Analiza czynników wpływających na rozwój fleksograficznego pudła z tektury falistej
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Chociaż stosowanie fleksodruku w pudełkach z tektury falistej rozpoczęło się późno w Chinach, istnieje wiele zalet druku fleksograficznego, w tym obniżenie ceny płyt fleksograficznych, szybka prędkość wykonywania płyt, szybkie suszenie tuszu, dobra trwałość druku i uszkodzenie do tektury falistej. Poza zanieczyszczeniem środowiska itp. Rozwój jest bardzo szybki, a stosowanie w produkcji kartonów jest obecnie dość powszechne. Obecnie pudełka z tektury falistej zmieniły się z prostych opakowań transportowych na opakowania handlowe, a wymagania klientów dotyczące drukowania stopniowo rosną. W celu zwiększenia zużycia, w celu obniżenia kosztów, wymagania dotyczące drukowania na pudełkach z tektury falistej na stopień redukcji projektu są oczywiście wyższe i wyższe. Wymaga to drukowania z tektury falistej nie tylko w celu prostego drukowania tekstu, ale także w przypadku skomplikowanej klasyfikacji punktowej i dużego formatu. Drukowanie w terenie.
W produkcji druk fleksograficzny nie ma większego problemu w stosowaniu bloków tekstu i kolorów, ale w druku punktowym często nęka go ekspansja kropek. Specyficzna wydajność: druk falisty jest oczywisty. Głównym powodem jest to, że płyta fleksograficzna ma ograniczoną twardość (34? 0 stopni), co jest spowodowane rozszerzaniem się kropek podczas kompresji. Jest to również zdeterminowane przez nieodłączne cechy płyty fleksograficznej, ponieważ płyta fleksograficzna jest miękka, a jej charakterystyczną cechą jest deformacja pod pewnym ciśnieniem. W druku drukowana powierzchnia tektury falistej nie jest płaska, a odkształcenie płyty fleksograficznej umożliwia kliszę drukarską i drukowanie. Twarz jest w pełnym kontakcie, aby osiągnąć transfer atramentu z płyty na tekturę falistą. W rzeczywistej produkcji niemożliwe jest wyeliminowanie rozszerzenia kropki, a sterowanie rozszerzeniem kropki jest możliwe tylko poprzez zmniejszenie jego deformacji.
Aby kontrolować ekspansję punktów sprzedaży, będą obejmować następujące aspekty produkcji pudeł z tektury falistej.
Papier (papier wierzchni)
■ Absorpcja papieru
Pudła z tektury falistej są zasadniczo drukowane farbami na bazie wody. Tusz łączy się z papierem przez penetrację i odparowanie. Jeśli absorpcja wody przez papier nie jest dobra, atrament jest trudny do związania z papierem.
■ Wilgotność papieru
Ogólnie rzecz biorąc, wpływ wilgotności papieru na drukowanie nie jest oczywisty. Jednakże, gdy wilgotność papieru jest zbyt wysoka, czas suszenia tuszu wydłuża się, a rozłożenie kropek powoduje, że efekt wizualny jest niejasny. Wielokolorowe nadrukowanie kropek ma duże odchylenie kolorów.
■ Papier powlekany
Obecnie papier powlekany jest coraz częściej stosowany w pudełkach z tektury falistej, a słaba absorpcja wody przez powleczony papier może powodować trudności w penetracji tuszu, przedłużony czas suszenia i więcej cząstek tuszu pozostaje na powierzchni papieru, co wymaga zwiększenia w połączeniu atramentu i papieru. Seks, poprawa lotności, przyspieszenie suszenia tuszu przez dmuchanie lub ogrzewanie.
■ gram waga
Waga papieru ma ogromny wpływ na stopień rozprzestrzeniania się kropek. W przypadku różnych kształtów szkliwa (A, B, C, E) wymagania dotyczące gramatury nie są takie same. Ogólnie rzecz biorąc, im większa masa gramowa, tym mniej oczywiste przy rozpiętości szczytowej i dolinie. Aby uzyskać zmniejszenie rozpiętości kropek, waga papieru musi być wyższa.
Różnica w kształcie kopuły jest różna dla stopnia dyfuzji kropek, a im wyższy jest kształt pofałdowania, tym większy jest wpływ. Tektura falista powinna zwracać uwagę na utrzymanie wysokości tektury falistej podczas rysowania, klej powinien być jak najmniejszy, temperatura płyty grzejnej jest wystarczająco wysoka, płyta jest płaska i nie ma rosy.
Atrament
Wpływ jakości atramentu na drukowanie ma decydujące znaczenie, a do drukowania punktowego najlepiej jest używać atramentów o niskiej lepkości i wysokiej gęstości kolorów. Obecnie zazwyczaj stosuje się atrament z żywicą rozpuszczalną w alkaliach, który ma pewną zasadowość i głównie polega na lotnej substancji na bazie amoniaku do rozpuszczenia żywicy w wodzie. Należy zwrócić uwagę na lepkość, wartość pH, szybkość suszenia itp. Tuszu. Druk punktowy wymaga niskiej lepkości atramentu, szybkiego schnięcia i dobrej rozpuszczalności atramentu. Najlepiej jest stosować atramenty wyższej jakości podczas drukowania kropek, aw razie potrzeby używać specjalnych atramentów punktowych na bazie wody. Podczas drukowania na wielokolorowych punktach nadruku może wystąpić taka sytuacja: z jednej strony, leżący poniżej atrament nie jest wystarczająco suchy, az drugiej strony, ponieważ tkanka wchłonęła wilgoć leżącego pod spodem atramentu, absorpcja wody jest obniżany, co powoduje nadruk na nadruku. Infiltracja, powodująca rozprzestrzenianie się kropek. Zjawisko to wymaga dostosowania pH tuszu i prędkości suszenia w sekwencji kolorów druku. W rzeczywistej produkcji użycie atramentu jest dość skomplikowane, a dostawcę atramentu można w razie potrzeby wspomagać.
Talerz
■ Wybór filmu
W przypadku druku cienkich kropek folie muszą wykorzystywać produkty lepszej jakości. W przypadku drukowania wysokowydajnego druku punktowego, krajowy film filmowy jest trudny do osiągnięcia oczekiwanych rezultatów i można wybrać tylko zagraniczną folię filmową o wysokiej cenie i wysokiej jakości.
■ Wybór materiału płyty
Płyty żywiczne mają różne twardości, a rozprzestrzenianie się kropek jest spowodowane głównie rozszerzaniem się i odkształcaniem kropek na płycie drukarskiej pod ciśnieniem. Aby zmniejszyć kropkę, rozwiązaniem jest wybór płyty o wyższej twardości. Jednak w rzeczywistym użyciu odkształcenie płyty jest zbyt małe, a dno doliny jest częściowo odsłonięte. Aby wyeliminować to zjawisko, konieczne jest zwiększenie wałka dociskowego. Ciśnienie, ale jednocześnie zwiększy deformację płyty. Dlatego wybór płyt należy dokładnie rozważyć. Obecnie istnieje wersja płynna, jej największą zaletą jest to, że może zwiększyć twardość wierzchołka kropki (twardość można wybrać w 36? 2), a część podstawowa może wybrać mniej twardości, firma, w której autor próbował , Efekt jest oczywisty.
■ Wybór sieci
Istnieje wiele rodzajów punktów siatki, a kropka używana na płycie o twardości około 36 stopni jest lepsza zgodnie z własnym doświadczeniem autora. Kształt kwadratu i rombu jest oczywiście zdeformowany podczas użytkowania i jest podatny na rozprzestrzenianie się kropek lub nawet przyleganie kropek. Zjawisko. Czasami projektant klienta nie bierze pod uwagę rzeczywistej sytuacji pudełka z tektury falistej, może wystąpić szereg problemów.
■ Konstrukcja kartonu
Ponieważ jest niewielu specjalistów w projektowaniu kartonów, wiele projektów drukowania kartonów z tektury falistej jest dostarczanych przez klientów, a projekt projektu klienta jest opracowywany przez firmę reklamową lub bezpośrednio przez druk offsetowy. Dlatego dostawca kartonu musi produkować, co na pewno nie pojawi się. Mniej problemów. Na przykład wymagania dotyczące koloru są zbyt wysokie, liczba linii kropkowych jest zbyt wysoka, podświetlenia są zbyt wysokie (kropki poniżej 3% nie mogą być zagwarantowane i mogą zostać utracone), a przetwarzanie relacji wektorowych i bitmapowych jest trudne pasuje do produkcji pudeł z tektury falistej. Dlatego projekt kartonu wymaga, aby dostawca kartonu miał do wykonania profesjonalnego projektanta lub profesjonalnego producenta płyt.