O technologii druku offsetowego DEK

O technologii druku offsetowego DEK

Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.

Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić

http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Szybki rozwój technologii elektronicznej w celu promowania ciągłego rozwoju technologii montażu powierzchniowego SMT. Komponenty elektroniczne są coraz dokładniejsze; wysokość ściegu staje się coraz mniejsza; Wymagania dotyczące wytrzymałości i niezawodności montażu podzespołów są coraz wyższe. Jednocześnie opinia publiczna zwraca większą uwagę na ochronę środowiska, a wezwanie do dużej liczby procesów produkcyjnych zawierających ołów prowadzi się coraz bardziej.

Zastąpienie tradycyjnej ołowianej pasty lutowniczej bezołowiową pastą przewodzącą w celu pełnego rozmieszczenia komponentów jest nową technologią SMT produkowaną w tym kontekście. Przesunięcie jest kluczową częścią technologii.

Druk offsetowy dla technologii montażu powierzchniowego (SMT) przykład 1:

Jednostronnie wklejana pasta lutownicza z mieszaną falą

Druk offsetowy powierzchni PCBa, umieszczanie komponentów, utwardzanie, umieszczanie wstawionych komponentów na powierzchni PCBb, lutowanie falowe

Przesunięcie dla technologii montażu powierzchniowego (SMT) Przykład 2:

W pełni jednostronny proces rozpływania płytek PCB

Druk offsetowy powierzchni PCBa, umieszczanie komponentów, utwardzanie, lutowanie powierzchniowe PCBb pasty lutownicze, umieszczanie komponentów na powierzchni PCBb, lutowanie powierzchniowe lutowania PCBb

Druk offsetowy dla technologii montażu powierzchniowego (SMT) przykład 3:

Warstwa uszczelniająca kapsułki

Przesunięcie PCB ukończonego pokrycia powierzchniowego utwardzonego

Proces druku offsetowego

Materiał gumy offsetowej jest wywoływany zgodnie z wymaganiami będzie drukowany przez proces sitodruku do określonego płaskiego obszaru, takiego jak na płytkach PCB. Tiksotropia jest główną cechą procesu offsetowego pod względem wpływu zaburzeń parametrów procesu na jego proces. W celu przetwarzania offsetowego mokra podkładka siły ssącej PCB, równowaga pomiędzy częścią interakcyjną a częścią drukarską z nadrukiem offsetowym tak, że napięcie powierzchniowe zadrukowanego szablonu z tworzywa sztucznego jest wciągane do otworu spustowego w podkładce. Przy następnym skoku przesunięcia, a następnie plastikowym sitodruku i wypełnieniu nieszczelności powstaje mokra siła ssąca w nowej podkładce.

Chociaż proces druku offsetowego i proces dozowania ma swoje podobieństwa, ale należą do dwóch różnych procesów produkcyjnych. W porównaniu z tym ostatnim proces druku offsetowego ma takie cechy:

* Może kontrolować ilość atramentu bardzo stabilnie. W przypadku podkładu (podkładki) 5-10 milimetrów do małej płytki drukowanej, proces druku offsetowego może być łatwo i bardzo stabilnie zadrukowany, grubość tworzywa kontrolowana w zakresie 2 ± 0,2 mils.

* Druk offsetowy o różnych rozmiarach i kształtach może być realizowany przez jeden skok druku na tej samej płytce PCB.

Druk offsetowy

Czas wymagany na płytkę drukowaną jest związany tylko z parametrami, takimi jak szerokość płytki drukowanej i prędkość przesunięcia, niezależnie od liczby podkładek PCB (elektrod). Dozownik dozuje klej na płytce drukowanej po kolei, a czas wymagany do dozowania zmienia się w zależności od liczby kropek. Im więcej punktów klejenia, tym dłużej trwa nalewanie.

Większość klientów korzystających z technologii offsetowej ma często duże doświadczenie w technologii druku pastą lutowniczą. Określenie parametrów procesu parametrów procesu może stanowić punkt odniesienia dla druku pastą lutowniczą offsetową.

Następnie omówimy wpływ parametrów procesu drukowania na proces przesunięcia.

Szablon

W porównaniu z drukowaniem pastą lutowniczą, grubość siatki metalowej stosowanej w technologii druku offsetowego jest stosunkowo grubsza (0,1-2 mm); biorąc pod uwagę, że klej nie ma automatycznej pasty na płytce drukowanej, gdy pasta lutownicza jest ponownie nawijana. Charakterystyka polikondensacji padów, wielkość otworu wycieku siatki powinna być również mniejsza, ale lepiej nie być mniejsza niż rozmiar kołka składowego. Nadmierny klej spowoduje zwarcia między pinami podzespołów, zwłaszcza, gdy trudno jest uzyskać 100% dokładności plamki. W przypadku płytek drukowanych z chipami o małym skoku należy zwrócić szczególną uwagę na zwarcia pinów chipowych.

Luka drukarska / skrobak

W przeciwieństwie do drukowania pastą lutowniczą, szczelina drukująca maszyny jest zwykle ustawiana na małą wartość (a nie zero!) Podczas druku offsetowego, aby zapewnić, że złuszczanie między szablonem a płytką drukowaną następuje po procesie drukowania ostrzem. Luka w druku jest zazwyczaj związana z rozmiarem ekranu. Jeśli używany jest druk zerowy (kontaktowy), należy użyć mniejszej prędkości separacji (0,1-0,5 mm / s). Twardość skrobaka jest względnie czułym parametrem procesu. Zaleca się użycie skrobaka o dużej twardości lub skrobaka metalowego, ponieważ ostrze skrobaka o niskiej twardości „wydrąży” przesunięcie w wycieku szablonu.

Kierunek drukowania

Przy kompensowaniu kleju epoksydowego zaleca się stosowanie drukowania w jednym kierunku, aby wyeliminować niewspółosiowość, która może być spowodowana drukowaniem ruchem posuwisto-zwrotnym. Trzepaczka i ostrze skrobaka (ostrze zalewowe) pracują na przemian, przesunięcie skoku ostrza jest zakończone, trzepaczka do noża ubija trzepnięcie kleju wraca do pozycji wyjściowej.

Ciśnienie drukowania / szybkość drukowania

Klej reologiczny lepiej niż pasta. Prędkość przesunięcia może być stosunkowo wysoka, ale nie może być tak wysoka, jak nie może sprawić, że klej rzuci się na przednią krawędź ostrza. Ogólnie, ciśnienie przesunięcia wynosi od 0,1 do 1,0 kg / cm. Zwiększono nacisk przesuniętej szczotki tkaniny, aby po prostu zeskrobać powierzchnię kleju ekranowego.

Głos doświadczenia

* Klej epoksydowy wydaje się łatwiejszy niż pasta przyklejona do ostrza. Jeśli wystąpi brakujący wydruk, sprawdź, czy na skrobaku i na łopatce zalewowej jest klej. Rozpocznij deskę offsetową, najpierw wypełnioną wypukłym szablonem z nadrukiem z tworzywa sztucznego. Tj. Druk wielokrotny z pozycją druku PCB. Gdy przeciek szablonu zostanie wypełniony tuszem, za każdym razem, gdy ściągaczka wykona skok druku, większość szablonu w szablonie zostanie wydrukowana na PCB. Ale także, aby zapewnić bardzo stabilną ilość drukowanego plastiku. W przypadku druku offsetowego utrzymywanie przecieków matrycowych „sklejonych” przez samą farbę drukarską jest treścią procesu druku offsetowego i nie jest konieczne robienie z tego zamieszania.

* Zasadniczo nie ma potrzeby czyszczenia szablonu podczas procesu drukowania offsetowego. Jeśli „smuga” pojawi się z tyłu szablonu, tylko „rozmazany” obszar powinien być częściowo wyczyszczony. I musisz użyć środka czyszczącego zalecanego przez dostawcę kleju.

* Grubość przesunięcia zależy w dużym stopniu od naturalnych właściwości nadruku. W przypadku innych stałych parametrów, zastosowanie różnych funkcji nadrukowanego tworzywa sztucznego daje inną grubość koca.

* Należy również pamiętać o stosowaniu technologii offsetowej, aby zapewnić (kompatybilny z metalem srebrnym) klej zgodny z pinami, płytkę BCP i metalowy element w warunkach procesu i wilgotności w procesie produkcyjnym.

W procesie drukowania pastą lutowniczą proces przepływu w określonym zakresie „automatycznie” skoryguje „przesunięcie łaty”. Jednak w technologii druku offsetowego proces druku offsetowego określa, że inżynierowie nie powinni „przewidywać” tej funkcji „automatycznej korekty”. Innymi słowy, proces druku offsetowego stanowi większe wyzwanie dla inżynierów.