Stan obecny i trend rozwojowy w dziedzinie wydawnictw prasowych i technologii druku

Dec 24, 2018 Zostaw wiadomość

Stan obecny i trend rozwojowy w dziedzinie wydawnictw prasowych i technologii druku

Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, drukowanie książek w twardej oprawie, drukowanie książek w oprawach papierowych, notes w twardej oprawie, druk książek w czasopismach, druk książek książkowych, drukowanie broszur, opakowań, kalendarzy, wszelkiego rodzaju PCV, broszur produktowych, notatek, książek dla dzieci, naklejek, wszystkiego rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry itd.

Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić

http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Przemysł poligraficzny jest ważną częścią gospodarki narodowej i jedną z najszybciej rozwijających się gałęzi przemysłu w ostatnim dziesięcioleciu. Wśród nich rozwój drukarni osiągnął znaczące osiągnięcia w zakresie reform technologicznych, odnowienia wyposażenia technicznego, skali działania przedsiębiorstw i szybkiego wzrostu wolumenu druku. Jednakże, w porównaniu z międzynarodowym poziomem zaawansowanym, Chiny wciąż mają znaczną lukę w ogólnym poziomie wyposażenia technicznego i potrzeb w zakresie rozwoju biznesu w branży drukarskiej. Trzeba nadal ciężko pracować i nadal rozwijać się w zaawansowane technologie, aby sprostać potrzebom rozwoju sytuacji.


Sytuacja zacofana przemysłu poligraficznego jest kwestią ogólnokrajową. To nie tylko problem publikacji i drukowania gazet. Poziom technologii i sprzętu drukarskiego w Chinach znajduje się co najmniej 25 lat za międzynarodowym poziomem zaawansowanym, co odpowiada poziomowi krajów obcych około 1960 roku. Aby rozwiązać ten problem i znaleźć wyjście, był to "7481". został uruchomiony w 1974 roku. Krajowa grupa ds. technologii druku i koordynacji urządzeń, powołana pod kierownictwem Państwowej Komisji Gospodarczej w 1982 roku, była prawdziwym krokiem naprzód, promując rozwój sprawy i stopniowo osiągając niezwykłe wyniki. Plan został sformułowany, zorganizowano badania naukowe i siły produkcyjne, wdrożono fundusze, a wysunięto 16-letnią politykę "fotoskładu laserowego, elektronicznego rozdzielania kolorów, druku offsetowego i wiążącego wiązania", która otworzyła nowy rozdział w chińskiej transformacji technologii drukowania.


W tym przypadku publikacja i druk gazet wiązały się z nadzieją, znalazły wyjście i dodały ludzi do walki i wszechstronnego przekształcania. Od 1982 r. Do pierwszej połowy 1985 r. Sukces chińskiego lasera komputerowego, polegający na rejestracji, edycji i tabloidowym systemie testowania postaci w Xinhua News Agency, otworzył drzwi do modernizacji technologii druku gazet. W latach 1985-1987 eksperyment komputerowego laserowego chińskiego systemu edycji dużych gazet i systemu składu wydawanego przez gazetę Economic Daily rozwiązał jeden problem po drugim i przyniósł owocne rezultaty, torując drogę do wydania krajowej gazety i transformacji technologii drukowania. Od l988 do 1993 r. Trwało to tylko ponad pięć lat. Prawie 1 800 gazet z rządu centralnego do prowincji, gmin i prefektur wyeliminowało wszystkie główne operacje. Cała branża zrealizowała skład komputerowy i druk offsetowy.


W tym czasie zrealizowano nie tylko zapis komputerowy i skład tekstu, ale również zrealizowano skanowanie danych obrazu i zrealizowano zdalną transmisję danych w gazecie za pomocą satelity i telefonu, a sieć została realizowany. Następnie stopniowo wprowadzano bazę danych, rozwiązywano rozdzielanie kolorów w kolorowym systemie gazetowym, komputer wprowadzano do działu redakcyjnego, a system edycji wywiadu był stale rozwijany. W tym samym okresie wiele gazet wdrożyło również zarządzanie komputerowe w zakresie reklamy, dystrybucji, finansów i codziennej pracy biurowej. Pod koniec 1998 r. Część wydawnicza wydawnictwa prasowego zasadniczo osiągnęła międzynarodowy poziom zaawansowany.


Przed 1988 r. Wszystkie gazety wykorzystywały druk rotacyjnej maszyny drukarskiej, a w kraju działało 600 wielkoformatowych maszyn drukarskich i poligraficznych. Po transformacji systemu przygotowalni offsetowej maszyna offsetowa została stopniowo zmieniona, a do końca 1993 r. Maszyna drukująca została całkowicie wyeliminowana. Wraz z ciągłym wzrostem wielkości druku, liczba offsetowych maszyn rotacyjnych rośnie z roku na rok. Do końca 1998 r. Całkowita liczba offsetowych maszyn rotacyjnych będących w posiadaniu krajowego przemysłu prasowego (łącznie z instalacją, nieprzesyłanymi i podpisanymi umowami) osiągnęła 1100. Z jednostką drukującą całkowita wydajność drukowania wzrosła prawie trzykrotnie w ciągu 10 Lata temu.


Transformacja technologiczna w ciągu ostatnich 10 lat znacznie wsparła i promowała rozwój branży wydawniczej. W 1988 roku w kraju było tylko 922 rodzaje gazet. Łączna liczba gazet w całym roku wyniosła 22,2 miliarda. Liczba wydanych gazet w 1998 r. Wyniosła 253, co stanowiło wzrost o 122,670. Całkowita objętość druku osiągnęła 54 miliardy par, co stanowi wzrost o 144,24%. . Przed 1992 r. Główne dzienniki w kraju miały 4 wydania każdego dnia. Po 1993 roku rozpoczęła się ekspansja. Większość z nich ma teraz 8 wydań. Gazety niektórych dużych i średnich miast w Szanghaju, Guangzhou, Shenzhen, Pekinie, Shenyangu, Harbinie, Jiangsu, Zhejiang, Fujian, Shandong, Henan, Syczuan i innych prowincjach zostały rozszerzone do 16 edycji. , Wersja 24, nawet 48 wersji.


Przed rokiem 1993 gazety nie miały kolorowego raportu, aw 1994 r. Zaczęły produkować kolorowe gazety. W 1996 r. Istniało tylko około 50 rodzajów krajowych gazet kolorowych, a około 400 rodzajów na koniec 1998 r. Wszystkie te zmiany, bez wsparcia nowych technologii, są absolutnie niemożliwe do osiągnięcia. Trzeba powiedzieć, że transformacja wydawnictw prasowych i technologii druku jest "16-stronicową polityką", która kompleksowo, a nawet wyprzedza rozwój branży poligraficznej.


W ciągu pierwszych 10 lat transformacja techniczna druków gazetowych przyniosła świetne rezultaty, ale wciąż istnieje wiele problemów. Ogólny poziom technologii i sprzętu do drukowania gazet to niezrównoważony rozwój, niektóre systemy nie są dopasowane, stopień automatyzacji nie jest wysoki, pojemność sprzętu jest niewystarczająca, konserwacja nie wystarcza, a niektóre są uruchomione z chorobami, które nie mogą sprostać wymaganiom. potrzeby poprawy starzenia się wiadomości i rozwoju gazet. Główne problemy obecnie występujące to:


Niestandardowość i niejednolitość systemu wydawania gazet przynosi powtarzające się trudności inwestycyjne i operacyjne przedsiębiorstwom dzięki wzajemnej łączności. Krajowy system publikacji gazet nie jest systemem założycielskim Uniwersytetu Pekińskiego ani systemem Weifang Huaguang, ale nie można się z nimi komunikować. Ten sam system ma również różne wersje, takie jak Founder 93, 95 aż do najnowszej karty NT RIP; Typ V, typ VII, typ VI Huaguanga, itp., Ze względu na różny czas każdej transformacji technologii, niektóre systemy zostały zaktualizowane, a niektóre Nie ma aktualizacji, są problemy na świecie.


Przetwarzanie obrazu. Tylko garstka gazet radziła sobie z tym dobrze, a większości gazet brakowało skanerów, które były bardzo dokładne, wielkoformatowe i zdolne do skanowania odruchów i przetwarzania transmisji kolorów. Większość z nich korzysta również z tradycyjnego procesu grawerowania zdjęć, a efekt zdalnego przesyłania obrazów nie jest dobry.


Przetwarzanie kolorów. Wszystkie kolorowe gazety są zwykle wyposażone w kolorowy system przetwarzania pulpitu, ale oceny i poziomy są różne, co powoduje, że jakość aktualnych kolorowych gazet nie jest idealna. Oczywiście występują problemy techniczne w zarządzaniu operacjami.


System zdalnego przekazywania. Obecnie istnieją trzy typy, jedna to wykorzystanie transmisji satelitarnej, ale często kończy się niepowodzeniem; drugi jest przesyłany przez linię telefoniczną, szybkość transmisji jest niska, czas jest długi; druga to transmisja kabla światłowodowego, a część transmisji miejskiej zaczęła używać kabla optycznego. Jest to bardziej niezawodna metoda, trend rozwojowy, ale większa inwestycja.


Proces tworzenia blachy przyjmuje metodę ponownego drukowania filmu, a kolorowa gazeta przyjmuje sztuczną impozycję. Jednym z nich jest to, że jakość nie jest dobra, a drugą jest to, że czas jest długi, co jest niezwykle niekorzystne dla skrócenia czasu publikacji.


Niewystarczająca zdolność drukowania. Istnieje wiele maszyn drukarskich działających z chorobami, jakość druku nie jest dobra, a zwłaszcza sprzęt, który może drukować kolorowe gazety. Niektóre struktury są nieodpowiednie, można produkować tylko dwie gazety. Należy wydrukować trzy lub cztery arkusze, które należy wydrukować osobno, co utrudnia wydawanie. W ciągu ostatnich dwóch lat w druku gazet pojawiła się funkcja drukowania gazet drukowanych. Aby spełnić ten wymóg, wysunięto nie tylko problem drukarek, ale również wyższe wymagania dotyczące przetwarzania obrazu.


Wraz z rozwojem krajowego dziennikarstwa, pojawieniem się nowych technologii na świecie, w połączeniu ze status quo chińskiej branży drukarskiej w gazetach, w następnym okresie, na ogół w okresie przed 2010 r., Transformacja wydawnictw prasowych i technologii druku może "otwierać się". "Rozwój rurociągu, reforma i ulepszenie trzech ogniw.


Tak zwane otwarcie linii produkcyjnej oznacza, że publikacja i druk gazet jest od wprowadzenia tekstów do odbioru gazet, a zarządzanie strumieniami cyfrowymi jest ustalone. Obecnie, wprowadzanie tekstu, układ, przetwarzanie obrazu, separacja kolorów, wydruki całostronicowe i układanie gazet zostały zdigitalizowane, ale należy dołożyć starań, aby rozwiązać problem niespójności systemu, stopniowej standaryzacji i standardów międzynarodowych. Strumień cyfrowy rozciąga się do przodu, co ma na celu ustanowienie i ulepszenie systemu edycji wiadomości oraz realizacja digitalizacji kanałów informacyjnych i obrazów. Istnieją już dojrzałe technologie w tej dziedzinie i pojawiły się pewne typowe jednostki, głównie promujące problemy z zarządzaniem aplikacjami i organizacjami. Wsteczne rozszerzenie strumienia cyfrowego ma stopniowo rozszerzać się do trzech ogniw tworzenia, drukowania i dystrybucji płyt. W połączeniu z aktualną sytuacją, zadanie zreformowania tych trzech linków jest dość uciążliwe i można je rozwiązać tylko krok po kroku.


Aktywne i stałe promowanie bezpośredniej technologii produkcji płyt (CTP) i reformowanie procesu wytwarzania blach są ważną częścią skracania czasu publikacji i poprawy jakości gazet. Podstawowe wymagania dotyczące wydawnictw gazetowych zawsze idą w kierunku informowania w jak najkrótszym czasie i drukowania lepszej jakości gazet. We wszystkich aspektach publikowania gazet, zwiększenie prędkości każdego łącza, takie jak wprowadzanie tekstu, edycja grup, skanowanie obrazu, tworzenie płyt, drukowanie itp., Jest głównym sposobem na skrócenie czasu, a cięcie łącza będzie bardziej skuteczne . Bezpośrednie nakładanie płyt skraca proces i poprawia wydajność wytwarzania płytek.


Zgodnie z obecnym sposobem wytwarzania płytek, ze względu na różne urządzenia do wytwarzania płytek z każdej gazety, w pierwszej edycji zwykle wynosi 15 do 20 minut. Jeśli jest obsługiwany w sposób ciągły, każda edycja będzie również trwała około 10 minut (niektóre mają wysokiej jakości sprzęt do ciągłego suszenia, muszą również mieć czas fotografowania i dziurkowania, a także minimum siedem lub osiem minut). Kluczem jest czas wykonania i jakość płyty w wersji kolorystycznej. Jeśli nie ma automatycznego urządzenia impozycyjnego, sztucznego nakładania, uzyskanie wersji kolorowej zajmuje około 30 minut, a na sztuczną impozycję wpływa światło i wzrok, co nie jest zbyt dokładne.


Czarno-biała płyta PS jest wytwarzana w procesie bezpośredniego wytwarzania płytek. Pierwsza to około 3 minuty, a pierwsza to około 1 minuty. Pierwszy kolor wersji kolorowej to około 5 minut, a ciągły to około 2 do 2,5 minuty. Najważniejsza jest rejestracja 4 różnych kolorów płytek, które są automatycznie kontrolowane przez komputer, bez ręcznego błędu, a powtarzalność może osiągnąć ± 0,005 mm. Dlatego postęp procesu tworzenia tablic rejestracyjnych w CTP jest usprawnieniem, które ma na celu przyspieszenie cyfrowego przepływu całego procesu publikacji. Obecnie dwie gazety w kraju wprowadziły tę technologię, co potwierdza jej wykonalność i wyższość.


Bezpośrednie wytwarzanie płytek to nowa technologia, która pojawiła się w ciągu ostatnich trzech lub czterech lat na świecie i szybko rozwinęła się w Europie. Jego zaletą jest nie tylko szybkość szybkiego podawania płyt, dobra jakość, ale także wysoka trwałość druku specjalnych płyt CTP, generalnie do 500 000 wyświetleń. System CTP jest wyposażony w przyjazny dla środowiska rodzaj cyrkulującej wody (4/5 oszczędzania wody), który może odzyskać resztkowe srebro na płytce CTP soli srebra. Woda zrzutowa nie jest zanieczyszczona, więc promocja jest szybsza. Stany Zjednoczone nie używały dużej ilości gazet przed rokiem 1998. W tym roku prędkość wzrosła, a wiele dużych gazet zaczęło stosować technologię CTP.


Chiny przywiązują również dużą wagę do rozwoju technologii CTP. Rozwój i rozwój naświetlarki CTP i specjalnych płyt zostały wymienione jako projekty high-tech, które zostały wdrożone przez Państwową Komisję Gospodarczą i Handlową oraz Komisję Planowania. Lokalizacja tych dwóch projektów jest trudna i wymaga pewnej ilości czasu, szczególnie w przypadku maszyn CTP, które mogą przyjąć wprowadzenie technologii lub montaż krajowy (OEM). Krótko mówiąc, kwestia ta znalazła się w porządku obrad.


Ponieważ sprzęt i płyty CTP muszą być importowane w ciągu ostatnich dwóch lat, zagraniczni producenci i marki są bardziej zróżnicowani, struktura maszyny i zastosowane płytki są różne, a inwestycja w sprzęt jest wyższa niż w przypadku tradycyjnego sprzętu do produkcji płytek, chińskiego przemysłu prasowego jest bardziej ostrożny. Proces rozwoju musi poprzedzać niewielka liczba jednostek, działająca przez pewien czas, analizująca i podsumowująca efekty, a następnie możliwa stopniowa promocja. Pierwszym CTP będzie Evening News, nowa drukarnia lub centrum drukowania, a także drukarnia z większą ilością gazet w nocy, zwłaszcza loterią, i może podejść chodzenie na dwóch nogach, używając CTP do pilności i kolor; Ogólne prace, czas pozwoli nadal korzystać z tradycyjnego procesu robienia płyt.


Jeśli chodzi o wybór sprzętu, bez względu na to, która marka zostanie przyjęta, w tym krajowa maszyna do produkcji bezpośredniego talerzy w przyszłości, branża drukarstwa gazetowego początkowo osiągnęła następujący konsensus: 1 prędkość wytwarzania talerza, wersja czarno-biała to nie mniej niż 1 minuta, a wersja kolorowa jest najdłuższa. Nie więcej niż 25 minut; 2 rozdzielczość, nie tylko może spełnić wymagania papieru informacyjnego 1270dP i, ale także może spełniać wymagania dotyczące powlekanego papieru drukarskiego nie mniej niż 2540 dP; Nadruk w 3 kolorach nad precyzją wynosi nie więcej niż 0005 mm; 5 maszyn i ich części, w szczególności trwałość źródła światła jest bardziej sprawiedliwa i rozsądna; 5 gwarancji serwisowych.


Odnośnie płyt CTP, istnieją obecnie płyty fotopolimeryzacyjne, płyty kompozytowe z solą srebrową, płyty dyfuzyjne z solą srebrową i płyty termiczne. Mamy tendencję do używania płyt dyfuzyjnych z solą aluminiową. Wersja fotopolimeryzacji jest trudniejsza do osiągnięcia, a jakość wersji termicznej może być lepsza, ale czas robienia talerzy jest długi i nie nadaje się do gazet. Wydajność druku w edycji wymaga co najmniej 500 000 wyświetleń.


Zwiększanie i poprawianie możliwości drukowania jest bieżącym pilnym zadaniem. Oczekuje się, że rodzaje gazet nie wzrosną, a nawet zmniejszą się w przyszłości, ale ekspansja gazet jest nieuniknionym trendem. Ilość drukowanych gazet będzie wzrastać z roku na rok. Oczekuje się, że całkowita liczba wydrukowanych gazet w 2010 przekroczy 120 miliardów par, a liczba nowych maszyn drukarskich nie będzie mniejsza niż 100 jednostek drukujących rocznie. Nowa prasa drukarska nie tylko wymaga drukowania kolorowych gazet, ale ma również elastyczną strukturę i może drukować dwustronne kolory. W niektórych gazetach w dużych miastach konieczne jest zwiększenie liczby komercyjnych maszyn drukarskich, które mogą drukować papier powlekany.


Naprawa, modyfikacja i odnowienie istniejących maszyn drukarskich jest ważnym zadaniem w wykorzystaniu potencjału istniejącego drukowania. Tak zwana transformacja odnosi się do dodania jednostki BB do istniejącej jednostki pół-satelitarnej lub dodania jednostki typu Y do jednostki typu Y w celu zwiększenia możliwości drukowania raportu kolorowego. W istniejącej maszynie offsetowej z 1100 jednostkami drukującymi, co najmniej 25% musi zostać zaktualizowane do 2010 roku.


Stopniowo rozwiązuj problem automatycznego podawania papieru i liczenia komputerów, pakowania i automatycznego raportowania. Przez długi czas wszystkie papiery na rotacyjnej maszynie zostały popchnięte przez ludzi. W ostatnich latach stopniowo wprowadzano automatyczne i półautomatyczne linie podawania papieru. Większość z nich jest wytwarzana osobno, co jest niższe niż cena importowanych produktów. Rzeczywiście poprawiła wydajność i zmniejszyła ilość pracy. Oczekuje się, że efekt intensywności będzie nadal się rozwijać. Jeśli chodzi o automatyzację raportu, jest to również ważna część gazety, tak szybko, jak to możliwe dla czytelników. Teraz, Guangzhou Daily ustanowiło raportowanie. W ciągu ostatnich dwóch lat system pocztowy zorganizował drukowanie dużych zakładów drukarstwa gazetowego w niektórych dużych miastach w celu ustanowienia automatycznego systemu raportowania. Oczekuje się, że w 2010 r. Będzie wiele problemów z ręcznym raportowaniem. Zmiana.


Technologia drukowania w prasie przeszła prawie 10 lat transformacji technologicznej, która znacząco wsparła i zagwarantowała rozwój wydawnictw prasowych. W ciągu następnych 10 lat wydawnictwa prasowe będą dalej rozwijane, a transformacja technologii drukowania wejdzie w nowy etap.

Wyślij zapytanie