Brak kleju różni się od pęcherzyków wytwarzanych przez złe suszenie. Jak odróżnić?
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Niewystarczająca ilość kleju nie jest taka sama jak pęcherzyki wytwarzane przez słabe suszenie. Czy rozróżnisz, kiedy go napotkasz? Jaka jest ilość nałożonego kleju i na czym polega suchość maszyny złożonej?
Różnica między niewystarczającą ilością kleju a pęcherzykami spowodowanymi słabym wysychaniem
Pęcherzyki generowane przez stan powłoki są małe, a pęcherzyki są małe po starzeniu, ale słabo wysuszona folia kompozytowa czasami wytwarza więcej pęcherzyków po dojrzewaniu, ponieważ temperatura odparowuje z powłoki po wzroście temperatury. Rozpuszczalnik gromadzi się na powierzchni nieutwardzonej warstwy kleju. Oczywiście, rozpuszczalnik nagromadzony na powierzchni warstwy kleju będzie również ciężko przenikać przez warstwę powierzchniową. Jeśli pęcherzyk jest wystarczająco mały, a właściwość bariery filmu powierzchniowego jest również słaba, małe pęcherzyki mogą zniknąć po starzeniu, co ma miejsce w mechanizmie BOPP / AL. Ale ten sam proces stosowany w strukturze PET / AL nie jest taki szczęśliwy, pęcherzyki nie mogą zniknąć.
Czynniki wpływające na ilość kleju i jego jednorodność
Wielkość określana jest zasadniczo na podstawie głębokości rolki wklęsłodruku i stężenia kleju. Jednakże, gdy te dwa czynniki są ustalone, na klejenie wałka do druku wklęsłego wpływa nieco miękkość i twardość gumowej rolki prasującej, ciśnienie i nacisk łopatki.
Jeśli ciśnienie zgarniacza jest zbyt małe lub nawet ciasne lub występują zanieczyszczenia mechaniczne powodujące przerwę, ilość kleju jest duża. Gumowy wałek dociskowy jest bardzo miękki, elastyczność jest bardzo dobra, a ciśnienie jest duże, a ilość kleju jest mała. Dzieje się tak, ponieważ guma będzie się ściskać w głębokości rolki gazy pod dużym ciśnieniem, a klej zostanie wypchnięty z części, aby zmniejszyć ilość kleju.
W przypadku suchej mieszanki jednorodność wielkości jest podstawowym środkiem zapewniającym stałą jakość. Jeśli mechaniczna precyzja nie jest wysoka, skrobak nie jest prosty lub lewe lub prawe zanieczyszczenia mechaniczne są umieszczone pomiędzy rolką płyty a powierzchnią noża, tak że ciśnienie po lewej i prawej stronie jest różne, co spowoduje nierówności klej i na koniec zrobić związek Wytrzymałość na odrywanie była niekwalifikowana, co skutkowało złomowaniem.
Czynniki wpływające na rzeczywistą wydajność suszenia maszyny złożonej
1. Ustawienie temperatury tunelu suszącego jest nieuzasadnione
Gdy temperatura trzech sekcji nie jest niska do wysokiej, gdy temperatura na wejściu membrany jest wysoka, suszenie jest zbyt szybkie, tak że rozpuszczalnik na powierzchni warstwy kleju szybko odparowuje, powodując, że warstwa powierzchniowa Skorupa. Gdy ciepło przenika do wewnętrznej warstwy kleju, rozpuszczalnik pod folią paruje, tworząc pierścień podobny do wulkanicznego odpowietrznika, powodując nieprzezroczystość i tworząc pęcherzyki.
2, temperatura tunelu suszącego jest niska, wydajność suszenia jest niewystarczająca
Niektóre ustawienia temperatury w tunelu suszenia maszyny złożonej w przedsiębiorstwie są niskie, lub z powodu pewnych uszkodzeń systemu grzewczego, cała temperatura systemu tunelu suszącego jest niska, ciepło nie wystarcza, ulatnianie się rozpuszczalnika nie jest zakończone, więc będą wytwarzane pęcherzyki.
3. Niewystarczająca ilość powietrza w tunelu suszącym
Obecnie większość domowych maszyn kompozytowych wolnoobrotowych lub tuneli suszących mini-maszyn ma słabe efekty ogrzewania i wentylacji, które charakteryzują się małymi wylotami powietrza w maszynach kompozytowych. Po połączeniu prędkość wlotu powietrza jest większa niż prędkość wylotu powietrza, a stężenie oparów rozpuszczalnika w zgrzewaniu wzrasta, powodując rozpuszczalniki. Parowanie ulega spowolnieniu, a folia po rekombinacji ma więcej resztkowego rozpuszczalnika i tworzą się pęcherzyki.
4, szybkość linii kompozytowej jest zbyt duża
Prędkość prędkości linii kompozytowej pośrednio wpływa na odparowanie rozpuszczalnika w kleju. Gdy prędkość linii mieszanki jest zbyt duża, czas przejścia folii przez tunel suszący jest krótki, rozpuszczalnik nie może normalnie całkowicie ulatniać się, a suszenie jest niewystarczające, co powoduje zbyt dużą ilość rozpuszczalnika, powodując w ten sposób pęcherzyki w kompozycie film.