UV, rozmiar siatki należy dopasować do grubości typu piasku tuszowego. Jeśli rodzaj piasku jest gruby, a wielkość ziarna jest duża, należy wybrać siatkę o niższej liczbie oczek. Większa apertura pozwala na drukowanie atramentu na podłożu przez ekran. W przeciwnym razie część pozostałości pozostanie na ekranie, powodując, że piasek na wydruku będzie cienki. Ponadto, w miarę postępu drukowania, lepkość tuszu na ekranie stopniowo wzrasta, a cząstki tuszu gromadzą się w sposób ciągły. Jeśli typ piasku jest w porządku, a wielkość cząstek jest mała, można wybrać siatkę o większej liczbie oczek. Zasadniczo rozmiar oczek wynosi 150-250 mesh / cal, a im większy jest rozmiar oczek, tym drobniejszy jest drukowany piasek. .


W przypadku drukowania z sitodrukiem UV marszczy się tusz, liczbę oczek można wybrać w zależności od rozmiaru zmarszczek, które mają zostać osiągnięte. Im większy rozmiar oczek, tym mniejsze zmarszczki i odwrotnie. Zazwyczaj rozmiar oczek wynosi od 120 do 200 oczek / cal. W przypadku drukowania tuszem z sitodrukiem UV sytuacja jest podobna do tuszów do zmarszczek z sitodrukiem UV. Rozmiar oczek można wybrać w zależności od wielkości pofalowania koralowego, które ma zostać osiągnięte. Im większy rozmiar oczek, tym mniejsze tętnienie koralowca, w przeciwnym razie większe. W przypadku farb do sitodruku UV, wybrany rozmiar oczek powinien odpowiadać rozmiarowi lodu.


2. Odległość netto


Podczas drukowania odległość między ekranem a podłożem (tj. Odległość wstęgi) również ma duży wpływ na efekt drukowania. Odległość siatki jest zbyt mała, krawędź wydruku nie jest wyraźna, a efekt atramentu dekoracyjnego po drukowaniu nie jest oczywisty; odległość siatki jest zbyt duża, co będzie miało pewien wpływ na precyzję drukowania, a nawet rozerwać siatkę drucianą. Dlatego odstęp między ekranami powinien być odpowiedni podczas drukowania.


3. Kąt skrobaka


Kąt ściągaczki jest związany z ilością atramentu wyładowywanego podczas drukowania. Kąt ssania jest duży, ilość atramentu jest mała, kolor tuszu drukowanego jest lekki, a efekt atramentu dekoracyjnego po drukowaniu nie jest oczywisty; kąt wycieraczki jest zbyt mały, a ilość atramentu jest zbyt duża. Spowoduje to poważne rozprzestrzenianie się atramentu i będzie miało wpływ na jakość druku. Dlatego kąt wycieraczki powinien być odpowiedni podczas drukowania.


4. Ciśnienie drukowania


Ciśnienie druku ma również wpływ na ilość atramentu odprowadzanego podczas drukowania. Ciśnienie drukowania jest małe, ilość atramentu jest mała, kolor tuszu drukowanego jest lekki, a efekt atramentu dekoracyjnego po drukowaniu nie jest oczywisty; ciśnienie druku jest zbyt duże, a ilość atramentu jest zbyt duża, co może spowodować, że atrament rozprzestrzeni się źle, a nawet rozerwie ekran. Dlatego ciśnienie druku powinno być odpowiednie.


5. Szybkość drukowania


Szybkość drukowania wpływa również na ilość atramentu usuwanego podczas drukowania. Szybkość drukowania jest zbyt duża, ilość tuszu jest mała, a kolor tuszu drukowanego jest lekki. Ponadto efekt drukowania atramentu dekoracyjnego nie jest oczywisty, więc prędkość drukowania nie może być zbyt duża.


Oczywiście powyższe warunki procesu powinny być ze sobą dopasowane. Na przykład szybkość drukowania jest duża, a do drukowania należy wybrać duże ciśnienie druku, mały kąt ostrza itp., A lepkość tuszu nie powinna być zbyt wysoka.


6. Źródło światła utwardzającego UV


Ponieważ utwardzanie tuszu UV jest realizowane przez reakcję polimeryzacji i sieciowania fotoinicjatora po absorpcji energii promieniowania promieniowania UV, wybór źródła UV ma decydujący wpływ na szybkość utwardzania tuszu UV. Przy wyborze źródła światła utwardzającego należy wziąć pod uwagę następujące czynniki.


(1) Widmo wyjściowe źródła światła powinno być jak najlepiej dopasowane do widma absorpcji fotoinicjatora, aby zmaksymalizować wykorzystanie energii promieniowania źródła światła i wygenerować więcej wolnych rodników, zwiększając w ten sposób prędkość utwardzania atramentu UV. Powszechnie stosowanym źródłem światła utwardzanego promieniami UV jest średniociśnieniowa lampa rtęciowa (zawarta w wysokociśnieniowej lampie rtęciowej w Chinach), która emituje światło o następujących długościach fal: 405 nm, 365-366 nm, 312-313 nm, 302-303 nm, 297 nm, 265 nm, 254 nm i 248 nm.

(2) Skuteczność przekształcania energii elektrycznej w energię światła UV powinna być wysoka.

(3) Natężenie światła powinno być odpowiednie. Jeśli siła jest zbyt wysoka, wolne rodniki będą wytwarzane szybko. Jeśli stężenie jest zbyt wysokie, szybkość kończenia reakcji wzrośnie, co niekorzystnie wpłynie na reakcję sieciowania. Jeśli intensywność jest zbyt niska, tempo generowania wolnych rodników będzie zbyt wolne, a hamowanie tlenu będzie silne. Dzięki temu farba UV utwardzi się zbyt wolno.

(4) Długa żywotność. Lampa UV będzie się stopniowo starzeć, a wygasła lampa UV będzie miała znacznie mniejszą intensywność światła, co utwardzi zbyt wolno atrament UV.

(5) Powinien być dobry klosz do zbierania światła. Jakość klosza ma ogromny wpływ na skuteczność utwardzania atramentu UV. Ta sama lampa UV, klosz jest inny, a skuteczność utwardzania tuszu może nawet różnić się dziesięciokrotnie.

(6) Kształt lampy UV nadaje się do równomiernego oświetlenia światła na materiałach drukowanych i jest łatwy do zainstalowania, tani, bezpieczny i niezawodny oraz generalnie wykorzystuje lampę rurową.

(7) Należy zapewnić sprzęt wentylacyjny, ponieważ ozon jest wytwarzany w powietrzu w świetle UV.

Średnio-ciśnieniowa lampa rtęciowa stosowana do utwardzania kolorowych tuszów ma na ogół gęstość mocy 120 W / cm, a średniociśnieniowa lampa rtęciowa do bezbarwnego utwardzania atramentem ma gęstość mocy 80 W / cm, długość lampy kilku centymetrów do 200 cm i średnicy 15 ~ 25 cm. Ponieważ temperatura w aplikacji jest wysoka i wymaga chłodzenia, żywotność wynosi na ogół około 1000 godzin. Lampy rtęciowe wymagają statecznika o stałym natężeniu światła, regulacji prądu i napięcia lub wysokiego prądu i niskiego napięcia lub niskiego prądu i wysokiego napięcia.


Po włączeniu lampy rtęciowej potrzebny jest czas nagrzewania, aby ułatwić odparowanie rtęci. Podczas rozgrzewania lampy rtęciowej nie można uzyskać oczekiwanego światła UV. Po wyłączeniu lampy rtęciowej nie można jej natychmiast ponownie uruchomić i trzeba ją na chwilę ochłodzić, co spowoduje pewne niedogodności w użytkowaniu. Teraz na rynek wprowadzono niepolarną lampę rtęciową, która może być włączana i wyłączana, ma długą żywotność i wysoką wydajność. Widmo bezelektrodowej lampy rtęciowej stosowanej do utwardzania UV jest ciągłe, w przeciwieństwie do średniociśnieniowej lampy rtęciowej, która może być stosowana do utwardzania grubych folii.

Wyślij zapytanie