Powód różnicy w kolorze nadruku na opakowaniach z tektury falistej
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Prawie wszystkie kolorowe wydruki mają pewną ilość mniejszej aberracji chromatycznej, a aberracja chromatyczna offsetowego opakowania z tektury falistej jest bardziej widoczna. Nie oznacza to, że druk offsetowych opakowań z tektury falistej jest bardziej podatny na zabarwienie niż inne metody drukowania, ale dlatego, że produkty z opakowań z tektury falistej są opakowaniami podrzędnymi, które są zarówno małymi, jak i zewnętrznymi opakowaniami, zarówno pakowanymi, jak i pakowanymi pojedynczo. Dlatego należy do prawdziwego opakowania wysokiej klasy. Ponieważ jest to wysokiej klasy opakowanie, wymagania ludzi do niego muszą naturalnie osiągnąć najwyższy standard. Często widzimy wiele produktów ze znakiem wodnym zapakowanych razem, będzie oczywista drukowana aberracja chromatyczna, a ludzie wydają się przymykać oko, ale różnica kolorów offsetowych opakowań z tektury falistej jest bardzo wrażliwa. To jest nadzieja i popyt na ludzi dzięki wysokiej jakości opakowaniom.
Wszyscy wiemy, że główną przyczyną różnicy koloru w wysokiej jakości druku kolorowym jest kropka nadruku, ponieważ aberracja chromatyczna spowodowana przez wszystkie inne metody jest stosunkowo łatwa do rozwiązania. Na przykład odchylenie odcienia koloru można rozwiązać, dostosowując współczynnik atramentu. Ogólny kolor odlewu można poprawić, dostosowując grubość warstwy tuszu o określonym kolorze. Ogólny kolor kropki spowodowany nadmiernym ciśnieniem jest zbyt ciemny, o ile ciśnienie jest zmniejszone. To można rozwiązać. Może to być trudne do rozwiązania za pomocą odlewu kolorowego, który jest lokalnym odlewem kolorów. Zazwyczaj odkryjemy, że istnieje region lub główny wzór z odlewem kolorowym. Nie jest to problem, który można rozwiązać po prostu przez regulację prasy lub regulację atramentu. W tej chwili przełożeni druku wielu przedsiębiorstw rozwiążą problem, dostosowując drukowane punkty o odpowiednim kolorze. Takie rozwiązanie może na ogół rozwiązać problem i tylko ta metoda może rozwiązać problem. Dlatego jest to skuteczne rozwiązanie. Istnieje jednak problem, którego nie możemy uniknąć. Oznacza to, że problem można rozwiązać, ale zawsze jest to nieuniknione. Co więcej, problem ten musi zostać wykryty, gdy drukarka zostanie oficjalnie wydrukowana. Dlatego tym razem, aby rozwiązać problem bez względu na wynik. , spowoduje stosunkowo dużą stratę dla przedsiębiorstwa, ponieważ musisz przestać go rozwiązywać, a długotrwały przestój będzie dużą stratą.
Głównym powodem tej lokalnej aberracji chromatycznej jest to, że płytka drukarska o określonym kolorze jest spowodowana miękkim lub twardym kontrastem w procesie uwrażliwiania i rozwoju. Przed drukowaniem wiadomo, że jeśli klisza drukarska jest w trakcie uczulania, jeśli czas uczulania jest zbyt długi lub jasność lampy jest zwiększona, kropka płytkiej sieci zniknie i odwrotnie, gęstość wzrośnie płytka kropka siatki. To zjawisko spowodowało powstanie bardzo niestabilnej płyty drukarskiej. Ten niestabilny wynik i tak nie może być regulowany na maszynie drukującej. Można go zatrzymać i zdemontować, wyregulować wyloty filmu, a następnie ponownie wydrukować, a następnie na maszynie, a następnie spróbować wydrukować, minie rzut na pół dnia. Chociaż wiele firm korzysta obecnie z CTP, mogą wystąpić podobne problemy i chociaż większość CTP jest wrażliwych termicznie, może wystąpić podobna niestabilność. Ten rodzaj niestabilności nieuchronnie doprowadzi do niestabilnej gęstości punktów na płytce drukarskiej, a niestabilna gęstość punktów płyty drukarskiej nieuchronnie spowoduje lokalne odchylenie koloru za każdym razem, gdy drukuje się, więc aby skutecznie rozwiązać ten problem, konieczne jest upewnienie się, że gęstość punktów płyty drukarskiej jest dopuszczalna.
Na podstawie wyników porównania z powyższego przykładu widzimy, że kiedy kontrast czerwonej kropki jest zmniejszony, zarówno migdał, jak i postać wydają się być czerwonawe. Jednocześnie czerwony gradient znika i zwiększa się skala szarości. Gdy kontrast czerwonej kropki jest zwiększony, migdał jest oczywiście czerwonawy, podczas gdy czerwony kolor postaci jest obniżony, twarz jest niebieskawa, czerwony krok jest powiększony, skala szarości jest zmniejszona, a czerwony kolor jest jasny.
Gdy kontrast niebieskiej kropki wzrasta, górny kolor nieba staje się ciemniejszy, niższy kolor staje się jaśniejszy, ogólny kontrast od góry do dołu zwiększa się, jasność nieba zostaje wzmocniona, a zmysł przestrzenny nieba jest jednocześnie wzmocniony. Gdy kontrast niebieskiej kropki jest zmniejszony, górny kolor nieba staje się jaśniejszy, a kolor dolnej części staje się ciemniejszy, a kontrast górnej i dolnej części staje się mniejszy, tak że zmysł przestrzenny nieba jest osłabiony, a gradacja wzrasta.
Gdy kontrast żółtej kropki jest zmniejszony, kolor postaci i migdałów jest oczywiście żółtawy, a kolor postaci i migdału jest szary, ciemny, nie wystarczająco głośny, a niebieski kolor nieba jest również osłabiony . Kiedy kontrast żółtych kropek jest wzmocniony, kolor znaków i migdałów staje się zauważalnie głośniejszy, twarz ma różowe uczucie, a kolor migdałów staje się pełny trójwymiarowości, a błękit nieba jest wzmocniony.
Podsumowując efekt zmiany kontrastu powyższych trzech kolorów na kolor, możemy stwierdzić, że bez względu na kolor (z wyjątkiem koloru dodatkowego), tak długo, jak kontrast kropki staje się mniejszy, kolor stanie się ogólnie szary. Stopień jest zwiększany, poziom zmniejsza się, a głębokość koloru nie jest głęboka, a płytkie miejsce nie jest płytkie, co powoduje częściowe odchylenie koloru wzoru. Jeśli obszar koloru we wzorze zajmuje główny wzór, wówczas reakcja będzie bardziej widoczna. Krótko mówiąc, każda niepoprawna kropka koloru spowoduje odbarwienie obrazu, nawet jeśli rzut kolorów nie jest oczywisty, pojawi się lokalny odcień koloru. Jeśli kontrast kropek trzech kolorów jest zbyt mały, to nawet jeśli produkty, które drukujesz, nie mają wyraźnego oddania barw, nieuchronnie pojawi się ogólna ciemność, a na szarym nie ma ducha. Jeśli kontrast kropek kilku kolorów jest zbyt duży, końcowy efekt produktu będzie oczywiście jasny, a szczegóły środkowego tonu znikną, bez zjawiska warstwowania. Dlatego dokładność kontrastu drukowanych punktów jest podstawowym warunkiem dokładności kolorów drukowanych produktów.
Najbardziej podatne na aberrację chromatyczną drukowania są następujące aspekty: 1 to niestabilna maszyna drukująca, 2 to niestabilne oświetlenie, 3 to niestabilna maszyna drukarska i programista. Niestabilność tych trzech sposobów skutkuje tym samym efektem tego samego drukowania filmów za każdym razem. Za każdym razem, gdy druk zostanie włączony, wystąpią różne nieoczekiwane problemy z różnicą kolorów. W szczególności ta różnica kolorów jest zasadniczo nie do dostosowania na maszynie drukującej. Dlatego też, gdy wystąpi taki problem z różnicą kolorów, należy zatrzymać i ponownie wyregulować wylot filmu, powodując w ten sposób wiele strat i problemów dla przedsiębiorstwa.
Istnieje również sytuacja, w której wielu dostawców dostarcza ten sam pakiet do jednego przedsiębiorstwa w tym samym czasie. Pliki wysyłane przez klienta do każdego z nich są zasadniczo takie same, ale kolor produktów dostarczanych klientom jest zawsze taki sam. Ta sytuacja jest bardzo częstym problemem. Nie jest to spowodowane poważnymi, ale obiektywnymi powodami. Przede wszystkim, aby potwierdzić efekt, klient musi najpierw wykonać próbkę przez określoną firmę, a następnie rozesłać próbki i pliki źródłowe do każdego dostawcy po potwierdzeniu. Teraz nadchodzi problem. Każda drukarka komercyjna nie może być dokładnie taka sama. Nawet jeśli jest taki sam, papier może być taki sam. Czy długość maszyny drukującej jest taka sama? Czy płyta sprawia, że sprzęt jest taki sam? Żaden z tych niepewnych czynników nie może zagwarantować końcowego wyniku. Warto zauważyć inny problem. Chociaż dostawca potwierdził próbkę, to czy dokumenty użyte w próbce mogą być gwarantowane jako takie same, jak próbka, nikt nie może tego zagwarantować, ponieważ bez względu na to, która firma sprawdza, będzie oparta na własnych. Funkcje są sprawdzone, więc nikt nie wie, jak duże są zmiany. Dlatego też, po tym, jak klient podał próbki i dokumenty dostawcy, może to być 80% przypadków, dostawca nie może bezpośrednio wyprodukować plików źródłowych dostarczonych przez klienta, ponieważ wszystkie warunki wstępne uległy zmianie. Dlatego pliki źródłowe i otrzymane próbki nieuchronnie będą miały dużą lukę, więc musisz dostosować pliki. W rezultacie prawie wszystkie punkty projektu pliku źródłowego uległy zmianie. Dlatego bardzo trudno jest uzyskać całkowitą spójność kolorów.
Aby zapewnić rozdzielczość różnych aberracji chromatycznych drukowania, opracowana przeze mnie opatentowana technologia „Printing Plate Restoration Dot Density Detection System” pozwala skutecznie uniknąć możliwości drukowania aberracji chromatycznej w różnych sytuacjach, zwłaszcza po uniknięciu maszyny. Znalazłem problem, a następnie w dół maszyny, aby dostosować film, a następnie na zjawisko drukowania maszynowego. Może skutecznie uniknąć problemu drukowania aberracji chromatycznej, a jednocześnie zmniejszyć utratę przestojów i wydajność przedsiębiorstwa oraz zapewnić podstawową gwarancję na dostawę jednego produktu przez wielu dostawców.
„Wersja do druku przywraca system wykrywania gęstości punktów”, aby zebrać dane gęstości punktów każdego koloru w pliku źródłowym, a następnie porównać dane gęstości punktów przywrócone przez płytę drukującą. Jeśli dane są spójne, kliszę drukującą można zakwalifikować. Drukowanie maszynowe, jeśli istnieje duża luka między danymi, system przeanalizuje dane, znajdzie przyczynę luki, poda ścieżkę modyfikacji i dostosuje dane, a także poprowadzi producenta płyt do terminowego i ukierunkowanego dostosowania zgodnie z przyczyna problemu. Aby upewnić się, że każda płyta drukarska jest kwalifikowana przed pójściem do maszyny, może skutecznie zapewnić, że efekt drukowania nie zostanie dostosowany.
Technologia ta opiera się na kontroli wersji danych do druku, a dane pliku źródłowego są całkowicie spójne, więc bez względu na to, które wydruki próbne firmy nie spowodują, że inni dostawcy zmodyfikują plik źródłowy, jest to konieczne. W rzeczywistości klienci nie muszą już pobierać próbek, o ile można rozwiązać kilka cyfrowych próbek kolorów.
Chociaż powody drukowania różnicy kolorów są różne, istnieje tylko jedno główne źródło problemu, to znaczy istnieje duża luka między kropką a plikami źródłowymi wersji drukowanej, a to dlatego, że luki nie można regulować na drukarka. Niezależnie od tego, czy chodzi o następną wersję sieci dostosowywania, czy kontynuujesz drukowanie, ostatecznie przyniesie to większe straty dla przedsiębiorstwa. Wszyscy wiemy, że następna wersja prasy będzie musiała zostać zamknięta na co najmniej kilka godzin. Kilka godzin może być stratą dziesiątek tysięcy dolarów dla firmy, ponieważ jest bezpośrednio związana z wydajnością produkcji przedsiębiorstwa, a drukowanie to pierwszy krok. Zmniejszenie wydajności drukowania jest związane ze zmniejszoną wydajnością całej linii produkcyjnej. A dane finansowe dowodzą, że za każde 10% zmniejszenie wydajności produkcji, marża zysku zostanie zmniejszona o ponad 50%, a o 20%, to twój produkt jest biały.
Drukowanie aberracji chromatycznej jest kluczowym zagadnieniem dla produktów opakowaniowych, zwłaszcza dla niektórych dużych przedsiębiorstw krajowych, których opakowania nie mają absolutnie żadnej aberracji chromatycznej. Gdy tylko się pojawi, musi zostać zwrócony lub nawet zniszczony bezpośrednio. W związku z tym, jeśli złomuje się samochód lub pojedynczy przedmiot, jego stratą ekonomiczną może być miesięczny zysk netto. Dlatego, aby znaleźć przyczynę aberracji chromatycznej drukowania, i podjąć skuteczne środki, aby uniknąć wystąpienia aberracji chromatycznej drukowania ze źródła.