Różnica i rola pośredniego ustawienia walca w wielobarwnej prasie offsetowej
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Po pierwsze, litograficzny bilans atramentu
Wszyscy wiemy, że litografia opiera się na podstawowej zasadzie, że olej i woda są niekompatybilne (z wyjątkiem bezwodnego druku offsetowego), tak że ślepa część najpierw adsorbuje wodę na powierzchni płyty, aby oprzeć się tuszowi. Część obrazu jest następnie adsorbowana w celu utworzenia druku litograficznego. Dlatego kontrolowanie bilansu atramentowego układu jest kluczową kwestią w litografii, która jest bezpośrednio związana z operacją: nieodłączną jakością procesu i produktu.
Jaka jest równowaga atramentu i wody? Pojęcie statyczności polega na tym, że woda w pustej części płyty drukarskiej i atrament w części graficznej nie są infiltrowane. Ale w rzeczywistości jest to niemożliwe. Ponieważ niezgodność olej-woda jest jedynie względna, w pewnych warunkach, na przykład mieszanie siły i działanie środka powierzchniowo czynnego, olej i woda rozpuszczą się w emulsji. W procesie transferu wody i farbowania druku litograficznego, atrament i roztwór nawilżający są zawsze w procesie wytłaczania wymuszonego. Wałek farbowy i pusta część płyty drukarskiej są ściśnięte, tak że atrament na wałku farbowym zawiera wodę. . Wałek wodny i część obrazu płyty drukarskiej są ściśnięte wzajemnie, tak że warstwa tuszu w części graficznej płyty drukarskiej zawiera również wodę. Im więcej pustych części wydruku i im większa ilość wody na walcu wodnym, tym więcej wody jest wyciskane do tuszu. Ponadto różnorodne substancje powierzchniowo czynne występują również w roztworach fontannowych i atramentach. Można zauważyć, że emulgowanie atramentu w litografii jest nieuniknione, a problem polega na tym, jak kontrolować wielkość wartości emulgowania i stabilność wartości emulgowania. Ponieważ równowagę atramentu i tuszu w druku litograficznym należy rozumieć jako regulację różnych czynników, minimalna ilość wody jest wykorzystywana do konkurowania z tuszem w pustej części płyty drukarskiej w celu utworzenia tuszu zemulgowanego i zemulgowanego wartość atramentu jest ustabilizowana. Ilość tuszu na płycie jest mała, a zawartość wody jest mała; Spowoduje to powstanie lekko stabilnego atramentu emulsyjnego. Trudno jest zmierzyć rzeczywistą wartość emulgowania w rzeczywistej produkcji, ale jedno jest oczywiste: im większa wartość emulgowania, tym więcej wad. Na przykład, gniazda są poważnie powiększone, płyta wklejana, kolor produktu jest niestabilny, tył produktu jest brudny, a nadruk nie jest łatwy do wyschnięcia.
Po drugie, kontrola balansu atramentu
Proces drukowania, kontrolujący równowagę atramentu i wody jest związany z wieloma aspektami. Na przykład: stosunek ilości atramentu do ilości wody, charakteru samego roztworu fontanny, stężenia i temperatury roztworu fontanny, charakteru samego atramentu, ciśnienia wałka atramentowego, temperatury i wilgotność środowiska i tym podobne. Na staroświeckich maszynach kontrola tych aspektów opiera się zasadniczo na uczuciach. W oparciu o doświadczenie istnieją świetne zmienne. W rzeczywistym drukowaniu, jeśli woda jest mała, łatwiej ją znaleźć. Ponieważ układ jest tak niski, że woda jest zbyt mała, układ będzie brudny. W związku z tym występuje nierównowaga tuszu i prania, a większość wody jest zbyt duża. Jeśli nie zostanie skorygowany na czas, spowoduje to poważne emulgowanie tuszu. W ciągu ostatnich dwóch lat pracownicy fabryki druku powiedzieli, że ich maszyna (staromodna maszyna) drukowane partie produkcyjne mają tylko około 20 czarnych liter na całym układzie (cztery otwarte), i dostosowali ilość atramentu do minimum (Walec czerpakowy i walec z fontanną atramentową prawie się zatrzymały. Jednakże, gdy drukowanych jest więcej niż 2000 arkuszy, atrament jest silnie zemulgowany, powodując, że tył arkusza staje się poważnie lepki. umieść go na nowym tuszu, ale podstawowy problem nie został rozwiązany Po ponad 2000 powtórzono stary problem Powód analizy jest taki, że w tym przypadku nie wyregulowali równowagi tuszu i prania. z drugiej strony, warunki obiektywnej egzystencji są również bardzo ważne: nowoczesne maszyny offsetowe, nawet jeśli ścieżka atramentu jest ustawiona na osobny stan, sytuacja rzeczywista jest bardzo różna, Istnieje wiele różnic między systemem infuzyjnym staromodnego prasa offsetowa i system podawania wody offsetowej Heidelberg CP2000:
1. System tłumienia prasy offsetowej Heidelberg CP2000 jest obciążony ciągłym dopływem wody. Wałek wodny i wałek dozujący są niezależnymi elementami przekładni. Ilość wody może być regulowana przez bezstopniową prędkość wałka z fontanną i wałka dozującego, a wielkość wody jest regulowana przez szczelinę między wałkiem z fontanną a wałkiem dozującym.
2. Ta maszyna na ogół wykorzystuje alkoholowy roztwór nawilżający. Napięcie powierzchniowe roztworu zwilżającego alkohol jest stosunkowo niskie, a smarowalność jest dobra. Mała ilość wody w pustej części płyty drukarskiej może tworzyć jednolitą warstwę wody, co znacznie zmniejsza ilość wody dostarczanej do płyty. Tylko -
Zakorzenione w walcu wodnym, nie ma potrzeby używania pokrytej wodą tkaniny.
3. Maszyna jest wyposażona w cyrkulację plwociny (która musi być wyposażona w roztwór fontanny z alkoholem) oraz system automatycznego sterowania. Napięcie powierzchniowe i pH roztworu nawilżającego można kontrolować przez ścisłe kontrolowanie stężenia alkoholu, stężenia roztworu podstawowego i temperatury roztworu nawilżającego.
4. W odniesieniu do każdej strefy tuszu, w układzie tłumiącym zapewnione jest dmuchanie osiowe, aby umożliwić szybkie odparowanie nadmiaru płynu tłumiącego w pewnym obszarze.
5. Wałek atramentowy maszyny jest wyposażony w krążący płyn, który może kontrolować temperaturę, aby kontrolować temperaturę tuszu w całym systemie dystrybucji tuszu i zmniejszyć zmianę lepkości tuszu podczas procesu drukowania.
6. Wyposażony w potężną konsolę CP, która może wstępnie zwilżyć i dostroić objętość atramentu; wstępnie zwilżyć roztwór nawilżający, po zwilżeniu i ustawić tłumienie śledzenia, ustawić objętość atramentu i charakterystykę prędkości, i tak dalej.
Czynniki te są bezpośrednio związane z problemem równowagi atramentowej i wodnej. Dlatego też nowoczesna maszyna do druku offsetowego, nawet jeśli jest ustawiona na oddzielenie ścieżki tuszu, tradycyjna maszyna offsetowa nie może być z nią porównywana. Oznacza to, że nowoczesne prasy offsetowe stosunkowo łatwo kontrolują równowagę atramentu i wody.
Po trzecie, charakterystyka drogi atramentu
Wspomniano powyżej, że równowaga atramentu w litografii polega na utworzeniu lekko stabilnej farby emulsyjnej. Jeśli ścieżka atramentu jest oddzielona, osiągnięcie tej równowagi zajmie pewien czas (drukowanie). Im więcej atramentu, tym dłużej trwa zwykle. Oznacza to, że kolor tuszu jest niestabilny w tym okresie. Jeśli ścieżka atramentu jest ustawiona na komunikację, drukowanie zostaje rozpoczęte, a pierwszy wałek atramentowy jest dostarczany z atramentem emulsyjnym. Jeśli czynniki wpływające na równowagę tuszu i wody zostały skutecznie kontrolowane, równowaga tuszu może być osiągnięta i ustabilizowana przy stosunkowo małej liczbie wydruków, tak że kolor tuszu produktu jest jednolity i jednolity.
Dalsza analiza przy użyciu roztworu zwilżającego alkoholem, folia wodna na rolce toaletowej może być cienka. Dlatego też, podczas gdy walec wodny przenosi wodę do pustej części płyty drukarskiej, atrament części płyty drukarskiej jest mniej lub bardziej przenoszony na wałek wodny. Jeśli ścieżki atramentu są połączone, znaczna część atramentu dostarczonego do wałka wodnego jest zwracana do wałka atramentowego. Im większa ilość atramentu na płycie, tym więcej atramentu wraca do wałka z tuszem. W ten sposób, jeśli urządzenie zostanie ponownie wydrukowane po pewnej operacji w środku drukowania, nie jest łatwo spowodować, że atrament z kilku pierwszych arkuszy będzie szczególnie ciemny lub aby kolor tuszu był stosunkowo normalny.
A jeśli ustawiono tak, aby oddzielić ścieżkę tuszu, sytuacja jest inna. Ponieważ grubość warstwy tuszu wałka z tuszem jest szybko redystrybuowana, gdy maszyna pracuje pusta, grubość warstwy tuszu jest zwiększona. Po wytłoczeniu tusz dostarczany do płyty drukarskiej nagle wzrasta, zwłaszcza w przypadku produktów z dużą ilością tuszu. Zwykle występują dwa przypadki: jeden polega na tym, że wałek wodny ma więcej wilgoci, a tusz na płycie drukarskiej nie może zostać przeniesiony na wałek wodny. Dlatego grubość warstwy tuszu na wałku tuszu powraca do normy, a kolor tuszu na arkuszu drukowania powraca tylko do normy (określona liczba arkuszy jest związana z projektem ścieżki tuszu). Nie: W obu przypadkach woda na walcu wodnym jest mniejsza, a atrament na płycie jest częściowo przenoszony na wałek wodny. Jeśli ciśnienie wałka z tuszem jest względnie prawidłowe, kontrola równowagi tuszu jest lepsza, a tusz na wałku wodnym jest powoli usuwany przez płytę drukarską - której część sprawia, że kolor tuszu jest stabilny. Jeśli ciśnienie wałka atramentowego nie jest dobre, a równowaga tuszu nie jest idealna, tusz na wałku wodnym utworzy „martwy tusz”, a nawet więcej, czasami musi się zatrzymać, umyć tusz na wałku wodnym, a następnie otwarty. Obserwuj czterokolorową maszynę niektórych producentów. Jeśli jest ustawiony na stan separacji atramentu, większość z nich to pierwszy przypadek, to znaczy, że walec wodny ma więcej wilgoci, a walec wodny nie jest w zasadzie atramentowy.