Przyszłe fabryki inteligentnych drukarni, oparte na tych czterech aspektach
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, drukowanie książek w twardej oprawie, drukowanie książek w oprawach papierowych, notes w twardej oprawie, druk książek w czasopismach, druk książek książkowych, drukowanie broszur, opakowań, kalendarzy, wszelkiego rodzaju PCV, broszur produktowych, notatek, książek dla dzieci, naklejek, wszystkiego rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry itd.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Przemysł 4.0 ogarnął świat niczym burza, która wywołała silne reperkusje ze wszystkich dziedzin życia. Koncepcja wydajnego, przyjaznego dla środowiska i ekologicznego rozwoju stała się konsensusem wszystkich. Jak poprawić obecny tryb produkcji i poprawić wydajność fabryki jest głównym celem całego społeczeństwa myślenia i dyskusji. Jak zatem przemysł farb drukarskich i opakowań, który jest stosunkowo mało informatyczny i zautomatyzowany, zmienia się, aby poradzić sobie z wyzwaniami związanymi z rozwojem nowej ery, odpowiedzią jest przejście na inteligentną fabrykę!
Inteligentna fabryka drukarek jest oparta na cyfrowych fabrykach, wykorzystujących technologie informacyjne i technologie monitorowania w celu wzmocnienia usług zarządzania informacjami, poprawy kontroli procesów produkcyjnych, ograniczenia ręcznej interwencji na liniach produkcyjnych i racjonalnego planowania harmonogramu. Jednocześnie integruje nowe technologie, takie jak inteligentne środki i inteligentne systemy, aby zbudować humanizowaną fabrykę chemiczną o wysokiej wydajności, oszczędności energii, zieleni, ochrony środowiska i komfortu. Osobiście uważam, że budowa inteligentnej fabryki druku musi się rozpocząć od następujących aspektów:
1. Rozsądny układ produkcji
W przypadku zakładu drukarskiego rozsądny plan produkcji polega na przeprowadzeniu układu "U" sprzętu, materiałów i logistyki zgodnie z przebiegiem procesu produkcyjnego, co może zmniejszyć niepotrzebny zwrot z logistyki i osiągnąć najlepszy efekt obiegu materiałów, a także sprawić, że proces produkcji jest bardziej płynny. . Jednak układ produkcji inteligentnych fabryk powinien uwzględniać więcej elementów:
Na poziomie wyposażenia, zgodnie z wymogami polityki krajowej, sprzęt ochrony środowiska jest niezbędny, dlatego urządzenia do rozładunku (kompozyty drukarskie itp.) Powinny być rozmieszczone tak skoncentrowane, jak to tylko możliwe, a uzasadniona pozycja wyposażenia ochrony środowiska powinna być uważana za kompleksową zgodnie z rozmieszczenie kanałów wylotowych;
System magazynowania, magazyn inteligentnej fabryki musi wprowadzić trójwymiarową bibliotekę, dużą ilość miejsca i wysoki stopień automatyzacji, i może być automatycznie zadokowany w systemie logistycznym. Planując trójwymiarową formę biblioteki i jej lokalizację, należy w pełni uwzględnić wymagania procesu produkcyjnego. Na przykład, miękkie opakowanie i warsztat powlekania mają czyste i nieczyste punkty, dlatego konieczne jest zaprojektowanie trójwymiarowej biblioteki w dwóch obszarach, a trójwymiarowa biblioteka warsztatu jest używana tylko do tymczasowego tymczasowego obrotu materiału wartość może być mała, ale pozycja powinna być bardzo szczegółowa, wygodna dla większości sekcji do pobrania materiału; folia aluminiowa i materiał dojrzałej cewki nie mogą dotykać tacy, należy odłożyć słuchawkę, aby najmniejszy rozmiar jednostki stał się większy, potrzebujesz więcej Rozmieść jezdnię (układarkę); i tak dalej.
System logistyczny, system logistyczny inteligentnej fabryki to realizacja automatycznego wyciągania wszystkich materiałów w warsztacie, głównie AGV, wciągnika, platformy transportowej itp. Kanał operacji AGV jest szerszy niż kanał logistyki ręcznej, a różne formy kanału operacji AGV nie są bliskie. To samo dotyczy planowania logistycznego, w zależności od aktualnej sytuacji (istniejąca wielkość warsztatu, specyfikacje logistyczne itp.), Aby wybrać odpowiedni model w celu określenia wielkości kanału logistycznego, np. W północno-zachodniej Shaanxi ludzie opracowali wymagania kanału AGV dla koparek są mniejsze, a wymagania AGV dla wózków widłowych Przestrzeń jest stosunkowo duża. Jeśli warsztat jest piętrowy, należy rozważyć zorganizowanie dźwigu; zautomatyzowana linia pakująca wprowadzi platformę przenośnika, roboty do paletyzacji i tak dalej.
Inteligentne systemy wspomagające, inteligentne systemy wspierające zaangażowane w inteligentne fabryki, takie jak automatyczne urządzenia do załadunku i rozładunku, inteligentne roboty odwracające wzrok, inteligentne systemy utwardzania, automatyczne urządzenia do ważenia, inteligentne linie do produkcji opakowań itp. - wszystko to należy uwzględnić w układzie. Urządzenie wagowe musi być odpowiednio zaprojektowane na trasie logistycznej, a system utwardzania powinien zostać dodany przed sekcją mieszania przed sekcją cięcia i formowania.
Dlatego też plan produkcyjny inteligentnej fabryki to nowe rozważanie całego warsztatu i przestrzeni, a wreszcie racjonalna alokacja kompleksowych elementów produkcyjnych, czyli infrastruktury inteligentnej fabryki, która odgrywa ważną rolę w sprawnym działaniu drugi.
2. Sieć cyfrowa
Digitalizacja warsztatu jest podstawowym warunkiem inteligentnej fabryki. Tylko dzięki digitalizacji informacji produkcyjnych warsztatu automatyczne gromadzenie przez system akwizycji i gromadzenie dużych danych stopniowo stanowi solidny fundament do analizy produkcji. Cyfryzacja warsztatu ma na celu dostarczenie personelowi, materiałom i zamówieniom zleceń informacji o kodzie zlecenia, a także może automatycznie zbierać informacje, takie jak stan sprzętu i parametry procesu, środowisko warsztatowe, zużycie energii itp. I przechowywać dane za pośrednictwem systemu sieciowego.
Nowe urządzenia są zwykle wyposażone w inteligentne geny, a wszystkie dane z urządzenia można szybko zebrać. W przypadku stosunkowo starych urządzeń należy go zaktualizować i zaktualizować, dodać moduł sieciowy do PLC, dodać czujnik mechaniczny do konwersji sygnału elektrycznego na sygnał mechaniczny, zainstalować system kontroli temperatury i wilgotności w warsztacie, zainstalować inteligentny licznik w warsztacie lub urządzeniu, zainstalować inteligentny sprzęt dopasowujący Moduł: wykrywanie online, instrument kontroli lepkości, kontroler koloru atramentu itp. Krótko mówiąc, digitalizacja polega na przekształceniu wszystkich ważnych informacji produkcyjnych płynących w warsztacie w dane rozpoznawalne komputerowo.
3. Informatyzacja
Informatyzacja to wykorzystanie oprogramowania do realizacji pomysłów na zarządzanie. Obecnie drukarnia ma niski poziom informatyzacji, a większość z nich przechodzi do trybu online z ERP prostych modułów funkcyjnych, co utrudnia odgrywanie większej roli w produkcji. Konstrukcja informatyzacji inteligentnego zakładu obejmuje następujące moduły: system ERP, system MES, system WMS, system WCS, system AGV i inne systemy ERP jako systemy planowania zasobów przedsiębiorstwa, które muszą obejmować biznes, finanse, zamówienia, plany, procesy, materiały, energia i inne moduły. System MES to połączenie między systemem ERP a podstawowym sprzętem, otrzymuje zlecenie na kolejność planowania i monitoruje wykonanie zlecenia oraz automatycznie zbiera informacje o produkcji, zapewnia, że dane produkcyjne są aktualne i dokładne oraz zapewnia wsparcie dla analizy produkcji i poziom decyzyjny; system WMS to moduł zarządzania materiałem ERP. Dodanie procesu materiałowego i udoskonalone zarządzanie w celu zapewnienia dokładnych informacji na temat materiału w czasie rzeczywistym; System AGV jest rozszerzeniem i wdrożeniem systemu WMS, odpowiedzialnym za terminowe i dokładne dostarczenie wymaganych materiałów do wyznaczonego sprzętu produkcyjnego.
Dlatego też budowa informatyzacji jest ostatecznie inteligentnym systemem produkcji z wieloma systemami, sprzętem, personelem i materiałami połączonymi ze sobą za pomocą specjalnego sprzętu (PDA, płyta produkcyjna, kolektor kodów kreskowych, PLC, inteligentny czujnik, zdalne wejścia / wyjścia, rozmieszczone w miejscu produkcji) . Pozyskiwanie danych w czasie rzeczywistym, kontrola i monitorowanie procesu produkcji od zakupu surowca po dostarczenie gotowego produktu za pomocą środków elektronicznych, takich jak RFID i PC.
4. Lean production
Chuda produkcja i inteligentna produkcja to dwie koncepcje w tej dziedzinie. Ostrość nie jest taka sama. Lean production kładzie nacisk przede wszystkim na koncepcję zarządzania i metodę wdrożenia w procesie produkcyjnym. Inteligentna produkcja koncentruje się na realizacji technologii, ale obie są komplementarne.
Wiele koncepcji w zakresie Lean Production prowadzi do budowy inteligentnych systemów produkcyjnych, takich jak standardowe operacje. Najpierw definiujemy standardowe procedury operacyjne w systemie MES, standaryzujemy proces produkcyjny produktów, a metoda informatyzacji jest łatwiejsza, ale bardziej ścisła w kontrolowaniu produkcji. Proces zapewnia jakość produktu; inteligentny proces produkcyjny dodaje łącze potwierdzenia skanowania przychodzących materiałów, co jest również ucieleśnieniem redukcji niepotrzebnych odpadów; ciągłość postprocesowa to także idea działania zlecenia w inteligentnym systemie produkcji. Ponadto koncepcje szybkiego przełączania, redukcji odpadów i produkcji wizualnej w produkcji ubogiej są również celami procesowymi inteligentnej produkcji. Podobnie, metody i środki, takie jak połączenie urządzeń, zaawansowane planowanie, koordynacja procesów, kontrola jakości procesów, analiza dużych danych, wizualizacja i konserwacja predykcyjna w inteligentnej produkcji przyczyniają się do promocji i poprawy produkcji odchudzonej.
W związku z tym rozmieszczenie i informowanie inteligentnych fabryk nie jest jedynie reprodukcją trybu produkcji, ale pod kierunkiem koncepcji i metod lean manufacturing, dogłębną analizą układu produkcyjnego i technologii produktu oraz do skutecznych ulepszeń, na przykład Wszystkie rodzaje odpadów w procesie są sortowane i ulepszane. Ilość zapasów powinna być zoptymalizowana wielokrotnie, aby określić rozmiar biblioteki stereo. Metoda przechowywania materiału powinna zostać zmieniona, aby ograniczyć niepotrzebne powielanie pracy. Metody przechowywania i obiegu materiału muszą być wyraźnie określone przed określeniem AGV i biblioteki. Dokowanie, unikanie niepotrzebnych lub nawet błędnych danych wejściowych i tak dalej.
Tylko dogłębna analiza i zmiana, ale także pełne wykorzystanie zalet technologicznych inteligentnej produkcji, a docelowo uzyskanie wydajnych, przyjaznych dla środowiska, ekologicznych, połączonych ze sobą modeli produkcji i usług.
podsumować
Pod entuzjazmem inteligentnych fabryk przedsiębiorstwa nie powinny ślepo podążać za trendami i budować inteligentnych fabryk. Powinni oni planować projekty inteligentnej fabryki oparte na średnio- i długoterminowych strategiach rozwoju przedsiębiorstw oraz cechach ich produktów, procesów, wyposażenia i zamówień. Na podstawie promowania standaryzacji i standaryzacji stopniowo będziemy promować budowę inteligentnych fabryk, od sprzeczności, których najpilniej potrzebne są same przedsiębiorstwa do rozwiązania.