Proces rozwiązania i analiza przyczyny problemu koloru nagłówka koloru

Jan 17, 2019 Zostaw wiadomość

Proces rozwiązania i analiza przyczyny problemu koloru nagłówka koloru

Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.

Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić

http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Większość gazet używa kolorowych nagłówków, z których najpopularniejsze to czerwone nagłówki w purpurowych i żółtych stałych nakładkach. Gazety drukowane przez naszą firmę, takie jak „Qingdao Daily”, „Qingdao Morning Post” i „Qingdao Evening News”, wszystkie używają czerwonych nagłówków. Podczas procesu drukowania na czerwonym nagłówku często pojawia się niewielka ilość koloru czarnego, to znaczy w kolorze poprzecznym, ponieważ dodawana jest czerń, dzięki czemu nagłówek wygląda na brudny. W tym artykule autor przedstawia proces rozwiązywania problemu i powoduje, że analiza tego problemu trafia do dużych postaci.


Proces rozwiązania


Po pierwsze, komunikowaliśmy się z kapitanem. Zgodnie z opisem kapitana i obserwacją sceny, odkryliśmy, że po wydrukowaniu 30 000 do 40 000 gazet czerwony nagłówek zacznie być czarny, a na początku sytuacja będzie lżejsza. W miarę kontynuowania drukowania kolor krzyżyka będzie się pogarszał, a czerwony nagłówek będzie wyglądał na coraz cięższy czarny, który wygląda na brudny. W tym czasie metoda przetwarzania kapitana polega na zastąpieniu wersji czarnej, aby można było ją zastosować do drukowania.


W tym czasie sekwencja kolorów drukowania była zielona, żółta, czarna. Na końcu czerni, kolor głowy magenta i żółty są odpowiednio w drugim i trzecim kolorze. Wszystkie naciśnięcia są pionowe, od dołu do góry są cyjan, magenta, żółty i czarny. Ta sekwencja kolorów, wraz z pionowym umieszczeniem prasy drukarskiej, przypomina nam, czy czarny atrament dostał się do fontanny atramentu lub gumowego wałka atramentu magenta lub żółtego atramentu na różne sposoby, więc dokładnie to sprawdziliśmy. Prasa drukarska. W rezultacie stwierdzono, że wszystkie fontanny z atramentem nie mają pokrywy, a atrament w żółtej fontannie tuszu nie był oczywiście czysty żółty, a głównym zanieczyszczeniem była woda do mycia, w której koc z czarnego i żółtego elementu został skapany. Nic więc dziwnego, że kolor nagłówka będzie czarny. Po znalezieniu przyczyny problemu sklep natychmiast wyczyścił żółtą fontannę z atramentem i ponownie nałożył fontannę atramentu magenta oraz żółtą fontannę z atramentem.


Pomyślałem, że ten problem między kolorami zostanie rozwiązany. Ale rzeczywista sytuacja nie jest taka, jak sądzimy, nagłówek nadal wygląda w kolorze.


Uważamy również, że jest problem z płytą? Ale używaliśmy dużej marki, jakość jest bardzo stabilna, więc postanowiliśmy nie brać pod uwagę kwestii płyty, nadal sprawdzać prasę. Podczas dalszej komunikacji z kapitanem odkryto, że ostatnio na maszynie testowano nowe rozwiązanie fontannowe, więc zabraliśmy miernik kwasowości do urządzenia w celu przeprowadzenia pomiarów na miejscu i stwierdziliśmy, że pH roztworu fontanny w zbiorniku wynosiło za wysoko. Pobraliśmy również próbki z nieuszczelnionych kadzi z roztworem fontanny. Po różnych stężeniach zdolność buforowania roztworu fontanny jest słaba. Nieznaczna zmiana stosunku spowoduje znaczną zmianę roztworu fontanny. Wyniki eksperymentów buforowania dwóch różnych roztworów nawilżających pokazane są na rys. 1. Jest to również powód, dla którego pH roztworu nawilżającego w zbiorniku wody jest zbyt wysokie.


W tym celu natychmiast wyczyściliśmy zbiornik na wodę i zastąpiliśmy najnowszy używany roztwór fontanny stabilnym roztworem fontannowym, którego używaliśmy. W ten sposób problem został rozwiązany, a nagłówek nie jest już wyświetlany w kolorze.

3


Analiza przyczyn


W końcu jaki jest kolor krzyża? Dlaczego wymiana roztworu nawilżającego powoduje zmianę koloru? Jaki jest powód dla cross-color? Poniżej autor opisuje je jeden po drugim.


Cross-color odnosi się do tekstu określonego obszaru złożonego z określonego koloru, ale zmieszanego z innymi kolorami. Dlaczego więc nadmiar koloru jest drukowany na papierze? Wynika to również z zasady druku offsetowego. Płyta drukarska wykorzystywana do druku offsetowego składa się z części graficznej i części pustej. Część graficzna składa się z filmu leku, a swobodna energia powierzchniowa jest niższa niż energia swobodna powierzchni tuszu i jest wyższa niż energia swobodna powierzchni roztworu nawilżającego, tak że tusz może być dobrze zaadsorbowany i roztwór nawilżający jest odpychany. Część ślepa składa się z porowatego tlenku glinu i należy do wysokiej powierzchni swobodnej energii, która jest wyższa niż swobodna energia powierzchniowa tuszu, tak że woda i tusz mogą być rozprowadzane na jej powierzchni. W tym czasie, aby druk przebiegał płynnie, należy pozwolić, aby pusta część najpierw rozprowadziła warstwę roztworu nawilżającego, ponieważ swobodna energia powierzchniowa roztworu nawilżającego jest mniejsza niż atrament, a pusta część jest zajęta przez rozwiązanie zwilżające, tusz jest trudny do ponownego zajęcia pustej części. . W ten sposób klisza drukarska styka się z tuszem i tylko część obrazu może wchłonąć tusz, zaś ślepa część pozostaje czysta, a drukowanie postępuje gładko.


Z zasady druku offsetowego, kolor poprzeczny nie występuje w normalnych warunkach, ale kolorowanie występuje często w druku offsetowym. Intuicyjny powód jest taki, że atrament jest zanieczyszczony. Na przykład w powyższym przykładzie jest oczywiste, że w żółtym tuszu znajduje się czerń. Zanieczyszczenia wody w myjniach samochodowych. Z innych powodów możemy chcieć zastosować podejście odwrotne. Jak widać na początku artykułu, w przypadku drukowania sekwencji kolorów cyjan, magenta, żółtego i czarnego, nagłówek został wydrukowany po dwóch wydrukach jednostek magenta i żółtej, ale gazeta ma do tej pory tylko trzy odbitki zostały ukończone i brakowało czerni. Chociaż w nagłówku nie było czarnego komponentu, nie zapobiegło to ponownemu stemplowaniu papieru w sekcji drukowania czarnego. To właśnie to tłoczenie tworzyło serię kolorów.


Gdy papier wchodzi do czarnej części, musi być wytłoczony gumowym cylindrem czarnej jednostki. W tym czasie kolor nagłówka (magenta + żółty) zostanie przeniesiony na czarny koc zgodnie z określonym stosunkiem, a następnie koc i płyta drukarska muszą zostać ponownie naciśnięte. Drukowanie, jeśli hydrofilowe właściwości płyty drukarskiej są zmniejszone, lub zdolność do odpychania farby drukarskiej jest zmniejszona, tusz na kocu może zostać przeniesiony do pustej części czarnej płyty drukarskiej. Wraz ze wzrostem liczby odcisków atrament przenoszony na czarną płytkę jednostkową tworzy względnie stabilną warstwę oleofilową na płycie. Gdy warstwa oleofilowa i czarna jednostka stykają się z wałkiem gumowym, są one infiltrowane przez czarny tusz, a następnie przenoszone na koc, a następnie przenoszone na papier. W tym momencie okazuje się, że nagłówek zaczyna mieć szary element, a jeśli nie nałożono żadnych zakłóceń, w miarę jego rozwoju będzie on wyglądał na ciemnoszary. W ten sposób pojawia się kolor krzyżyka. Jednocześnie stwierdziliśmy, że spadek hydrofilowości ślepej części płyty drukarskiej jest warunkiem wystąpienia koloru krzyżowego.


Poniżej analizujemy przyczyny spadku hydrofilowości płyty drukarskiej. Pusta część płytki jest hydrofilowa, ponieważ jest zwilżana przez tusz, zanim będzie mogła zostać odparta. Brak hydrofilowości ślepej części jest jedyną przyczyną wtargnięcia tuszu. Najbardziej bezpośrednią przyczyną jest to, że czysta część płyty drukarskiej nie jest czyszczona i występuje resztkowa folia. Ten problem jest spowodowany warsztatem wytwarzania płyt. Metodą kontroli jest obserwacja strefy kontroli płukania rozwojowego na końcu płytki. Każda płyta producenta jest wyposażona w różne style pasków kontrolnych. Na przykład pasek kontrolny płyty Agfa to linia yin i yang. Jeśli szerokość linii jest równa szerokości linii, oznacza to, że rozwój jest odpowiedni. Ponadto warstwa hydrofilowa części półwyrobu jest w sposób ciągły zużywana w miarę postępu drukowania, to znaczy płyty szlifierskiej. W normalnych warunkach roztwór fontanny może być poddawany ciągłej reakcji chemicznej z pustą częścią układu, tworząc nową nieorganiczną warstwę soli do uzupełniania zużytych części, aby zapewnić normalne drukowanie. Jeśli jednak stężenie roztworu nawilżającego jest zbyt niskie lub jakość roztworu nawilżającego jest niska, nie można uzupełnić pustej części zużycia w czasie, a właściwość hydrofilowa będzie się nadal zmniejszać. Kiedy spada do pewnego stopnia, łatwo jest rozpocząć lipofilne. Pusta część układu tworzy słabą lipofilową bazę, następnie atramenty i krzyżują się kolory.


Do tej pory przeanalizowano przyczynę problemu koloru. Na pierwszy rzut oka problem jest dość skomplikowany. Po analizie plwociny przyczyna nie jest zbyt skomplikowana. Dlatego w codziennej pracy musimy więcej obserwować i analizować więcej, a wiele problemów zostanie rozwiązanych.

Wyślij zapytanie