Myśli o wprowadzaniu technologii CTP do krajowych drukarni kolorowych
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, drukowanie książek w twardej oprawie, drukowanie książek w oprawach papierowych, notes w twardej oprawie, druk książek w czasopismach, druk książek książkowych, drukowanie broszur, opakowań, kalendarzy, wszelkiego rodzaju PCV, broszur produktowych, notatek, książek dla dzieci, naklejek, wszystkiego rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry itd.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
W Europie i Stanach Zjednoczonych technologia CTP stała się pierwszym wyborem do druku prepress, a udział w rynku wciąż rośnie. W porównaniu z szerokim zastosowaniem CTP na świecie, stosowanie technologii CTP w przedsiębiorstwach poligraficznych w kraju jest nadal ograniczone. Wraz z gwałtownym spadkiem cen urządzeń CTP, dojrzałością i obniżką cen płyt CTP, wiele krajowych firm poligraficznych zaczęło akceptować sprzęt i technologię CTP. W szczególności druga kompleksowa wystawa, która odbyła się w Szanghaju w czerwcu 2006 r., Stała się etapem udanego pokazu CTP, który miał wielki wpływ na promocję technologii CTP w przedsiębiorstwach drukujących w gospodarstwach domowych.
Po pierwsze, zalety technologii CTP
Różne zalety technologii CTP w druku dowiodły, że CTP będzie nieuniknionym trendem w rozwoju branży poligraficznej. Z obecnej sytuacji zastosowania, zalety technologii CTP znajdują odzwierciedlenie głównie w następujących aspektach:
1. Dobra jakość druku
W technologii wytwarzania płyt CTP, folia nie jest już używana, ale obraz jest bezpośrednio wyświetlany na płycie drukarskiej za pomocą energii świetlnej lub energii cieplnej. Dlatego kropka na płytce drukarskiej jest kropką, która jest bezpośrednio obrazowana jeden raz, eliminując właściwości jakości folii i kurz. Jakość tworzenia płyt jest czystsza i czystsza niż w przypadku zwykłej wersji PS. Ponadto, ze względu na redukcję procesów, takich jak drukowanie, unika się wielu urządzeń i czynników operacyjnych w procesie wytwarzania płyt, a możliwość błędu ludzkiego w procesie wytwarzania płyt jest znacznie mniejsza. Ponadto, technologia CTP wykorzystuje bardziej dokładną technologię pozycjonowania płyty, eliminując błąd ręcznego nakładania, powtarzalność dokładności pozycjonowania ukończonej wersji czterokolorowej jest wyższa, a błąd jasności w materiale drukowanym jest niemal nieistotny. Podsumowując, zastosowanie technologii CTP poprawia jakość druku.
2. Skrócenie cyklu produkcyjnego i zaoszczędzone koszty pracy
Tradycyjny sposób wytwarzania płyt zajmuje pewien czas od folii wyjściowej do płyty drukarskiej. Zwłaszcza gdy liczba płytek jest duża, czas wymagany do nałożenia i drukowania jest dłuższy, a urządzenie drukujące i tym podobne często pojawiają się. Technologia CTP może być podglądana, drukowana elektronicznie i obrazowana bezpośrednio na płycie, co eliminuje potrzebę stosowania folii wyładowczej, ręcznego nakładania, drukowania i innych procesów. Ustawienie zestawu wersji czterokolorowej zajmuje tylko jedną lub dwie minuty. Wyprodukowanie zestawu w wersji czterokolorowej zajmuje tylko około dziesięciu minut, co pozwala zaoszczędzić dużo czasu na wydrukowaniu w porównaniu z tradycyjnym procesem przygotowywania płyt, a także pozwala uniknąć drukowania płyt i innych płyt drukarskich. zjawisko. Ponadto, ponieważ ogniwo pośrednie jest zmniejszone w procesie wytwarzania płyt CTP, operator wymagany dla łącza pośredniego jest również zmniejszony, a także zaoszczędzony zostaje duży koszt robocizny. Ponadto może znacznie skrócić czas przygotowania do drukowania i obniżyć koszt papieru z nadrukiem i atramentu.
3. Potrafi przeprowadzić transfer sieciowy, potwierdzenie sieci i drukowanie na żądanie
Jako szeroko stosowane narzędzie komunikacji, Internet łączy drukarki z klientami i dostawcami w celu ukończenia sprzedaży, dystrybucji wydruków, zarządzania produkcją druku i zamawiania materiałów eksploatacyjnych. Wiele drukarek ma teraz połączenia sieciowe i używa wiadomości e-mail do kontaktów biznesowych. Technologia CTP w pełni wykorzystuje cyfrowy przepływ procesowy, który zapewnia warunki drukowania online, potwierdzenia online i drukowania poza ośrodkiem. Co więcej, CTP może realizować "RIP raz, wiele wyjść". Po utworzeniu tablicy punktowej dane mogą być przechowywane na dysku twardym, a dane wyjściowe mogą być wywoływane wiele razy.
4. Osiągnij przyjazne dla środowiska wytwarzanie płyt
Płyta termiczna bez płukania stosowana w termicznej technologii CTP może pracować w jasnym pomieszczeniu bez spłukiwania chemicznego. W porównaniu z tradycyjnym procesem wytwarzania płytek, rozwijający się syrop nie jest już używany, unikając w ten sposób wytwarzania toksycznych substancji, takich jak ścieki, chroniąc środowisko i rozwiązując sprzeczność między wytwarzaniem płytek a ochroną środowiska. Od obecnego rozwoju światłoczułej technologii CTP i materiałów płytkowych stale poprawia się zastosowanie technologii beztlenowej do drukowania płyt.
Po drugie, czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wprowadzaniu technologii CTP
Chociaż technologia CTP ma wiele zalet w porównaniu do tradycyjnego procesu wytwarzania płyt, zastosowanie urządzenia o wysokich wymaganiach dotyczących terminowości, takiego jak fabryka drukarek gazetowych, zakończyło się sukcesem. Jednakże, gdy obecna fabryka druku kolorowego jest gotowa do wprowadzenia technologii CTP, powinna również uwzględnić specjalne wymagania i jej rzeczywiste warunki w swoim zastosowaniu:
1. Pierwsza inwestycja w sprzęt CTP
Na tym etapie notowania sprzętu CTP różnych producentów wynoszą od 1,6 miliona do 2,4 miliona juanów. Jednak cały system jest kupowany więcej niż te koszty. Potrzebne są również niektóre powiązane urządzenia, takie jak sprzęt do gięcia i wykrawania, instrumenty testujące itp., A także taryfy i podatek od wartości dodanej. Cały zestaw będzie kosztować około 3 milionów juanów. Najlepsze tradycyjne urządzenia do produkcji płyt wymagają tylko kilkuset tysięcy juanów, a zakup sprzętu CTP jest kilkakrotnie wyższy.
2. Materiały eksploatacyjne są drogie
Ceny płyt zawsze były największym wąskim gardłem popularności technologii CTP. Obecnie niewielu krajowych producentów może dostarczać wysokiej jakości płytki CTP. Stosowane w kraju płyty CTP są prawie w całości importowane, więc chociaż cena płyt spada, cena jest znacznie wyższa niż tradycyjnych płyt. Jako kolejna ważna część procesu CTP, efekt cyfrowego proofingu nie jest całkowicie przekonujący. Kosztowna cena kolorowych tuszów i papieru wykorzystywanych w cyfrowym proofingu sprawia, że koszt cyfrowego proofingu jest ciężarem.
3. Powiązane zagadnienia związane z urządzeniami wspomagającymi
Ze względu na coraz większe wymagania urządzeń CTP, aby zapewnić dobre środowisko pracy, konieczne jest zapewnienie wystarczająco dużej i dobrze rozproszonej przestrzeni; jedną z zalet CTP jest to, że transmisja sieciowa, budowanie bezpiecznego i niezależnego środowiska sieci Internetowej jest wystarczająca Ważny warunek dla wydajności CTP; ze względu na wymagania dotyczące wydajności płyty, konieczne jest zrealizowanie produkcji płyt elektronicznych, przy jednoczesnym uniknięciu ciężaru związanego z rozbudową serwera procesowego, należy go wyposażyć w dużą wersję, układ wykrywania i korekcji układu. Krótko mówiąc, aby móc współpracować z CTP, ogólną zasadą jest to, że wszystkie wymagają digitalizacji.
4. Problemy z talentem
W tradycyjnym procesie operacyjnym personel wyjściowy musi jedynie wyprowadzać film, a wszystkie prace po nim są uzupełniane przez kolejne łącza. Jednak przed wysłaniem CTP konieczne jest wykonanie dużej wersji układu i przygotowanie informacji pomocniczych do drukowania w celu utworzenia kompletnej elektronicznej płyty drukarskiej. Wymaga to, aby personel składu rozumiał kompleksowe wymagania drukowania, personel wyjściowy musi znać kolejną technologię drukowania i bindowania, ale także musi opanować umiejętności korzystania z sieci i modyfikację dokumentów elektronicznych. Dlatego po wprowadzeniu technologii CTP, personel składu i eksportu musi rozszerzyć wiedzę do poziomu drukowania i poziomu sieci. W rzeczywistości nie ma wielu talentów, którzy są biegli w całej wiedzy technicznej od składu do druku, a istniejące instytucje zajmujące się kształceniem i szkoleniem personelu technicznego nie są w stanie w pełni zaspokoić rzeczywistych potrzeb. Technologia CTP całkowicie przyjmuje cyfrowy przepływ pracy, a niedobór talentów technicznych staje się coraz bardziej widoczny.
5. Drukowanie oporności płyt CTP
Chociaż w promocji odporności CTP na druk, każdy producent twierdzi, że ma od 20 000 do 300 000 wyświetleń, ale w praktyce okazuje się, że tak nie jest. Ponieważ płyty CTP są często podatne na upuszczenie po wydrukowaniu dziesiątek tysięcy wydruków, drukowanie na płytach CTP często się zatrzymuje i inne wersje, czasami nawet jeden lub dwa tysiące wyświetleń.
6. Problemy z niezawodnością procesu
Technologia CTP jest nową technologią, proces jest nadal niestabilny, a problemy takie jak utrata punktów spowodowana przez metody działania lub ustawienia parametrów podczas użytkowania są nadal nieuniknione. Ponadto, ponieważ CTP bezpośrednio wykorzystuje wyjście płyty, płyta powinna być transportowana w maszynie CTP. Jeśli urządzenie CTP nie jest odpowiednio ułożone, konserwacja i konserwacja są niewystarczające, jakość płyty ulegnie uszkodzeniu i zmniejszy się, a płyta zostanie wydrukowana. Problemy takie jak spadek mocy.
7. Problemy z cyfrowym proofingiem
Po przyjęciu technologii CTP, ponieważ nie wytwarza się żadnej folii, tradycyjna metoda proofingu nie może być już używana i można stosować tylko cyfrową metodę proofingu. Materiały i techniki stosowane w cyfrowym proofingu różnią się zasadniczo od materiałów drukarskich i tradycyjnego proofingu, co sprawia, że niezawodność cyfrowego proofingu wciąż różni się od tradycyjnego proofingu. Ponadto, jeśli chcesz zapewnić efekt cyfrowego proofingu, musisz wykonać operacje zarządzania kolorami, a zastosowanie zarządzania kolorami w domowych drukarniach nie jest wystarczająco dojrzałe.
8. Problemy z zarządzaniem produkcją
Proces CTP różni się znacznie od tradycyjnego procesu przygotowywania do druku, dlatego nowe wymagania są nakładane na zarządzanie produkcją CTP. Pierwszym z nich jest szkolenie i zarządzanie technikami; drugi to zarządzanie dokumentami elektronicznymi. Ponieważ proces CTP bezpośrednio wyprowadza dokumenty elektroniczne na płyty, dokumenty elektroniczne są jedynymi oryginalnymi materiałami poza płytkami. Konieczne jest zachowanie ochrony i zarządzania nauką; po raz kolejny, ponieważ proces CTP bezpośrednio wypuszcza płytę drukową, nie można go modyfikować jak filmu, a szansa na naprawienie błędu jest mniejsza. Dlatego też należy stworzyć koncepcję elektronicznej płyty drukarskiej i przeprowadzić ścisłą kontrolę przed drukowaniem, aby zapewnić zerowy poziom błędu.
Krótko mówiąc, większość chińskich drukarni nie osiągnęła jeszcze zaawansowanego poziomu w innych krajach i powinna być w stanie zrobić wszystko, co w ich mocy, przygotowując się do inwestowania w sprzęt CTP. Oczywiście, aby utrzymać konkurencyjność, firmy krajowe muszą również w odpowiednim czasie przygotować się do technologii CTP.