Wskaźniki kontroli technicznej, na które należy zwrócić uwagę podczas nakładania atramentu
Jesteśmy dużą firmą poligraficzną w Shenzhen w Chinach. Oferujemy wszystkie publikacje książkowe, druk książek w twardej oprawie, druk książek w okładkach papierowych, notatnik w twardej oprawie, druk książek sprial, druk książek w siodle, druk broszur, pudełko, kalendarze, wszelkiego rodzaju PCV, broszury produktowe, notatki, książki dla dzieci, naklejki, wszystkie rodzaje specjalnych produktów do drukowania w kolorze papieru, karty do gry i tak dalej.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy odwiedzić
http://www.joyful-printing.com. Tylko ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Druk fleksograficzny rozwijał się szybko w ostatnich latach. Przełamał tradycyjny system druku offsetowego „niekonwencjonalny świat”, który może być „trójpunktowy” w przypadku druku offsetowego i wklęsłodruku, i został uznany za „najlepszy i najbardziej sposób na rozwój przyszłości. Nie będzie przesadą stwierdzenie, że są to głównie kredyty fleksograficzne. Ponieważ zastępuje tradycyjny atrament na bazie rozpuszczalnika, oprócz wyjątkowego wyboru w zakresie wyboru spoiw i rozpuszczalników, ma również szeroki zakres możliwości drukowania i cech ekonomicznych pod względem wydajności, a co ważniejsze, doskonale sprawdza się w ochronie środowiska. Wydajność, w pełnej zgodności z trendem rozwoju nowoczesnego druku, stanie się ważną częścią przyszłych chińskich produktów opakowaniowych na rynku międzynarodowym.
W Chinach, ponieważ druk fleksograficzny dopiero niedawno powstał, drukarki są przyzwyczajone do kontroli tradycyjnych atramentów rozpuszczalnikowych. Kontrolując atrament, używają myślenia inercyjnego lub nie wiedzą od czego zacząć. Często jest to strata siły roboczej, zasobów materialnych i zasobów finansowych, a strata jest duża. Dlatego dla osób zajmujących się drukowaniem fleksograficznym szczególnie ważne jest zrozumienie wskaźników kontroli technicznej atramentu.
Ze względu na ograniczoną przestrzeń, w tym artykule omówiono tylko główne wskaźniki techniczne, takie jak lepkość, wartość pH, grubość i suchość farby fleksograficznej.
1. Lepkość
Lepkość jest właściwością, która zapobiega przepływowi płynu. Jest miarą interakcji między cząsteczkami płynu, która wytwarza zdolność do blokowania względnego ruchu cząsteczek, to znaczy oporu przepływu płynu.
Lepkość jest głównym wskaźnikiem kontroli w zastosowaniach tuszu, ponieważ bezpośrednio wpływa na właściwości przenoszenia tuszu i jakość druku fleksograficznego. Lepkość jest związana z lepkością i gęstością żywicy w spoiwie, a także z typem i rozmiarem cząstek pigmentu. W druku lepkość jest niska, a przenoszenie atramentu jest szybkie, co spowoduje defekty, takie jak barwa światła, duże powiększenie punktów, odkształcenie kropek przy dużym świetle, nierównomierne przenoszenie atramentu itp .; wysoka lepkość i powolny transfer tuszu wpływają na wydajność przenoszenia cylindra rastrowego i wytwarzają kolor tuszu. Nierówny, czasem kolor nie jest drukowany, a bolączki, takie jak brudne talerze i pasty.
Lepkość jest niska i można ją regulować przez zmieszanie z nowym tuszem. Gdy lepkość jest wysoka, można ją rozcieńczać wodą lub wodą i etanolem (po 50%), a także można regulować za pomocą stabilizatora tuszu. Ponadto, w procesie drukowania, temperatura ma również duży wpływ na lepkość tuszu i ogólnie lepkość jest obniżana przez wzrost temperatury i odwrotnie, lepkość wzrasta. Dlatego też, aby utrzymać spójność gęstości druku podczas procesu drukowania, temperatura w drukarni powinna być stała.
2. Wartość PH
Spoiwo stosowane w tuszu to głównie kwasowa żywica rozpuszczalna w alkaliach, dlatego kontrola pH jest bardzo ważna. Zwykle pH powinno być kontrolowane przy 8,5 do 9,5. W tym czasie wydajność druku jest najlepsza, a jakość drukowanego produktu jest najbardziej stabilna.
Ponieważ amina jest stale ulatniana podczas procesu drukowania, operator dodaje od czasu do czasu nowe tusze i różne dodatki, więc pH tuszu zmienia się w dowolnym momencie. Gdy pH tuszu jest wyższe niż 9,5, alkaliczność jest zbyt silna, lepkość farby zmniejszy się, co spowoduje wolniejszą szybkość suszenia i słabą odporność na wodę; gdy pH jest niższe niż 8,5, zasadowość jest zbyt słaba, a lepkość tuszu wzrośnie. Wysoka, co powoduje szybsze suszenie, łatwe blokowanie płyty drukarskiej i wałka rastrowego, powodując zabrudzenie powierzchni i pęcherzyków.
Ponieważ wpływ wartości pH i lepkości jest bezpośrednio związany, zaleca się kontrolowanie obu w rzeczywistym drukowaniu, zwłaszcza w przypadku druku kolorowego. Oprócz kubka lepkości, prosty test pH powinien być przygotowany do badania w dowolnym momencie. Gdy wartość pH tuszu jest niska, można dodać stabilizator pH lub niewielką ilość substancji alkalicznej. Gdy pH jest wysokie, do rozcieńczenia można dodać rozpuszczalnik lub rozcieńczalnik.
3. Grubość
Grubość tuszu odnosi się do stopnia, w jakim dysperguje się stała sproszkowana substancja, taka jak pigment lub wypełniacz zmieszany w połączonej grupie.
Grubość tuszu jest również ważnym wskaźnikiem jakości, ponieważ jest nie tylko związana z właściwościami aplikacyjnymi tuszu (w tym siłą barwienia, odcieniem, trwałością itp.), Ale także z właściwościami reologicznymi i korzyściami ekonomicznymi tuszu. Jeśli atrament jest zbyt gruby, spowoduje to defekty, takie jak nagromadzenie atramentu i wklejenie, a także pogorszy się siła barwienia i odcień atramentu. Jeśli atrament jest zbyt drobny, płynność będzie świetna i będzie płynąć po wydrukowaniu. Ten przepływ spowoduje, że kropka rozszerzy się i wpłynie. Jakość wydruku. Ponadto grubość tuszu wpływa również na jego dyspergowalność. Gdy dyspergowalność tuszu nie jest idealna, jego wydajność drukowania jest również niezadowalająca, co przejawia się w tym, że powierzchnia materiału drukowanego nie jest gładka, gładka, miękka i ma wrażenie „blokowe”, a tym samym znacznie zmniejszenie efektu drukowania.
W rzeczywistym druku można wybrać różne grubości tuszu zgodnie z określonymi wymaganiami. Gdy drukowany kabel sieciowy jest stosunkowo cienki, a precyzja jest stosunkowo wysoka, próbka tuszu jest stosunkowo wysoka; gdy druk nie jest bardzo precyzyjny lub druk trwały, grubość tuszu może być odpowiednio zmniejszona, co ma również na celu obniżenie kosztów i zwiększenie efektywności ekonomicznej.
4. Suchość
Suchość tuszu jest ważnym wskaźnikiem technicznym. Oprócz wydajności samego tuszu, szybkość suszenia tuszu jest związana z szybkością drukowania, zdolnością do suszenia sprzętu do suszenia i wydajnością materiału do drukowania. Ten papier uwzględnia tylko czynniki samego atramentu.
Zasadą wyboru właściwości suszenia tuszu jest zwykle to, że tusz powinien być dostatecznie wysuszony w istniejących warunkach maszyny drukarskiej przed następnym drukowaniem i przed przewijaniem lub układaniem w stos, ale nie na płycie drukarskiej.
Tusz wykorzystuje wodę jako rozpuszczalnik, a jako środek wiążący stosuje się rozpuszczalną w alkaliach kwasową żywicę. Stosuje się go głównie do drukowania pudeł z tektury falistej i worków papierowych, a zatem sucha postać to głównie suszenie osmotyczne i niewielka ilość lotnego suszenia. Ponieważ woda jest stosowana jako rozpuszczalnik, jej szybkość ulatniania jest niższa niż w przypadku innych rozpuszczalników, więc suszenie tuszu jest wolniejsze niż w przypadku tuszu na bazie rozpuszczalnika. Dlatego zazwyczaj konieczne jest dodanie niewielkiej ilości alkoholu do rozpuszczalnika w celu zwiększenia szybkości suszenia tuszu. Ponadto, w warunkach określonych przez rozpuszczalnik, wybiera się różne rodzaje żywic, co również wpływa na właściwości suszenia tuszu. Ponieważ szybkość utwardzania różnych żywic na podłożu jest różna, a charakterystyki uwalniania rozpuszczalnika są również różne, właściwości suszenia tuszu są również różne.
W praktycznych zastosowaniach właściwości suszenia tuszu są również związane z jego lepkością i pH. Tusz jest suchy, ale może być zbyt lepki i można go rozwiązać przez dalsze rozcieńczanie; tusz szybko schnie, prawdopodobnie o pH poniżej 8,5, i można go regulować przez dodanie stabilizatora. Ponadto, środek przyspieszający suszenie lub środek wolno schnący może być dodawany do tuszu zgodnie z rzeczywistą prędkością drukowania, a szybkość suszenia tuszu może być odpowiednio zmieniona w celu uzyskania stabilnego efektu drukowania. Ilość środka szybko schnącego lub środka wolno schnącego wynosi na ogół od 1% do 2% całkowitej ilości atramentu.
5. Wniosek
Nadal istnieje wiele wskaźników jakości, które muszą być kontrolowane w aplikacji atramentu. Oprócz głównych wskaźników wymienionych w tym artykule zawiera on również: kolor, połysk, przyczepność, stabilność. W rzeczywistym drukowaniu, aby kompleksowo poprawić jakość druku, powinniśmy kompleksowo rozważyć różne elementy. indeks.