Jakie są szczegóły procesu, który należy opanować w druku offsetowym?
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Ze względu na fizyczne i chemiczne aspekty procesu druku offsetowego istnieją wysokie wymagania dotyczące opanowania procesu i technologii. Ze względu na problemy związane z procesem i poziomem technicznym kadry zarządzającej i operatorów, błąd offsetowy jest również większy.
01. Charakterystyka offsetu
Druk offsetowy wykonywany jest na zasadzie odpychania oleju i wody na tej samej płycie. Część graficzna jest lipofilowa i hydrofobowa, a część ślepa jest hydrofilowa i oleofobowa. Jest to najbardziej oczywista różnica między drukiem offsetowym a innym drukiem, a także kluczem do technologii druku offsetowego.
W przypadku, gdy na płycie drukarskiej znajdują się zarówno tusz, jak i woda, wałek tuszowy, który transportuje tusz, styka się z wodą. Ze względu na szybki obrót wałka z tuszem, woda jest mieszana z tuszem pod działaniem siły mechanicznej, powodując emulgację tuszu i normalne drukowanie. Osiągnięto rozsądną wartość emulgowania. Dlatego druk offsetowy wykorzystuje zasadę odpychania oleju i wody i wykorzystuje właściwości oleju i wody do rozpuszczania i emulgowania.
Zgodnie z zagranicznymi danymi eksperymentalnymi, gdy druk offsetowy jest zwykle normalnym drukiem, rozsądna wartość emulgowania atramentu, woda stanowi około 20 do 25%. W Chinach nie ma pomiaru przyrządów, który zależy od technologii i doświadczenia operatora. Obejmuje to czynniki niestabilne. , co zwiększa możliwość awarii.
Woda używana w druku offsetowym nie jest czystą wodą. Wersja PVA zawiera fosfor i kwas chromowy w wodzie, co jest bardzo korozyjne dla układu. Nie tylko koroduje pustą część pustej części układu, ale także stale gromadzi warstwę soli maszyny podczas korodowania części graficznej. Farba bazowa zmniejsza trwałość druku płyty drukarskiej. Proszek zwilżający dodany do wersji PS zawiera więcej niż dziesięć składników chemicznych. Jest to lekko kwaśny środek zwilżający z efektem czyszczącym i jest wyjątkowo korozyjny dla płyty drukarskiej.
02. Ciśnienie druku
Ciśnienie druku jest również podstawą technologii procesowej. Ponieważ druk offsetowy jest drukiem pośrednim, obraz jest przenoszony z cylindra płytowego na koc w celu pierwszego nadruku. Po otrzymaniu tuszu przez cylinder cylindra odcisk jest przenoszony na podłoże. To drugie nadruk i dwa naciśnięcia. Nacisk wymagany do drukowania jest inny. Jak osiągnąć „idealną presję” królestwa, musimy podjąć pewne wysiłki.
Ogólnie, ciśnienie pomiędzy offsetową prasą drukarską a cylindrem płytowym i cylindrem kocowym wynosi około 0,10 mm; ciśnienie pomiędzy cylindrem płaszcza i cylindrem dociskowym wynosi około 0,20 do 0,25 mm. Dzięki zastosowaniu lepszej płaskości płyty PS i importowanego koca poduszki powietrznej, ciśnienie między cylindrem płyty a cylindrem koca może być mniejsze. Na przykład importowana czterokolorowa maszyna Heidelberg może być drukowana z dokładnością do 0,05 mm.
Ciśnienie stosowane w druku offsetowym uzyskuje się przez obliczenie promienia bębna, pomiar odległości centralnej, pomiar i zwiększenie lub zmniejszenie liczby okładzin. Ciśnienie przesunięcia musi być znormalizowane i kontrolowane przez dane. Liner nie powinien być dodawany arbitralnie, ciśnienie będzie zwiększane na ślepo, a ciśnienie nagle się zmieni. Prędkość linii powierzchni wałka będzie inna, tarcie powierzchni styku wzrośnie, a nawet pojawią się tłuste, smugi i atramenty. Inne usterki, takie jak słupki.
Dlatego prawidłowe użycie i regulacja ciśnienia druku jest ważną częścią technologii procesowej wymaganej do drukowania produktów.
03. Nadruk nie jest dozwolony
Nadruki nie mogą być klasyfikowane jako nadruk pionowy i nadruk poziomy. Mówi się, że „papier jest zawsze mocno kontrolowany przez części organiczne podczas procesu transmisji, a nadruk może być zagwarantowany”. W rzeczywistości zdanie to nie jest wyczerpujące.
Na przykład wytłoczony wałek do gryzienia lub zużycie tulei jest mocne, ale można go mocno kontrolować podczas przenoszenia papieru, ale nie można go właściwie kontrolować. To jest jak osoba trzymająca piłkę w obu rękach, dwa ramiona mogą być rozciągnięte prosto, a dwa ramiona mogą być wygięte, ale piłki trzymane w dwóch różnych pozycjach różnią się od odległości i stabilności ludzkiego ciała. . Dlatego należy powiedzieć, że „istnieje właściwa kontrola zapewniająca dokładne nadrukowanie”.
Istnieje wiele powodów niedokładnego nadruku. Typowe to: rozciąganie papieru, podawanie papieru, niedokładne pozycjonowanie, niewystarczająca siła gryzienia, zużycie wałka gryzącego, niezadowalające przekazywanie i zużycie zębów przekładni.
Ponadto niektóre czynniki specjalne mogą również powodować niedokładne ustawienia. Na przykład, jeśli układ gumy jest zdeformowany, obraz może być częściowo nadrukowany; wałek przenoszący i wał cylindra dociskowego mogą być przechylone osiowo, co może spowodować nadruk boczny. .
04. Układ kolejności kolorów
W przeszłości sekwencją kolorów monochromatycznej maszyny był zawsze żółty, czerwony, niebieski i atrament. Ta sekwencja kolorów została zaaranżowana. Większa trudność polegała na podpisaniu odbitek żółtych i czerwonych, zwłaszcza pierwszego koloru. Edycja związana z reprodukcją kolorów i reprodukcją materiałów drukowanych.
Jeśli żółty nadruk jest zbyt głęboki, kolor drukowanej osoby nie ma sensu witalności, a dom jest tak stary jak stara świątynia, co utrudnia akceptację; jeśli żółty wydruk jest zbyt jasny, skopiowany obraz jest suchy i kolor jest przesunięty w kierunku niebiesko-fioletowego. Również niezbyt przystojny.
Istnieją dwie główne przyczyny żółknięcia żółtej wersji: jedna to komórki ludzkiego oka siatkowe, które mają najniższą rozdzielczość do żółtej; drugim jest to, że ludzie nie rozumieją absorpcji oleju przez papier, braku wykrywania instrumentów i tego samego rozmiaru. Często powoduje zbyt głębokie i zbyt słabe.
Układ sekwencji kolorów w dwukolorowej maszynie może umieścić żółtą płytkę i niebieską płytkę w tym samym procesie drukowania, a niebieska płyta po prostu spełnia rolę niebieskiego szklanego filtra koloru, który jest wygodny do identyfikacji, czy grubość żółtego odpowiednia jest warstwa farby płytowej. Jednak z powodu drukowania na mokro, maszyna dwukolorowa często wytwarza nieregularne obrazy widmowe A i B na dwóch rogach przyczepy. Wymaga to odpowiedniej zmiany sekwencji kolorów podczas procesu przetwarzania.
Wielokolorowa maszyna offsetowa z ponad czterema kolorami, ponieważ trzy kolory są drukowane na mokro i na mokro, sekwencja kolorów jest uporządkowana zgodnie z lepkością każdego kolorowego tuszu od wysokiego do niskiego, w przeciwnym razie wystąpi błąd nadruku, a ciemność pojawi się kolor tuszu. Czasami pierwsze kilka kolorów powoduje również powstawanie duchów A i B, a sekwencja kolorów powinna być dostosowywana w razie potrzeby.