Przykład obróbki na miejscu usterki zaworu dystrybucji gazu w automatycznym podajniku papieru
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, drukowanie książek w twardej oprawie, drukowanie książek w oprawach papierowych, notes w twardej oprawie, druk książek w czasopismach, druk książek książkowych, drukowanie broszur, opakowań, kalendarzy, wszelkiego rodzaju PCV, broszur produktowych, notatek, książek dla dzieci, naklejek, wszystkiego rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry itd.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
W naszej fabryce wykorzystano używaną czterokolorową offsetową maszynę offsetową Heidelberg. Podczas biegu wystąpiła awaria automatycznego podajnika papieru w celu niedostatecznego wdychania, a podajnik papieru był niestabilny. Ponieważ zadanie produkcyjne było wówczas bardzo pilne, inspekcja i konserwacja nie zostały usunięte na czas. Po pewnym czasie pracy zawór gazowy zawiódł i dysza ssąca nie mogła się wdychać. Dlatego naprawa na miejscu najpierw rozładowała zawór rozdzielania gazu. Po zdemontowaniu korpusu zaworu stwierdzono, że korpus zaworu (średnica korpusu zaworu 42 mm, odlany materiał miedziany) ma cylindryczną powierzchnię o długości około 30 mm, a szlifowanie zostało poważnie spalone. Na zużytej powierzchni znajdują się rowki. Ten stan zastępuje korpus zaworu lub naprawia uszkodzoną powierzchnię, aby umożliwić prawidłowe dopasowanie korpusu zaworu do tulei zaworu.
Ponieważ nie ma części zamiennych, zdecydowałem się najpierw na proces naprawy spawania naprawczego. W przypadku naprawy lutowaniem miedzianym element obrabiany może ulec deformacji podczas procesu lutowania i lutowania. Jeśli zostanie przylutowany, nie będzie zdeformowany, a operacja jest prosta, ale twardość nie może być równa twardości miedzi. Jednak, jako leczenie w nagłych wypadkach na miejscu, może być stosowany. Z tego powodu najpierw wybieram używanie lutowia do lutowania, lut jest używany jako kalafonia jako topnik (lepszy niż pasty lutownicze) i ogrzewany za pomocą lutownicy o mocy 150 w celu osiągnięcia temperatury granicznej przed uruchomieniem. Po spawaniu pierwotny rozmiar zewnętrznego koła jest zwiększany po lutowaniu warstwy lutowniczej, a następnie naprawiony korpus zaworu jest zaciskany na tokarce, a warstwa szlifująca jest spawana do normalnej wielkości. Obróbka tulei zaworowej polega tylko na zaciśnięciu tulei zaworu na tokarce, przy 0 szlifowaniu uszkodzonej części szlifowania. W ten sposób proces naprawy jest zakończony w krótkim czasie, a maszyna jest ponownie instalowana i używana, a wydajność jest normalna, a wymagania dotyczące użytkowania są spełnione. Wyjaśnij, że możliwe jest użycie tej metody.
Oprócz wyżej opisanych możliwości przetwarzania, istnieją również warunki dla obróbki ścierania, jak opisano powyżej, która może być również naprawiana za pomocą techniki klejenia. Technologia powlekania klejem ma zalety: wygodną obsługę, szerokie zastosowanie, dobre wiązanie pomiędzy powłoką a korpusem matki, szybką naprawę, dobrą jakość i niski koszt. Kleje stosowane do pokrywania klejem obejmują środek przeciwzużyciowy, środek wypełniający, awaryjny środek naprawczy itp. Środek adhezyjny jest zasadniczo podobny do błota. Jest on podzielony na dwa składniki, A i B. Gdy są stosowane, dwie grupy A i B są takie, jak opisano. Mieszaninę miesza się i homogenizuje i nakłada (pokryta powierzchnia jest czyszczona acetonem przed powlekaniem), a po odwróceniu jest obracana i przywracana do pierwotnej wielkości. Twardość kleju po utwardzeniu jest prawie taka sama jak twardość miedzi. Lepsze są importowane kleje, takie jak Belzona w Stanach Zjednoczonych i klasy TS111 w kraju. Dostępne dla wyboru peer.