Analiza mechanizmu podawania papieru w offsetowej maszynie arkuszowej

Analiza mechanizmu podawania papieru w offsetowej maszynie arkuszowej

Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.

Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić

http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Zadaniem mechanizmu podawania papieru jest transportowanie papieru oddzielonego od części Feida gładko, dokładnie i nierozsądnie do przednich i bocznych wskaźników do pozycjonowania. Im wyższa szybkość drukowania, tym większe zmiany rozmiaru lub grubości papieru i wyższe wymagania dotyczące pracy mechanizmu podawania papieru. Kompleksowa analiza aktualnych maszyn offsetowych arkuszowych różnych marek, powszechnie stosowany mechanizm podawania papieru to głównie dwie kategorie: jedna to jednolity mechanizm podawania papieru z przenośnikiem taśmowym; druga to prędkość próżniowego pasa ssącego redukująca mechanizm podawania papieru. Jego cechy strukturalne i wydajność pracy mają swoje zalety. Ten artykuł porówna i przeanalizuje te dwie instytucje.

Po pierwsze, zasada działania

1. Mechanizm prędkości przenośnika taśmowego

Na prostokątnej płytce 1 do podawania papieru nachylonej do elementu pozycjonującego równomiernie owija się od 4 do 8 pasów przenoszących 2, a radełkowany wałek 3 pasa napędowego napędza taśmę wokół koła pasowego naprężającego 4 przez tarcie. Przy osi 5 jest ona obracana na płycie podawania papieru. Ramka kartonowa 6 jest równomiernie zamocowana za pomocą płyty dociskowej 7, koła szczotkowego 8, ogranicznika 9 papieru, kulki ciśnieniowej 10 i tym podobnych, które są w kontakcie z drutem pod pewnym ciśnieniem, pomiędzy drutem a drutem . Pod działaniem tarcia obraca się wraz z ruchem pasa, a papier jest przenoszony płynnie i równomiernie do przedniego skrajni 12, aż osiągnie skrajnię przednią. Karton 11 ma trzy szczeliny o grubości papieru z kartonu, aby zapobiec wypaczaniu się krawędzi papieru i narożników papieru.

Jednolity mechanizm posuwu typu przenośnika stabilizuje papier na całej powierzchni, umożliwiając papierowi dotarcie do płaskiego przedniego skrajni, a struktura jest bardzo prosta. Jednak ze względu na tarcie powierzchni papieru, takie jak wałek dociskowy, tarcza szczotkowa i szczotka, jakość powierzchni papieru i istniejącego drukowania są w pewnym stopniu zmienione; papier ma duży wpływ, gdy osiągnie przedni wskaźnik. Odbij i im szybciej maszyna, tym większy wpływ i odbicie.

2. Mechanizm podawania papieru z redukcją prędkości próżniowego pasa ssącego

Metoda podawania papieru metodą ssania próżniowego. Dwa pasy ssące 2 są rozmieszczone symetrycznie na tej samej prostokątnej papierowej płycie transportowej 1, a przekładnia jest również napędzana przez wał 3 paska napędowego przez siłę tarcia, aby napędzać pas ssący wokół koła napinającego 4, a wał 5 napędzanego paska podawanie papieru. Odwrócił się nad blatem. Gdy papier dociera do płyty podawania papieru, pas ssący zasysa papier pod działaniem próżniowej komory ssącej 6 i powoli przesyła miernik do przodu, aż osiągnie przedni wskaźnik, aby był nieruchomy.

Wał napędowy 1 jest wyposażony w mimośrodowe koło zębate 2, środek wału 1 to B, a oś mimośrodowego koła zębatego 2 jest zamocowana na ramie, a odległość między AB jest odległością mimośrodową „e” koło mimośrodowe 2. Mimośrodowe koło zębate 2 zazębia się z ruchomym kołem zębatym 3, a koło zębate 3 zazębia się z kołem zębatym 4 przymocowanym do ramy. Jednocześnie oś C koła zębatego 3 jest połączona z wałem 1 za pomocą pręta 5, a wał D koła zębatego 4 jest połączony prętem 6. Koło zębate 7 jest współosiowe z kołem zębatym 4, a koło zębate 9 jest współosiowe z wałem głównym 10, pas wałek 10 jest otoczony naprężonym próżniowym paskiem ssącym 11.

Gdy mechanizm podawania papieru działa, moc mechanizmu zmniejszającego prędkość jest wprowadzana przez wał napędowy 1, aby napędzać koło mimośrodowe 2 do obracania się wokół osi A, a ruchome koło zębate 3 i koło mimośrodowe 2 są zawsze zazębione i obrócone przez pręt łączący 5, a ruchome koło zębate 3 jest wykonane przez korbowód 6. Stałe koło zębate 4 jest zawsze zazębione i obrócone, tak że moc jest kolejno przekazywana do próżniowego pasa ssącego 11 w celu podawania papieru. Ze względu na mimośrodowość koła zębatego 2 odległość AE między punktem zazębienia E koła zębatego 3 i osią A zmienia się okresowo. spowodowany:

Prędkość linii w punkcie E = prędkość biegu 2 n × AE

Dlatego prędkość liniowa V w punkcie E zmienia się okresowo. Następnie, prędkości robocze koła zębatego 3, koła zębatego 4, koła zębatego 7, łańcucha 8, koła łańcuchowego 9, wału 10 paska napędowego i próżniowej taśmy ssącej 11 są okresowo zmieniane, tak że papier na podajniku papieru płyta jest również w cyklu. Szybkość zmian seksualnych przenoszona jest na front. Z założenia papier jest transportowany z dużą prędkością w kierunku do przodu na stole podawania papieru; po osiągnięciu przedniego skrajni pasek ssący jest stopniowo spowalniany, a uderzenie przednim manometrem jest zminimalizowane.

Urządzenie do podawania papieru z próżniowym paskiem ssącym może dostosować się do małego błędu na grubości i cięciu papieru; kontakt papieru z pasem ssącym jest stabilny bez poślizgu; powierzchnia papieru nie ma kontaktu i rozmazuje się; papier dociera płynnie do przedniego wskaźnika i wstrząsy są niewielkie. Jednak ze względu na dodanie pompy powietrza, układu pneumatycznego i mechanizmu redukcji przekładni, struktura jest skomplikowana, hałas jest duży, a konserwacja jest trudna.

Po drugie, wymagania dotyczące pracy

1. Mechanizm podawania taśmy przenośnika

(1) Grubość sześciu taśm musi być jednolita

Prędkość przenoszenia papieru na płycie podawania papieru V1 = Prędkość przesuwu linii V2 = Prędkość wału linii napędowej n × (Promień osi R + Grubość linii H)

Jeśli grubość H taśmy nie jest równa, prędkość podawania papieru V nie jest równa, a papier jest nieregularnie migotany, powodując przekrzywienie. Dlatego też grubość sześciu pasków drutu powinna być jednolita, zwłaszcza szwy taśm powinny być przyszyte po cięciu, aby zapewnić płaskość.

(2) Napięcie sześciu pasów musi być spójne i umiarkowane

Napięcie sześciu pasów i wałka pasa napędowego określa siłę tarcia pasa pasa na pasie, która określa prędkość ruchu pasa, która określa prędkość przenoszenia papieru na pasie. Jeśli sześć pasów jest mocno napiętych, papier ma tendencję do przekrzywiania się; pasek jest zbyt mocno naciągnięty, napięcie pasa jest zbyt duże, pasek jest łatwy do rozciągnięcia i łatwo się starzeje. Ramię napinające jest popychane, aby zmienić położenie koła napinającego w górę iw dół, a pasek jest napięty. Ogólnie rzecz biorąc, zaleca się podnoszenie taśmy z podajnika papieru o około 20 mm. Przy długotrwałym użytkowaniu pas wydaje się nieuchronnie wydłużony. Dlatego zawsze sprawdzaj szczelność paska i dokręć go na czas.

(3) Położenie rolki papieru na linii z kulą i nacisk na pasek powinien być odpowiedni

Pierwszy rząd wałków dociskowych jest równomiernie umieszczony na szpuli paska napędowego. Punkt nacisku papieru najniższego rzędu rolek dociskających papier znajduje się w odległości około 3 ~ 5 mm od tylnej krawędzi papieru z poprzedniej określonej pozycji. Nie naciskaj tylnej końcówki papieru pozycjonującego, aby uniknąć przechylenia papieru po pociągnięciu bocznego wskaźnika. Albo nie na miejscu.

Aby zapobiec wyginaniu się papieru na stole podawania papieru w środku, lewą i prawą rolkę dociskową można lekko otworzyć na zewnątrz, aby siła podawania papieru była lekko odchylona na zewnątrz, zapewniając tym samym, że papier jest płaski i gładki. Oczywiście, jeśli ugięcie jest zbyt duże, papier zostanie zgubiony i nawet papier zostanie porysowany.

Ciśnienie każdego wałka dociskowego i taśmy powinno być jednolite, aby papier mógł być płynnie transportowany do przodu. Nacisk lewej i prawej rolki dociskowej jest nierównomierny, zbyt duża masa jest przenoszona na tylną stronę, a papier na jasnej stronie jest powolny, powodując przekrzywienie papieru. Ciśnienie płyty dociskowej jest zbyt wysokie, pozostawiając wgłębienie na papierze lub zarysowanie oryginalnego znaku na papierze.

(4) Położenie szczotki, koła szczotki i kulki papieru powinno być prawidłowe.

Pędzel, koło szczotki i papierowa kulka znajdują się z przodu kartonu, a ich funkcją jest zapobieganie odbijaniu się papieru i trzepotaniu, gdy dociera on do przedniego miernika, dzięki czemu papier jest dokładnie ustawiony. Położenie szczotki wynosi korzystnie 5 ~ 10 mm na tylnej krawędzi umieszczanego papieru, tak że odbity papier jest lekko zablokowany przez włosie. Zewnętrzny okrąg koła szczotki jest styczny do tylnej krawędzi papieru pozycjonującego, co zapobiega odbijaniu się papieru, a obrót koła powoduje, że włosie delikatnie popycha tylną krawędź papieru, aby przesunąć się do przodu, tak że papier z odbiciem jest nadal dostarczany do przedniego skrajni. Waga papierowej kulki jest stosunkowo duża. Po wydrukowaniu grubego papieru jest on umieszczany w przedniej połowie papieru, a jego działanie i pędzel są obracane. Po wydrukowaniu papieru pędzel jest przesuwany do przodu o 25 do 30 mm od papieru.

Nacisk szczotki, koła pędzla, kulki papieru i taśmy powinien być odpowiednio kontrolowany. Ciśnienie jest zbyt małe, aby zapobiec odbiciu papieru i pchnięciu do przodu; ciśnienie jest zbyt wysokie, wskaźnik boczny nie może wyciągnąć papieru, papier jest przekrzywiony lub wyciągnięcie nie jest na miejscu; co więcej, pozostawi zadrapania na powierzchni papieru, a nawet spowoduje zagniecenie papieru na przednim wskaźniku.

(5) Aby wydrukować papier o różnej grubości, konieczne jest skorygowanie nacisku wałka dociskowego itp.

Jeśli grubości papieru dwóch partii wydruków są różne, ciśnienie każdego wałka dociskowego, koła szczotki, szczotki, kulki dociskowej i taśmy należy korygować jeden po drugim.

(6) Drukowanie różnych rozmiarów papieru wymaga przesunięcia położenia wałka dociskowego itp.

Jeśli specyfikacje papieru dwóch lub dwóch partii są różne, położenie ostatniego rzędu wałka dociskowego i koła szczotki, szczotki i kulki dociskowej należy przesunąć, aby zapobiec odbiciu i trzepotaniu zadrukowanego papieru podczas wchodzenia przedni wskaźnik.

2. Mechanizm podawania próżniowego paska ssącego

(1) Napięcie dwóch pasów ssących powinno być równe i umiarkowane. Tarcie między pasem ssącym a aktywnym wałem pasa powinno umożliwiać płynne przenoszenie pasa ssącego bez poślizgu.

(2) Podciśnienie w komorze ssącej powinno być odpowiednie. Można go regulować za pomocą zaworu regulacyjnego ciśnienia powietrza zasysanego na cylindrze powietrza. Jeśli podciśnienie w komorze ssącej jest zbyt małe, pasek ssący zasysa papier do przedniego wskaźnika; jeśli podciśnienie w komorze ssącej jest zbyt duże, powierzchnia papieru jest podatna na ślady paska ssącego, powodując zabrudzenie obrazu na tylnej stronie, a nawet zrobienie Cienki papier jest uszkodzony.

(3) Jak pokazano na rys. 4, aby uniknąć braku płaskości cienkiego papieru w transporcie, papier marszczy się na zewnątrz pasa ssącego, a kąt papieru jest wypaczony. Obecnie większość próżniowej taśmy ssącej Typ mechanizmu zmniejszającego prędkość podawania papieru dodała 2 ~ 4 przenośniki taśmowe na pokładzie podawania papieru, i równomiernie ułożył kilka kół pędzla w tylnym punkcie papieru pozycjonującego i ułożył kilka prasujących papierów wzdłuż krawędzi spływu 5 mm. Główną funkcją koła jest kontrolowanie płaskości papieru na całej sieci i zapobieganie odbijaniu się papieru i trzepotaniu przed nadejściem określonej pozycji. Dlatego ciśnienie między wałkiem dociskowym, kołem szczotki i taśmą drucianą jest małe i wymagana jest tylko niewielka tendencja do podawania papieru do przodu, a odcisk papieru i jego powierzchnia nie są uszkodzone. Jeśli ciśnienie jest zbyt wysokie, nie tylko papier jest obsługiwany, ale wpływa również na płynne podawanie próżniowego pasa ssącego.

(4) Pompa powietrza i droga powietrza zasysanego powinny być często czyszczone. Regularne czyszczenie może zapobiec zatykaniu się pompy powietrza i ścieżki papieru papierem i włosami papieru, wpływając na efekt ssania i podawania papieru.

(5) Aby wydrukować papier o różnej grubości, konieczne jest skorygowanie ciśnienia powietrza ssącego i rolki dociskowej.

Jeśli grubość papieru dwóch partii wydruków jest różna, zawór ciśnienia powietrza ssącego na pompie powietrza musi być wyregulowany, aby zmienić podciśnienie w komorze ssącej, tak aby pas ssący wchłonął papier. Jednocześnie ciśnienie każdego wałka dociskowego, koła szczotki i pasa powinno być korygowane jeden po drugim.

(6) Konieczna jest regulacja położenia wałka dociskowego itp. W celu drukowania różnych specyfikacji papieru. Jeśli specyfikacje dwóch partii papieru do drukowania są różne, pozycja wałka dociskowego i koła szczotki również powinna się odpowiednio przesunąć.

Po trzecie, porównanie prędkości podawania papieru i efektu podawania papieru

1. Od dyszy podawania papieru do wału linii napędowej

Załóżmy, że prędkość projektowa prasy wynosi 15 000 arkuszy na godzinę, a stała prędkość wynosi 13 000 arkuszy na godzinę. Prędkość papieru na stosie papieru wynosi 0. Gdy dysza podawania papieru podnosi papier i podaje go do przodu, papier przyspiesza. Gdy rolka podawania papieru osiągnie pasek napędowy, mechanizm podawania papieru z redukcją prędkości próżniowego pasa ssącego wymaga jedynie prędkości podawania papieru. Dopasowanie prędkości drukowania do około 8 000 arkuszy; Jednolity mechanizm transportujący typu przenośnika wymaga prędkości przenoszenia papieru, aby dopasować prędkość drukowania do około 13 000 arkuszy. Prędkość przenoszenia papieru jest gwałtownie zmieniana, przyspieszenie jest duże, a stabilność separacji papieru i podawania papieru jest wysoka.

2. Od aktywnej linii do przodu pozycjonowania wstępnego

Papier jest przenoszony na podajnik papieru pod pasem. Jednolity mechanizm podawania papieru typu przenośnika zawsze wymaga prędkości przenoszenia papieru, aby dopasować prędkość drukowania do około 13 000 arkuszy, która jest gładka i nie zmienia się; Prędkość przenoszenia papieru przez prędkość próżniowego pasa ssącego redukująca mechanizm podawania papieru jest stopniowo przyspieszana z odpowiednich 8000 arkuszy na godzinę do najwyższego. Przy 18 000 arkuszy na godzinę stopniowo zwalnia do 8000 arkuszy na godzinę, a następnie przyspiesza do 18 000 arkuszy na godzinę, a następnie spowalnia do 8000 arkuszy na godzinę. Wśród nich, papier przeszedł kilka dużych zmian, a stabilność transportu została zakwestionowana.

3. Czas przyjazdu

Gdy papier dociera do byłego męża, prędkość wynosi 0, pozycja jest statyczna, a wskaźnik boczny płynnie pociąga papier. W przypadku mechanizmu podawania jednorodnej prędkości przenośnika prędkość papieru jest natychmiast zmniejszana z odpowiadających mu 13 000 arkuszy na godzinę do prędkości zerowej. Z powodu silnej bezwładności, z jednej strony zmarszczki zgryzu papieru, zwłaszcza cienkiego papieru, uszkodzenie jest poważniejsze; z drugiej strony, papier odbija się, końcówka uderza w szczotkę, koło szczotki itp., powodując zarysowania. Chociaż odbity papier nadal jest dostarczany do przedniego wskaźnika pod naciskiem koła pędzla i papierowej kulki, łatwo jest wyjść z pozycji, co skutkuje słabą dokładnością pozycjonowania. W przypadku mechanizmu podawania papieru z redukcją prędkości próżniowego pasa ssącego prędkość papieru jest zmniejszana z odpowiadających mu 8000 arkuszy na godzinę do prędkości zerowej, a bezwładność jest znacznie mniejsza. Efekt jest oczywisty w zapobieganiu zmarszczkom zgryzu, zarysowaniu końcówki i poprawie dokładności pozycjonowania.

Po czwarte, instytucje pomocnicze

1. Urządzenie nadmuchowe na przednim skrajniku zastępuje karton

Płyta jest zainstalowana w porcie płyty podajnika papieru. Przedni wskaźnik wahadłowy jest używany do integralnego montażu płyty dociskowej z przednim wskaźnikiem, a przedni wskaźnik przedniego poziomu oddzielnie mocuje płytę dociskową nad stołem podawania papieru, aby zapobiec wypaczeniu lub wygięciu łuku, gdy papier dociera do przodu wskaźnik. Wysokość kartonu i kartonu jest około trzech grubości. Zbyt wysoka, nie może odgrywać roli papieru, powodując, że papier przejdzie przez pozycję; zbyt niska, wpływając płynnie na papier na przedni wskaźnik, powodując, że papier wychodzi z miejsca i może porysować powierzchnię papieru lub istniejący ślad. Dlatego grubość zadrukowanego papieru zmienia się, a wysokość kartonu powinna być odpowiednio dostosowana.

Urządzenie do przedmuchiwania powietrza na przednim wskaźniku, gdy papier zbliża się do przedniego wskaźnika, dmuchawa powietrza wieje pod ugryzieniem papieru, tworząc poduszkę gazową, która utrzymuje papier na przednim wskaźniku i łagodzi uderzenia przodu wskaźnik na papierze. Przepływ uniemożliwia przesuwanie się papieru i nie manipuluje powierzchnią i śladem papieru.

To urządzenie jest obecnie instalowane na różnych maszynach offsetowych, takich jak Mitsubishi, Komori i Heidelberg.

2. System ustawień specyfikacji papieru

Obecnie wiele marek maszyn offsetowych zostało wyposażonych w system ustawień specyfikacji papieru, a specyfikacje papieru, które mają być drukowane, takie jak rodzaj papieru, grubość, rozmiar itp., Są wprowadzane na konsoli środkowej, a różne części prasa zostanie automatycznie dostosowana, na przykład: pozycja muchy, ilość wdechu, ilość wdmuchiwanego powietrza, ciśnienie i położenie wałka dociskowego, koła szczotki i płyty dociskowej skracają czas i niepewność instrukcji regulacja i znacznie skraca czas przygotowania do druku.

3. Monitor trendu papieru

Przesunięcie papieru wchodzącego we wstępnie zdefiniowaną pozycję nie tylko powoduje nieprawidłowe wyrównanie papieru, ale także znacznie zmniejsza wydajność produkcji z powodu wielokrotnych wyłączeń. Zwykle operator zapewnia, że papier osiągnie dokładnie zdefiniowaną pozycję, regulując każdą jednostkę sterującą w urządzeniu do podawania papieru. Obecnie wiele pras offsetowych marki wykorzystuje monitor trendów papierowych. Operator może sprawdzić wyrównanie papieru na przednim wskaźniku przez ekran i łatwo dostosować pozycję papieru za pomocą przycisków. Eliminuje to czas ręcznej regulacji i skraca czas przygotowania i poprawia czas pracy. Wydajność produkcji.

4. Urządzenie wałka ssącego

Nad stołem papierowym do prasy offsetowej Heidelberg zainstalowano wałek ssący. Gdy papier jest przenoszony, ssący wałek szczotki zasysa papierowy pył na powierzchni papieru, zmniejszając przestoje maszyny i poprawiając jakość druku.

5. Statyczne urządzenie eliminujące

Zakłócenia elektrostatyczne są spowodowane tarciem podczas transportu papieru, a przyczepność papieru wpływa na płynne oddzielanie i przenoszenie papieru. Wiele offsetowych maszyn arkuszowych zwiększyło moc eliminacji statycznej. Jeśli płyta podawania papieru nie jest płaska i gładka, jest przetwarzana w kształt łuski ryby, aby zmniejszyć elektryczność statyczną generowaną na papierze; lub wiatr jonów ujemnych jest wdmuchiwany przez dyszę wydmuchującą stopkę lub boczne urządzenie rozdmuchujące w celu zneutralizowania dodatniego na papierze. Opłata; istnieje również statyczny pręt eliminujący, jak pokazano na FIG.