Analiza struktury płytkich uskoków i ścieżek tuszu przed i po kolorze tuszu
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Gdy drukarka offsetowa arkuszowa drukuje duży obszar wydruku lub jednolitą wersję materiałów drukowanych, często okazuje się, że ten sam wydruk jest ciemny i płytki, zanim wydrukowany zostanie atrament. Zjawisko to jest ważniejsze niż działanie procesu i niewłaściwa regulacja. Wpływ układu i struktury samej maszyny.
1. Wpływ struktury bębna
W procesie nakładania atramentu na płytę drukarską, gdy wałek farbowy znajduje się w pustym położeniu cylindra z płytą drukarską, wałek farbowy nie tuszuje, ilość atramentu zgromadzonego na wałku atramentowym jest duża, a następnie wałek toczy się do przodu, a każdy wałek z tuszem jest Tusz jest tuszowany do przedniej pozycji płyty drukarskiej z największą ilością tuszu. Gdy wałek do farbowania stale toczy atrament, ilość tuszu na wałku tuszowym jest stopniowo zmniejszana, a gdy wałek jest dociskany do końcówki kliszy drukarskiej, ilość tuszu na wałku tuszującym jest już mała. Bardzo łatwo jest spowodować, że atrament będzie głęboki przed i po.
2. Wpływ układu wałków atramentowych
Wałek z tuszem jednostki tuszującej jest na ogół podzielony na dwie grupy: tusz górny i tusz. Różne modele i dwa zestawy wałków atramentowych są rozmieszczone inaczej. Ścieżka tuszu równomiernie rozłożonego wałka atramentu jest podzielona na dwa sposoby, a cztery wałki tuszu są jednolicie nasycone. Jeśli układ wałka z tuszem jest nieprawidłowy, dwóch ostatnich wałków z tuszem nie można uzupełnić, zabarwić i odzyskać. Rola warstwy farby drukarskiej jest bardzo podatna na zjawisko głębokiego przed i po płytkim. Atrament jest bardziej przed rolką atramentu, a pierwsze dwa wałki atramentu stanowią 90%, a ostatnie dwa wałki atramentu to 10%. Taki rozkład na ogół nie powoduje głębokiego i płytkiego zjawiska przed kolorem tuszu drukowanego.
3. Przetwarzaj środki zaradcze i środki ostrożności podczas działania
(1) Wałek tuszu, który jest zbyt gładki i starzejący się, należy wymienić na czas, aby zapewnić dobrą wydajność przenoszenia tuszu przez wałek i wystarczającą pojemność na tusz na powierzchni wałka, tak aby stosunek ilości zużytego tuszu poprzez wydrukowanie ilości atramentu w pojemniku z tuszem jest tak mała, jak to możliwe. Zwiększa to zdolność wałka z tuszem do regulacji ilości samego tuszu, dzięki czemu kolor tuszu jest spójny.
(2) Opanuj płynność i lepkość tuszu, ponieważ płynność i lepkość tuszu bezpośrednio wpływają na szybkość transportu tuszu i pojemność przechowywania tuszu w tuszu.
(3) Ściśle kontroluj wilgotność płytki, aby zapobiec nadmiernemu zemulgowaniu atramentu i zapewnić normalną transmisję i przyczepność atramentu.
(4) W przypadku jednorodnego rozkładu ścieżki atramentu, podczas regulacji ciśnienia wałka, pierwsze dwa powinny być cięższe, dwa ostatnie powinny być lżejsze, a szerokość styku między sobą jest zazwyczaj ustawiona na 6 mm, 6 mm, 4 mm od przodu do tyłu. 4 mm. Ciśnienie pomiędzy wałkiem farbowym a wałkiem farbowym powinno być równe naciskowi stykowemu wałka farbowego z powierzchnią płyty drukarskiej. Ponieważ obrót wałka farbowego powinien opierać się na obustronnej równoważnej sile tarcia, jeśli różnica ciśnień między obiema stronami jest zbyt duża, obrót wałka farbowego na powierzchni wałka farbowego lub płyty drukarskiej stanie się ślizgowym tarciem zamiast czystego obrotu ciernego, który wpływa na atrament. Normalna transmisja wpływa na jednolite pokrycie wałka z tuszem w układzie.
(5) Zwiększenie ciśnienia druku w płytkiej poduszce z atramentem może również zapewnić pewien efekt naprawczy.