Cyfrowy problem przedsiębiorstw zajmujących się drukiem opakowań papierosów, firma Yuxi Global Color Printing, rozwiązała sytuację niskim kosztem

Cyfrowy problem przedsiębiorstw zajmujących się drukiem opakowań papierosów, firma Yuxi Global Color Printing, rozwiązała sytuację niskim kosztem

Rozwój-wysokiej jakości branży opakowań papierosów spowodował pojawienie się jaśniejszych, bardziej systematycznych i bardziej rygorystycznych wymagań dla przedsiębiorstw wspierających na dalszym etapie łańcucha dostaw, tj. przejrzystości procesów,-jakości początkowej, identyfikowalności i efektywności współpracy. Druk opakowań papierosów ma naturalne cechy produktu: jedną rzecz i jeden kod, co zapewnia przedsiębiorstwom wyjątkowe korzyści i praktyczną podstawę do przeprowadzania cyfrowych konstrukcji, realizowania oszczędnej kontroli i budowania modelu zarządzania w-pętli zamkniętej.

Yuxi Global Color Printing Paper Box Co., Ltd. (zwana dalej „Yuxi Global Color Printing”), jako przedsiębiorstwo od ponad 30 lat głęboko zaangażowane w branżę drukowania opakowań wyrobów tytoniowych, od dawna obsługuje firmę Yunnan China Tobacco i zawsze przestrzegało głębokiej integracji konstrukcji informacji, produkcji i obsługi.

W obliczu nowego trendu transformacji cyfrowej w branży przedsiębiorstwa trzymają się pragmatycznej koncepcji rozwoju, nie dokonują ślepo inwestycji w sprzęt-na dużą skalę, ale w oparciu o akumulację konstrukcji informacji, koordynują nowy etap konstrukcji cyfrowej poprzez systematyczne myślenie, począwszy od „najlepszego początku jest początek”, aby stopniowo przechodzić w kierunku otwierania procesów, testowania funkcjonalnego,{{1}dogłębnego zastosowania,-zarządzania w zamkniętej pętli, wyjścia z taniego-, wysoce elastycznego, nadającego się do lądowania i skutecznego drogę transformacji cyfrowej, przekształcania zalet konstrukcji informacji w podstawową konkurencyjność i obsługi głównych klientów. Zapewnia solidne wsparcie dla wysokiej-rozwoju jakości wspierającego przemysłu opakowań papierosów.



Podstawa przedsiębiorstwa i cyfrowa baza konstrukcyjna

Po ukończeniu podstawowej budowy sieci i wdrożeniu systemu automatyzacji biura na wczesnym etapie, firma objęła wiodącą rolę we wprowadzeniu systemu Kingdee ERP w celu stworzenia pełnego-systemu obsługi procesów z zamówieniami rynkowymi jako główną linią oraz logistyką i dystrybucją jako węzłem, realizując efektywną koordynację sprzedaży, technologii, produkcji, jakości, wyposażenia i magazynowania oraz uzupełniając „trzy-{-jednym” logistyki, przepływu kapitału i przepływu informacji, tworząc solidne dane i procesy podstawę do późniejszych aktualizacji cyfrowych. Planując i budując fabrykę, przedsiębiorstwo jednocześnie przyjmuje oszczędny układ modułowy, eliminuje odpady ze źródła sprzętu, optymalizuje proces produkcyjny, naukowo planuje rozmieszczenie sprzętu i rezerwację portów danych oraz tworzy dobre warunki sprzętowe do inteligentnej modernizacji i wdrażania nowych systemów.

W-rozwoju długoterminowym przedsiębiorstwo kładzie równy nacisk na innowacje technologiczne i innowacje w zarządzaniu, kontynuuje badania i inwestycje w kierunku procesu produkcyjnego, kontroli jakości, stosowania kodów QR, zarządzania sprzętem itp., stale pogłębia transformację osiągnięć technologicznych w oparciu o praktykę informatyzacyjną i uzyskuje wyniki zastosowania cyfrowego niezależnych praw własności intelektualnej, takich jak prawa autorskie do oprogramowania komputerowego i szereg patentów na wynalazki „QR Code Comprehensive Application Data Management System V1.0”, który nie tylko realizuje integrację i unowocześnienie istniejących zasobów informacyjnych, ale także buduje system MES. Otwarcie zamkniętej pętli całego procesu zarządzania zapewnia podstawowe wsparcie techniczne.

Wysoka-jakość rozwoju branży opakowań papierosów jest słuszna

Realistyczne wymagania przedsiębiorstw zajmujących się opakowaniami papierosów

Wraz z pogłębieniem się-rozwoju wysokiej jakości branży opakowań do papierosów, wymagania przedsiębiorstw branży tytoniowej wobec dostawców opakowań papierosów zostały kompleksowo podniesione z tradycyjnej kwalifikacji produktu i-terminowej dostawy do kontrolowanego całego procesu, pełnej identyfikowalności danych, pełnego zarządzania jakością i pełnej synchronizacji możliwości, co zapewnia wyższe standardy w zakresie poziomu cyfrowego, możliwości kontroli jakości i efektywności synergii dostaw przedsiębiorstw wspierających.

01/ Umiejętność współpracy w zakresie informatyzacji

Wymagane jest, aby proces produkcji był w pełni przejrzysty, podstawowe dane można było sprawdzać w czasie rzeczywistym i aby proces ten mógł bezproblemowo łączyć się z nadrzędnym systemem przedsiębiorstwa branży tytoniowej, aby zapewnić efektywną wymianę kluczowych informacji, takich jak zamówienia, jakość i identyfikowalność, a także realizować--końcową współpracę w zakresie informacji w łańcuchu dostaw.

02/ Kontrola jakości przesunięta do przodu

Wymagane jest, aby zarządzanie jakością przeszło z tradycyjnej inspekcji terminali na zapobieganie błędom procesowym, kontrolę procesu i zapobieganie źródłom, zbudowało-cały system kontroli jakości procesu, wczesną identyfikację, wczesne ostrzeganie i wczesne leczenie zagrożeń jakościowych oraz zbudowanie solidnej linii obrony jakości produktu.

03/ Synchronizacja wydajności dostaw

Wymagane jest, aby zdolności produkcyjne, możliwości zarządzania i usługi przedsiębiorstw z tą samą częstotliwością współgrały z rozwojem głównych klientów i mogły szybko reagować na potrzeby produkcyjne-najwyższych marek oraz kluczowe zamówienia, aby zapewnić stabilność i niezawodność dostaw.

Koncepcja cyfrowej budowy przedsiębiorstwa i ścieżka realizacji

Opierając się na akumulacji konstrukcji informacji, głęboko rozumiemy istotę transformacji cyfrowej, budujemy systematyczne myślenie i promujemy konstrukcję cyfrową na nowym etapie z podstawowymi zasadami pragmatyzmu, stabilności i wykonalności, aby zapewnić głęboką integrację i płynne połączenie nowych systemów i aplikacji z istniejącym systemem informacyjnym.

01/ Najpierw zajmij się biznesem, potem przejdź do systemu

Uporządkuj dojrzałe procesy produkcyjne i operacyjne, które powstawały przez wiele lat, zoptymalizuj podstawowe powiązania biznesowe, unikaj utrwalania niedojrzałych procesów za pomocą narzędzi i upewnij się, że konstrukcja systemu odpowiada rzeczywistym potrzebom przedsiębiorstwa.

02/ Najpierw dane, potem wizualizacja

Integruj istniejące zasoby danych, takie jak systemy ERP, standaryzuj standardy gromadzenia, przesyłania i przechowywania danych, upewnij się, że dane są prawdziwe, dokładne i dostępne, a także zapewnij wsparcie danych na potrzeby analizy wizualnej i{{0}podejmowania decyzji.

03/ Najpierw zwróć uwagę na jakość, a potem zwiększ wydajność

Ściśle przestrzegaj wymagań jakościowych branży opakowań papierosów, traktuj kontrolę jakości jako główny cel konstrukcji cyfrowej, utrzymuj najwyższą jakość druku opakowań papierosów i optymalizuj wydajność produkcji poprzez poprawę jakości.

04/ Najpierw pilotuj pętlę zamkniętą, a potem ją kompleksowo promuj

Wybierz podstawowy proces do przeprowadzenia pilotażu aplikacji kodów QR i systemu MES, utwórz zamkniętą pętlę zarządzania możliwego do replikacji i lądowania oraz stopniowo go promuj, aby zmniejszyć ryzyko budowy systemu i osiągnąć płynne przejście.

Cyfrowa budowa nowego etapu przedsiębiorstwa rozpoczyna się od zastosowania jedno-punktowego kodu QR w oparciu o istniejące podstawy informacyjne, stopniowo otwiera kluczowe powiązania, takie jak produkcja, jakość, sprzęt, materiały i personel, umożliwia przenikanie danych do różnych systemów, połączenie różnych procesów biznesowych i płynny przepływ wszystkich łączy zarządczych, naprawdę otwiera „dwie żyły Ren i Du” zarządzania przedsiębiorstwem i kończy przejście od tradycyjnych aplikacji informacyjnych do zarządzania cyfrową zamkniętą-pętlą.

Oparty na-głębokim zastosowaniu jednej rzeczy i jednego kodu

Budowa systemu MES

Opierając się na naturalnych cechach drukowania opakowań papierosów w postaci jednej rzeczy i jednego kodu, w połączeniu z danymi i procesowymi podstawami konstrukcji informacji przedsiębiorstwa, przedsiębiorstwo przeprowadza-głęboki rozwój i zastosowanie całego procesu tworzenia kodu QR oraz buduje podstawowy proces biznesowy systemu zarządzania produkcją MES, który odpowiada charakterystyce drukowania i produkcji opakowań papierosów, z-samodzielnie opracowanym „kompleksowym systemem zarządzania danymi aplikacji kodów QR V1.0” jako centrum danych, realizuje głęboką integrację kodu QR i produkcji zarządzania i sprawia, że każdy kod QR staje się „kartą identyfikacyjną danych” w całym procesie produkcyjnym.

01/ Zlecenie pracy skanuje kod, aby rozpocząć pracę

Na podstawie danych zamówienia z systemu ERP generowany jest ekskluzywny kod QR zlecenia produkcyjnego, a instrukcje produkcyjne mogą być wydawane poprzez zeskanowanie kodu, co zapewnia dokładną transmisję zadań produkcyjnych i synchronizację informacji w czasie rzeczywistym-, co pozwala uniknąć błędów w ręcznej komunikacji.

02/ Kod skanowania materiału, aby zapobiec błędom

Wszystkie surowce i materiały pomocnicze są kodowane i zarządzane, skanowanie kodu w celu sprawdzenia zgodności specyfikacji materiałów, partii i zleceń produkcyjnych, eliminując ryzyko mieszania i niewłaściwych materiałów ze źródła oraz zapewniając, że materiały produkcyjne są dokładne i możliwe do kontrolowania.

03/ Obieg kodu skanującego proces

Każdy proces produkcyjny jest skonfigurowany z węzłami skanującymi kod, a przepływ produktu jest automatycznie skanowany do każdego procesu, aby zapewnić identyfikowalność w całym procesie produkcyjnym, a kluczowe informacje, takie jak czas produkcji, operatorzy i stan sprzętu w każdym procesie, można uzyskać w dowolnym momencie.

04/ Ocena jakości kodu poprzez skanowanie

W procesie kontroli jakości dokonywana jest ocena skanowania kodu, wyniki kontroli jakości są rejestrowane w czasie rzeczywistym, skanowane i lokalizowane są defekty jakościowe, klasyfikowane i zliczane, próg jakości przesuwany jest do przodu oraz realizowane jest wczesne wykrywanie i leczenie problemów z jakością.

05/ Skanowanie i inspekcja sprzętu

Przypisz zarządzanie kodami do sprzętu produkcyjnego, a operatorzy skanują kod w celu uzupełnienia dokumentacji z kontroli punktowej i konserwacji sprzętu, realizacji standaryzacji i standaryzacji zarządzania sprzętem, zrozumienia stanu działania sprzętu w czasie rzeczywistym oraz zapewnienia ciągłej i stabilnej produkcji.

06/ Uwierzytelnianie kodu skanu personelu

Operatorzy skanują kod przed objęciem stanowiska, aby wyjaśnić obowiązki każdego procesu, zapewnić przejrzystą identyfikowalność personelu w procesie produkcyjnym i wzmocnić poczucie odpowiedzialności operatora.

Dzięki integracji systemów i lekkiemu inteligentnemu rozwojowi w pełni wykorzystujemy istniejące porty danych sprzętu, integrujemy system ERP, centrum danych kodów QR i zasoby systemu MES oraz realizujemy maksymalne wykorzystanie istniejących zasobów informacyjnych, co nie tylko pozwala zachować wyniki wieloletniego tworzenia informacji, ale także poprawia ogólną elastyczność i zdolność adaptacji systemu, i wreszcie realizuje cele zarządzania cyfrowego w postaci widocznej produkcji, kontroli jakości, dokładnego kalkulacji kosztów i szybkiej wydajności.

Wdrożenie zamkniętego-pętla zarządzania i-wysoka jakość wyników rozwoju

Opierając się na podstawach konstrukcji informacji, poprzez{{0}głębokie zastosowanie jednej rzeczy i jednego kodu oraz budowę systemu MES, przedsiębiorstwo z powodzeniem otworzyło zamkniętą pętlę pełnego-zarządzania produkcją, jakością, sprzętem, materiałami i personelem, zdało sobie sprawę z głębokiej integracji cyfrowej konstrukcji, produkcji i obsługi oraz w sposób wszechstronny poprawiło efektywność zarządzania i jakość rozwoju, naprawdę przekształcając zalety informatyzacji w korzyści związane z rozwojem przedsiębiorstwa.

01/ Jakość przechodzi z „inspekcji-postępowej” na „kontrolę procesu”

Dzięki identyfikowalności całego procesu za pomocą kodu QR i monitorowaniu systemu MES w czasie rzeczywistym- potencjalne zagrożenia jakościowe są wykrywane z wyprzedzeniem, ryzyko jakościowe partii paczek papierosów jest znacznie zmniejszone, a wskaźnik realizacji dostaw produktów utrzymuje się przez długi czas na poziomie 100%, co w pełni spełnia wymagania kontroli jakości obowiązujące w branży opakowań papierosów.

02/ Proces zmienia się z „operacji segmentowanej” na „zarządzanie-pętlą zamkniętą”

Zintegruj zasoby procesowe systemu ERP i systemu MES, aby zrealizować-zamkniętą pętlę zarządzania całym procesem, od złożenia zamówienia, realizacji produkcji, kontroli jakości po dostawę gotowego produktu, przy czym można nadzorować wykonanie każdego ogniwa, naprawiać problemy, wprowadzać ulepszenia i znacznie poprawiać dokładność zleceń produkcyjnych.

03/ System przechodzi z „aplikacji narzędzi” na „wsparcie zdolności”

Zakończono aktualizację tradycyjnych narzędzi informacyjnych do cyfrowych systemów zarządzania, a poziom informatyzacji zwiększono synchronicznie z wymaganiami głównych klientów, takich jak Yunnan China Tobacco, umożliwiając efektywną współpracę systemową z przedsiębiorstwami wyższego szczebla,-wymianę informacji w czasie rzeczywistym na temat zamówień, jakości i identyfikowalności oraz znacznie zwiększając możliwości współpracy w zakresie dostaw.

04/ Inwestycje przechodzą z „rozbudowy sprzętu” na „współpracę w zakresie oprogramowania i sprzętu”

Opierając się na istniejących podstawach informacyjnych w celu lekkiego i inteligentnego rozwoju, pozwala uniknąć-inwestycji w powielanie sprzętu na dużą skalę, poprawia jakość, zmniejsza zużycie, zmniejsza koszty i zwiększa wydajność poprzez integrację danych i integrację systemów, a także znacznie poprawia współczynnik wejścia-wyjścia konstrukcji cyfrowych.

Transformacja cyfrowa to jedyny sposób, w jaki przedsiębiorstwa zajmujące się drukiem opakowań papierosów mogą dostosować się do-wysokiej jakości rozwoju branży opakowań papierosów, a solidna akumulacja informacji jest podstawą cyfrowej transformacji przedsiębiorstw. Yuxi Global Color Printing zawsze stosowała się do rezonansu konstrukcji, produkcji i działania informacji z tą samą częstotliwością, od podstawowej budowy sieci po wdrożenie systemu ERP, od aplikacji jednopunktowej po integrację systemu, stopniowo tworząc unikalną cyfrową ścieżkę konstrukcyjną. W nowej erze przedsiębiorstwo przyjmuje za punkt wyjścia-dogłębne zastosowanie jednej rzeczy i jednego kodu, budowę systemu MES jako ramy, wsparcie niezależnych praw własności intelektualnej i cel, jakim jest zarządzanie zamknięte, kieruje się systematycznym myśleniem, pragmatyczną promocją i innowacjami-i przekształca potrzeby głównych klientów w potężną siłę napędową wewnętrznych modernizacji zarządzania, które nie tylko realizują kompleksową poprawę własnego poziomu cyfrowego i podstawowej konkurencyjności, ale także w dalszym ciągu wzmacnia zdolność wspólnego rozwoju z Yunnan China Tobacco.

W przyszłości przedsiębiorstwa będą w dalszym ciągu opierać się na gromadzeniu informacji, pogłębiać cyfrową i inteligentną konstrukcję, w dalszym ciągu udoskonalać kontrolę procesów, przesyłanie dalej jakości, współpracę w zakresie danych i możliwości gwarantowania dostaw, stale optymalizować integrację i zastosowanie jednej rzeczy, jednego kodu i systemu MES, w dalszym ciągu wykorzystywać wartość danych, promować rozszerzenie konstrukcji cyfrowej na głębsze i szersze obszary oraz dążyć do tego, aby stać się praktycznym punktem odniesienia dla-wysokiej jakości rozwoju, transformacji cyfrowej i oszczędnego zarządzania branży druku opakowań papierosów, a także w większym stopniu przyczyniać się do rozwoju wysokiej jakości-rozwój branży wspierającej opakowania papierosów.