Grand, Shengtong, Zhejiang Printing, Yamingwei Rozwiązania w zakresie wdrażania inteligencji cyfrowej! Zrozum je, aby uniknąć objazdów~

W dniach 18–19 września w Hangzhou w stanie Zhejiang odbyło się uroczyście Forum Ekonomiczne Przemysłu Poligraficznego i Opakowań 2025 oraz Doroczna Konferencja Krajowych Menedżerów Poligrafii. Podczas spotkania liczni eksperci branżowi wygłosili szereg znakomitych prezentacji, które zainspirowały uczestników do nowych przemyśleń i wskazówek.

W tej sesji odbędzie się druga część „Rozmów z menedżerami”: „Cyfrowa i inteligentna transformacja – jak ją wdrożyć?” Gospodarzem dialogu był Wang Qiang, dyrektor Komitetu Ekspertów Stowarzyszenia Drukarni Zhejiang. Uczestniczący goście wdali się w ożywioną dyskusję, łącząc swoje spostrzeżenia z rzeczywistymi doświadczeniami firmowymi.

Zhejiang Printing Group Sp. z o.o.

Dyrektor generalny Liu Guojun

W obliczu fali transformacji cyfrowej firma Zhejiang Printing Group Co., Ltd. (zwana dalej Zhejiang Printing Group) przyjęła metodę „szybkiego przechodzenia małymi krokami od punktu do powierzchni”, najpierw konsolidując podstawowe możliwości, a następnie stopniowo promując ścieżkę transformacji cyfrowej.

Jako interfejs-do zarządzania dokumentami Zhejiang Printing Group zbudowała platformę do zarządzania cyfrowymi zasobami wydawniczymi, aby zapewnić wydawcom standardowe usługi przetwarzania dokumentów, bezpiecznego przechowywania i kierunkowej transmisji, aby zapewnić bezpieczeństwo praw autorskich i identyfikowalność obiegu dokumentów. Wewnętrznie będziemy stopniowo zastępować tradycyjne biblioteki filmów, wzmacniać kontrolę jakości przygotowania do druku oraz poprawiać ogólną stabilność usług i spójność dostaw.

Na poziomie organizacji produkcji zbudowaliśmy-w pełni funkcjonalne centrum publikacji cyfrowych w Hangzhou Wulin 921 Digital Culture Industrial Park, aby zapewnić integrację planowania, projektowania, sprawdzania i produkcji-małoseryjnej; Jednocześnie łączy się go z projektami badań przemysłowych, aby stworzyć „klasę badań nad drukiem” i stworzyć nową możliwość świadczenia usług „publikacja cyfrowa + doświadczenie sceniczne”. Od momentu uruchomienia w maju 2024 r. branża druku cyfrowego wzrosła o ponad 50% rok-na- rok.

Tworząc inteligentną konstrukcję bazy produkcyjnej Xiasha, Zhejiang Printing Group przyjmuje dwu-równoległą strategię „infrastruktury cyfrowej + modernizacji sprzętu”: z jednej strony poprawia wizualizację danych i przejrzystość zarządzania poprzez iterację ERP, mobilną mobilną kontrolę jakości, optymalizację informacji zarządczych itp.; z drugiej strony wprowadza maszyny do druku rotacyjnego w ośmiu-kolorach i 16-kolorach oraz szybkie-bezprzewodowe maszyny introligatorskie i inny sprzęt w celu optymalizacji struktury mocy produkcyjnych i wydajności jakościowej. Obecnie pierwsza faza inteligentnej konstrukcji osiągnęła oczekiwany cel, a samoocena- osiągnęła trzeci poziom poprzez ocenę dojrzałości zdolności inteligentnej produkcji drugiego poziomu Chińskiej Akademii Nauk.

Największym wyzwaniem w procesie awansu nie jest technologia, ale możliwości organizacyjne i struktura talentów. Aby zakończyć transformację cyfrową, tradycyjne przedsiębiorstwa zajmujące się drukiem książek potrzebują złożonych talentów, którzy rozumieją technologię, technologię informacyjną i zarządzanie, a także zespołów-linii pierwszej, które są gotowe przyjąć zmiany i zaakceptować wyzwania. Cyfryzacja nie polega na „przejściu do systemu”, ale na uczynieniu z systemu prawdziwego narzędzia zarządzania.

Nasza ścieżka cyfrowej transformacji nie zaczyna się od „szybkiego dorastania”, ale od postawy „naśladowcy”, zaczynając od „sprawienia, by każde łącze było kontrolowane, wyjaśnialne i powtarzalne”.

Zhejiang Yamingwei Druk i Opakowania Sp. z o.o.

Dyrektor generalny Sun Qingsong

Zhejiang Yamingwei Printing and Packaging Co., Ltd. (zwana dalej Zhejiang Yamingwei) bada i podąża drogą transformacji cyfrowej z postawą „praktyka”. Nasz proces transformacji przebiega stopniowo, począwszy od promocji informatyzacji, a skończywszy na rozwiązaniu wewnętrznych procesów i standardów w 2017 roku. Na tej podstawie w 2018 roku współpracowaliśmy z podmiotem zewnętrznym w celu wprowadzenia systemu cyfrowego w warsztacie produkcyjnym w celu wstępnego gromadzenia danych o sprzęcie. Chociaż system ten nie jest kompletnym systemem MES, zawsze skupiał się na zarządzaniu efektywnością zespołu warsztatowego i odgrywa ważną rolę w dwóch aspektach: po pierwsze, ocenie efektywności i ocenie wyników zespołu; Drugim jest przeprowadzanie usprawnień pionowych w przypadku dużych ilości i długich zamówień, a głównym celem jest poprawa stopnia wykorzystania sprzętu i pełne wykorzystanie efektywnego czasu w procesie produkcyjnym.

Wraz z budową nowego zakładu o powierzchni 40 000 metrów kwadratowych w 2025 r. planujemy systematycznie budować prawdziwie cyfrową fabrykę w następnym roku, ściśle przestrzegając dwóch głównych standardów: jeden to standard wydajności, fabryka musi zbudować zdolność do podejmowania niestandardowych zamówień na dużą-skalę, co wymaga od nas systematycznego budowania podstawowych modułów, takich jak realizacja procesów, inteligentne planowanie, monitorowanie sprzętu, pętla zamknięta-jakości i transfer materiałów; Drugi to standard dojrzałości, który wyraźnie budujemy z celem krajowej inteligentnej dojrzałości produkcyjnej 3.0, aby zapewnić jasny kierunek inwestycji.

Dążąc do tego celu, stajemy przed potrójnym zamieszaniem. Pierwszym z nich jest techniczny poziom penetracji. Cyfryzacja istniejącego głównego sprzętu jest niska i nadal istnieje wiele problemów z realizacją procesów, testowaniem sprzętu, zamkniętą-pętlą jakości itp. Na przykład z punktu widzenia realizacji procesu drukowania nie możemy być całkowicie sterowani kodem-jak maszyny CNC i nadal musimy polegać na ludzkim doświadczeniu.

Drugi to dylemat kompromisu-między danymi wejściowymi i wyjściowymi. Kiedy cyfryzacja zmienia się z „lekkich” wyświetlaczy danych na „ciężkie”-trójwymiarowe magazyny, pojazdy AGV i wdrażanie inteligentnych urządzeń wykrywających, skala inwestycji skacze z milionów do dziesiątek milionów lub nawet więcej, co sprawia, że ​​ocena współczynnika wejścia-wyjścia staje się niezwykle trudna.

Wreszcie, co najważniejsze, istnieje logiczny dylemat współpracy wewnętrznej i zewnętrznej. Doskonale zdajemy sobie sprawę, że kluczem do cyfryzacji nie są duże inwestycje, ale jej powodzenie zależy od tego, czy przedsiębiorstwo potrafi jasno uporządkować wewnętrzne możliwości Lean Management, logikę produkcji i działania oraz system oceny wyników. Jeśli nie potrafimy jasno wyjaśnić logiki zarządzania, nie możemy skutecznie współpracować z dostawcami usług technicznych w celu „przetłumaczenia” wymagań na język komputerowy. Podsumowując, cyfryzacja nie jest celem, ale środkiem konsolidacji i poprawy zdolności operacyjnych przedsiębiorstw, pomagając im w budowaniu podstawowych przewag w przyszłej konkurencji pod względem kosztów i wydajności.

Henan Shanda Intelligent Printing Group Sp. z o.o.

Zastępca dyrektora generalnego Cui Zhicheng

W procesie promowania automatyzacji i konstrukcji cyfrowych firma Henan Shanda Intelligent Printing Group Co., Ltd. (zwana dalej Shanda Printing) zawsze mocno wierzyła w podstawową zasadę: wszystkie cyfrowe i inteligentne inwestycje muszą opierać się na jasnej logice biznesowej i standardach produktów, a dokładne lądowanie wynika z głębokiego zrozumienia własnych zalet, a nie ślepego podążania za trendem.

Jeśli chodzi o dokładne lądowanie, wierzymy, że kluczem jest skupienie się. W szczególności znajduje to odzwierciedlenie w kilku ogniwach: po pierwsze, w przypadku łącza do magazynowania, zainwestowaliśmy w tym roku w budowę trójwymiarowych-magazynów, zastępując tradycyjny tryb ręczny i wózkiem widłowym inteligentnym zarządzaniem oraz zwiększając wydajność magazynowania; Po drugie, w procesie drukowania łączymy dwie cztero-kolorowe maszyny drukarskie poprzez-opracowany przez nas system automatycznego ładowania płyt, tak aby jej wydajność produkcyjna odpowiadała maszynie ośmiokolorowej-, a koszt był znacznie niższy niż w przypadku rozwiązania importowanego, i mamy nadzieję osiągnąć cel, jakim jest „jedna osoba obsługująca jedną maszynę drukarską”. Podstawą tego wszystkiego jest wysoka standaryzacja naszych produktów, a konkretne maszyny skupiają się wyłącznie na wytwarzaniu określonych produktów; Po trzecie, w procesie-postpressu zrealizowaliśmy automatyczne zamykanie, pakowanie i paletyzację pudełek za pomocą manipulatora. Powodem udanego wdrożenia jest właśnie to, że zamykamy proces w ustandaryzowanym produkcie. Jeśli linia produkcyjna musi obsługiwać złożone specyfikacje, takie jak 8 samochodów, 16 samochodów i 32 samochody jednocześnie, dostosowanie się do systemu jest nie tylko trudne, ale także niezwykle kosztowne, co jest sprzeczne z naszą podstawową logiką biznesową polegającą na budowaniu korzyści kosztowych i zapewnianiu korzyści klientom dzięki maksymalnej wydajności. Dlatego pierwszym krokiem do dokładnego wdrożenia jest uporządkowanie własnej linii produktów i procesu biznesowego.

Jeśli chodzi o nowe plany na przyszłość, nasza inwestycja skupi się na obszarze druku cyfrowego. Widzimy, że sam druk cyfrowy wiąże się z procesem cyfrowym, a jego jakość stale się poprawia, a koszty maleją. Mamy nadzieję na zbudowanie nowych mocy produkcyjnych w zakresie braków, z którymi trudno sobie skutecznie poradzić, wprowadzając sprzęt cyfrowy takich marek jak Landa, HP, Ricoh, aby móc podejmować bardziej zróżnicowane zamówienia i na tej podstawie osiągnąć nową rundę inteligentnych modernizacji.

W przypadku większości małych i średnich-przedsiębiorstw pełne odtworzenie naszego doświadczenia może być trudne, ale pomysłów można się nauczyć. Shanda Printing również zaczynała od małego urządzenia i rozwinęła się do dzisiejszej skali. Wierzymy, że najważniejszą lekcją jest to, że musisz znaleźć swoje mocne strony. Nasza siła leży w-wielkiej skali i ustandaryzowanej strategii „dużych pojedynczych produktów”, natomiast naszą wadą jest kolor dodatkowy, duże zróżnicowanie i zamówienia- zorientowane na obsługę. Dlatego też, jeśli inne firmy chcą konkurować z Shanda Printing, nie powinny walczyć z naszym torem, lecz skupić się na obszarach-o wysokiej wartości dodanej i dostosowanych do indywidualnych potrzeb, dzięki czemu mogą zyskać pod tym względem przewagę. Ostatecznie wdrożenie cyfrowej i inteligentnej transformacji musi opierać się na własnej sytuacji finansowej firmy, akumulacji technologii i kluczowych przewagach, co jest kluczem do sukcesu.

W procesie promowania cyfrowej i inteligentnej transformacji firma Beijing Shengtong Printing Co., Ltd. (zwana dalej Shengtong) zawsze ściśle skupiała się na kierunku biznesowym i rzeczywistych potrzebach przedsiębiorstw. Doskonale zdajemy sobie sprawę, że w obliczu zmiany atrybutów produktu z nośników wiedzy na więzi emocjonalne, migracji kanałów sprzedaży z offline do online i odwrócenia wzorców rynkowych z rynku sprzedawcy na rynek kupującego, transformacja cyfrowa nie jest już kwestią wielokrotnego-wyboru, ale kwestią obowiązkową związaną z przyszłą konkurencyjnością przedsiębiorstw.

W oparciu o ten konsensus przyjęliśmy stopniową strategię „punktu-linii-powierzchni”, nie ślepo dążąc do jednego-kroku „bezzałogowego”, ale kładąc nacisk na rozpoczęcie od najpilniejszych problemów biznesowych. W ramach podstawowego ogniwa kontroli jakości nie tylko wprowadzamy sprzęt do kontroli wizualnej Huaxia Sight, ale także łączymy duży model sztucznej inteligencji w celu niezależnego opracowania systemu kontroli, który nie tylko dokładnie identyfikuje defekty, ale także przesyła dane z powrotem w czasie rzeczywistym, całkowicie eliminując martwy punkt zarządzania dotyczący tego, „czy sprzęt testujący jest naprawdę włączony” i realizując udoskonaloną kontrolę jakości.

Podobnie, jeśli chodzi o poprawę efektywności, jednoznacznie oceniliśmy, że musimy odpowiedzieć na gwałtowny popyt na zamówienia, jaki niosą ze sobą kanały internetowe, poprzez automatyzację i inteligencję. Nie rozwijamy się w pełni, ale od automatycznego układania i pakowania maszyn rotacyjnych po ciągłą transformację silnika wiązania kleju i jazdy rynnami, dokonaliśmy przełomów w kluczowych węzłach jeden po drugim, znacznie zmniejszając zależność od siły roboczej i poprawiając wydajność linii produkcyjnej na nowy poziom. Aby sprostać gwałtownie rosnącym i spersonalizowanym zamówieniom dostarczanym przez krótkie kanały wideo, Shengtong aktywnie wprowadza sprzęt do drukowania zmiennych danych i sprzęt do druku cyfrowego na papierze powlekanym, aby mieć pewność, że rynek potrzebuje jakichkolwiek produktów, a my mamy odpowiednią zdolność produkcyjną.

Co ważniejsze, obecne technologie Big Data i AI przyspieszają penetrację branży poligraficznej. Jak głęboko zintegrować te technologie z główną działalnością poligraficzną? Głęboka integracja sztucznej inteligencji musi opierać się na rzeczywistych potrzebach biznesowych, a nie na ślepym gonieniu za technologicznymi hotspotami. Po systematycznych badaniach Shengtong stworzył jasne ramy strategiczne dla zastosowań sztucznej inteligencji.

Po pierwsze, jeśli chodzi o ścieżkę zastosowania technologii AI, wyraźnie dzielimy ją na dwa strategiczne wymiary:

Pierwszy wymiar to typ eksperta-doradcy. Gdy w codziennej pracy napotkamy problemy, poprosimy narzędzia AI, takie jak Doubao, ChatGPT i DeepSeek, o poprawę-efektywności rozwiązywania problemów. Stało się to naszą podstawową zdolnością do poprawy efektywności operacyjnej, ale jej wartość ma większe odzwierciedlenie na poziomie pomocniczym.

Drugi wymiar polega na przekształceniu sztucznej inteligencji w bezpośrednią produktywność. Aspekt ten można podzielić na dwa kierunki: jeden przebiega wewnątrz ekranu komputera; Drugim jest możliwość wyskoczenia z ekranu komputera i bezpośredniego oddziaływania na świat fizyczny. W szczególności, aby poprawić produktywność sztucznej inteligencji na ekranie, promujemy głównie zastosowanie generatywnej sztucznej inteligencji, obejmującej obraz Wensheng, wideo Wensheng, wideo graficzne, automatyczny skład i automatyczne łączenie itp., które stanowią wartość stworzoną dla nas przez duże modele sztucznej inteligencji w przestrzeni wirtualnej.

Wierzymy jednak, że prawdziwa wartość sztucznej inteligencji polega na przesuwaniu granic ekranów komputerowych i rozszerzaniu się na fizyczne środowiska produkcyjne. Wymaga to wyposażenia sztucznej inteligencji w dwie kluczowe „macki”: jedną z nich jest „oko”, czyli wprowadzanie danych-rzeczywistego świata do systemu sztucznej inteligencji za pomocą sprzętu do pozyskiwania obrazu, takiego jak kamery; Drugi to „ręce i nogi”, czyli interakcja między-opracowanymi przez siebie płytkami drukowanymi a maszynami i sprzętem, dzięki czemu podejmowanie decyzji-przez sztuczną inteligencję może bezpośrednio wpływać na działanie sprzętu fizycznego. W ten sposób budujemy kompletną pętlę zamkniętą, zbierając dane przez system wizyjny, sztuczną inteligencję do analizy i{{5}podejmowania decyzji, a na koniec kierując działaniami maszyn przez system wykonawczy.

W ostatnich latach przy pomocy sztucznej inteligencji firma Shengtong podjęła pewne próby i z sukcesem opracowała płytki drukowane do gromadzenia danych kompatybilne z urządzeniami wielu-marek, co stanowi przełom w rozwiązywaniu barier protokołowych urządzeń Heidelberg, Komori, Martini i innych. Dzięki rozproszonemu wdrożeniu bezprzewodowemu IoT możliwe jest monitorowanie-w czasie rzeczywistym kluczowych parametrów, takich jak stan działania sprzętu, pH maszyny drukującej, przewodność i temperatura zbiornika wody, a także budowana jest ujednolicona platforma danych.

W procesie realizacji osiągnęliśmy przełomową innowację. Weźmy na przykład „dwustronny-notatnik z grafiką i tekstem” pokazany przez Shengtong: w przypadku tradycyjnej metody doświadczeni nauczyciele składu zajmują 1–2 dni, ale technologia sztucznej inteligencji może zakończyć segmentację obrazu i dokładny układ w ciągu 1 sekundy. Jeśli chodzi o architekturę techniczną, Shengtong przyjmuje model hybrydowy. Funkcja dialogowa bezpośrednio opiera się na istniejących dużych modelach; przetwarzanie obrazu (np. wybielanie skóry, wyszczuplanie twarzy itp.) opiera się na istniejących modelach ukierunkowanych szkoleń i wdrażane jest lokalnie; Ponadto samodzielnie opracowaliśmy systemy sterowania urządzeniami, w tym systemy komunikacji z kamerami i napędami silników krokowych w oparciu o technologię druku 3D.

Od układu projektu-na ekranie po fizyczne sterowanie urządzeniem, które przesuwa granice ekranu – technologia sztucznej inteligencji na nowo definiuje wydajność i możliwości produkcji poligraficznej.